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1、手工焊接培训教程,湖州生力电子有限公司 2007.4,教育训练的目的,1、了解烙铁组件和焊锡丝。 2、清楚烙铁使用前的准备要求和方法。 3、提高手工焊接技能和了解作业方式， 以及作业中的要求。 4、明确烙铁保养要求，提高焊接效果，延长使用寿命。 5、提高员工对不良的识别能力，提高作业效果。,教程目录,1、烙铁组件简介 2、焊锡丝 3、生产准备 4、焊接的实施 5、烙铁的保养 6、良好焊点的识别 7、DIP不良焊点的识别 8、SMT不良焊点的识别,烙铁组件简介,1、烙铁的结构 烙铁分为：控制器、烙铁架、烙铁手柄、烙铁头、电源线、 接地线、清洁海绵、防烫垫等几部分组成。,烙铁组件简介,防烫垫 烙铁
2、背后结构,焊锡丝,1、焊锡丝的结构： 中空的焊锡，中间灌有助焊剂 助焊剂主要用来提高焊接效果。 2、根据助金属成分的不同而区分， 我们通常使用的都是SnAgCu合 金的焊锡丝。 3、根据焊锡丝线径不同分为： 合金成分 0.5/0.81/1.0/1.27等几种不同的规格， 我们常用的是0.81的焊锡丝。 焊锡丝线径,生产准备,1、清洁烙铁组件，保证烙铁组件的表面清洁。 2、处理烙铁架： A、清洁海绵先 湿水再挤干， 至不滴水为止。 B、添水至烙铁 架内。不能超 过中间凸出部分。 C、清洁海绵置入烙 铁架底座凹槽中。,生产准备,3、根据工艺卡选用烙铁头：烙铁头通常有锥形和刀形两种 4、烙铁头的拆装
3、安装 用防烫垫包 住缩紧螺丝 逆时针方向 旋松螺丝， 取下烙铁头 护套和烙铁 头，按照向 操作装上 烙铁头。,生产准备,5、连接接地线 如图所示，将接地线插头一端插入烙铁控制器接地插口，鳄鱼夹夹在接地总线的裸铜部位，连接必须可靠。,生产准备,6、打开电源开关给烙铁加热，直至温度显示稳定后，通知工艺员测试烙铁温度，并在烙铁日检表上签字确认温度是否符合工艺卡要求，不符合要求时不得签字确认。没有通过温度确认的烙铁不得使用。,生产准备,7、选择工艺卡定义规格的焊锡丝，并将焊锡丝装到焊锡丝架上。 焊锡丝不得掐断使用。,焊接的实施,1、正确握住烙铁手柄 向握笔一样握在烙铁手柄护套前段，松紧适宜。,焊接的实
4、施,2、焊接时烙铁头的位置 无论是DIP元件还是SMT元件，烙铁头应该从侧面靠近接触焊盘。 不正确 正确,焊接的实施,3、加热 烙铁头同时接触焊盘与引脚时间约12秒钟 （烙铁同PCB的角度为45）。,焊接的实施,4、送丝 焊丝接触被焊物，时间约12秒钟。 5、移开 焊毕后先移开焊丝，再移开烙铁整个过程有铅约24秒钟，无铅为3-5S。,焊接的实施,6、用防静电刷蘸工艺卡所定义的溶剂对焊接部位进行清洁。溶剂适量（目视防静电刷蘸溶剂后不会滴下）。清洗过程中用力适度，防止用力过猛而损伤元件或防静电刷柄损伤元件。,焊接的实施,7、开孔。当通孔被锡堵孔后，需要利用吸锡枪给被堵孔开孔。 A、压活塞杆 B、活
5、塞杆压至底部 并被控制按钮卡住。 C、用烙铁给孔中焊锡加热至熔融状态，将吸锡枪吸嘴放到焊 锡上，按下活塞杆控制按钮，吸去熔融焊锡。,烙铁的保养,1、焊接在吸烟罩下或尽可能靠近吸烟罩实施。 2、中断焊接作业时，烙铁手柄放置在烙铁架上。 3、每次焊接实施前在清洁棉上清洁烙铁头，不允许甩锡或磕烙铁头。 4、烙铁暂停使用预计时间超出15分钟时，关掉烙铁电源。 5、使用结束时除将烙铁头擦拭干净外，还需要给烙铁头上适量 的新锡，以镀上新锡层。 6、连接或拆开焊台式，切记断开电源，以免损坏焊台。 7、每周用细砂纸去除烙铁头安装部位的氧化物，提高烙铁头的接地效果和热传导效果。 8、不良烙铁头及时更换，不良的烙
6、铁头不允许使用。,烙铁的保养,烙铁手柄的放置 烙铁头的擦拭,烙铁的保养,吸烟罩下焊接 用砂纸清洁部位,烙铁的保养,氧化发黑而不沾锡,烙铁的保养,有 洞 涂层破坏爬锡,良好焊点的识别,焊锡和焊接表面形成小于90度的浸润脚,DIP不良焊点的识别,不良焊点（空洞和桥连） 空洞 桥连,DIP不良焊点的识别,不良焊点（冷焊） 冷焊外观侧视 冷焊俯视,DIP不良焊点的识别,不良焊点（包焊和针孔） 包焊（不出脚） 针孔,DIP不良焊点的识别,不良焊点（拉尖和污染） 拉尖 污染（锡球和助焊剂）,DIP不良焊点的识别,不良焊点（少锡和脚长） 少锡（低于0.5毫米） 脚长（大于2.3毫米）,DIP不良焊点的识别,爬锡过高和充锡不足 爬锡过高（不接触元件本体） 充锡不足,SMD不良焊点的识别,连焊,SMD不良焊点的识别,锡尖,SMD不良焊点的识别,锡少,SMD不良焊点的识别,虚焊或冷焊,SMD不良焊点的识别,虚焊或冷焊,