新员工质量意识培训.ppt

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1、20100725,培训用时:60分钟,质量管理基本知识,20100725,“品质没有折扣”,品质就是按照客户的要求不折不扣的执行!,20100725,案例: 在座的各位或多或少都对海尔有所了解,甚至家里都在用海尔的产品(冰箱、电视、洗衣机、空调、电脑),海尔的产品质量如何?海尔是如何树立质量意识的?通过一个短片,来了解一下!(海尔砸冰箱.flv),20100725,看过海尔的短片案例,不知道各位对质量和质量意识有怎样的看法?,可以得到以下的结论: 1、质量无小事; 2、质量意识是可以变化的; 3、提高产品质量总是有方法的;,20100725,砸冰箱 砸墙 砸仓库,“零缺陷”的质量意识 砸出“零

2、缺陷”,砸出“零距离” 砸企业内部门和部门之间的“墙”,把职能关系变成市场关系。,砸出“零库存”,那把砸冰箱的海尔大锤,在海尔企业创品牌的道路上,具有了标志性的意义。大锤被中国国家博物馆收藏,收藏编号为:国博收藏092号。,20100725,在第二次世界大战中期,当时降落伞的安全度不够完美,即使经过厂商努力的改善,使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99.9%,应该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到。但是美国空军却对此公司说 No, 他们要求所交降落伞的良品率必须达到100%。于是降落伞制造商的总经理便专程去飞行大队商讨此事,看是否能够降低这个水准?因为厂商认为,能够达到这个程度

3、已接近完美了,没有什么必要再改。,案例:降落伞的真实故事,二次世界大战中期,美国空军和降落伞制造商之间的真实故事,20100725,当然美国空军一口回绝,因为品质没有折扣。 后来,军方要求改变了检查品质的方法。那就是从厂商前一周交货的降落伞中,随机挑出一个,让厂商负责人装备上身后,亲自从飞行中的机身跳下。这个方法实施后,不良率立刻变成零。 在品质问题上我们没有折扣可打,不符合标准就是不符合标准,没有任何讨价还价的余地。你对品质上打折扣,客户也会对你打折扣的!我们决不向不符合要求的情形妥协,我们要极力预防错误的发生,而我们的顾客也就不会得到不符合要求的产品或服务了,这就是“零缺陷”.,案例:降落

4、伞的真实故事,二次世界大战中期,美国空军和降落伞制造商之间的真实故事,1.提高质量,总是有方法!2.许多人做事时常有“差不多”的心态,对于领导或是客户所提出的要求,即使是合理的,也会觉得对方吹毛求疵而心生不满!认为差不多就行,但就是很多的差不多,产生质量问题 3.品质没有折扣。,20100725,1%不良的质量水准代表什麼意义? 99% 还是不够好,某个医院的治愈率是99%,意味着有1%的病人得不到治愈而死亡,如果该医院每天接收300个病人,每天就会有3个人得不到治愈而死亡,每月就会有90人、每年就会有12*90=1080,对吗?99%的合格率高吗? 医疗事故率1%的话又怎样?,2010072

5、5,单纯的数字100-1=99,质量意义上的100-1=?,(0对吗)攻亏一窥,1%的错误导致100%的失败。 我们1%的不良送到客户那就是100%不良。 我们生产工序上任何一个环节出问题,就会使我们全部的努力白费。 无论是工作标准还是产品标准我们都要向100%合格努力, 99% 还是不够好。,1%不良的质量水准代表什麼意义? 99% 还是不够好,20100725,品质了解 一、品质的含义 二、品质的重要性 三、品质意识的建立 四、品质的不同观念 五、三检制 六、结束语,20100725,一、品质的含义,1、什么是品质?,品质就是物品为达到其使用目的而必须具备的性质,即物品的“作用”、“功效”

6、和“机能” 。,质量:一组固有特性满足要求的程度,20100725,我们整天与质量打交道,但谈到什么是质量,这个看视简单而又非常难的问题,不同的人有不同的看法。 先请大家看几个问题: 1.我们进行消费(汽车,旅游,教育培训等)的时候首先考虑的是什么? 2.谈谈选择产品或服务的标准有那些,既产品好坏的标准?,质量,成本,交期,服务,安全,性能优越,美观,使用方便,服务周到,售后服务好,用起来放心,20100725,在买一件产品的时候,要对各方面权衡(货比三家),1)产品的质量怎么样?2) 价格是否合理?3) 服务怎样?4)这个产品使用起来是否安全?5)能否提到现货(交期)?看看那些厂家的产品更能

7、满足自己的需求。 因此我们说每个顾客购买产品都是由一定的期望(要求,需求)所决定的:或是产品的功能,性能,或是产品的外观,或是公司的信誉,或商品价格,或他的牌子,或是他的服务。 如果商品在使用中达到了人们的这种期望,顾客就感到满意并认为这种商品的质量好(至少是可以接受的),反之,如果商品在使用中没有达到这些期望,人们就会作出产质量量不好的判断。 因此,从消费者角度来考虑,我们可以将质量简单的定义为产品(服务)能够满足顾客期望的能力。所以那些真正符合消费者要求的产品,我们认为就是好的产品,好的质量!,20100725,石川馨: 令消费者或使用者满意因果图,克劳斯比:符合需求 零缺陷,戴明: 品质

8、是由顾客来衡量的 戴明十四条、戴明环,费根保姆: 某种消费条件下的最好 全面质量管理,朱兰: 合用性的 朱兰质量手册、朱兰三部曲,专家的看法,戴明:质量是一种以最经济的手段,制造出市场上最有用的产品。 石川馨:质量是一种能令消费者或使用者满足,并且乐意购买的特质。 克劳斯比:质量就是符合要求的标准。 费根堡:质量不是最好的, 它只是在某些消费条件下的最好。这条件指的是产品价格, 以及实际用途。 朱 兰:质量是一种合用性者,而所谓的合用性 是指使产品在使用期间能满足使用者的需要。,20100725,您会选择哪个品牌,为什么?,20100725,品质与企业的生存、员工的安定生活 息息相关。,一个企

9、业想要生 存、发展就必须提高产品品质。,二、品质的重要性,20100725,重要性之一,信用,留住顾客的最有效手段,20100725,重要性之二,安全,防止造成生命、财产的损失,无论做什么,都不能以牺牲品质为代价。,20100725,成本,降低成本、增加利润,重要性之三,20100725,一个小小螺丝钉对品质的作用 ?,20100725,如果这个螺栓恰恰是 1 、车轮螺栓,车轮脱离!,20100725,如果这个螺栓恰恰是 2 、油道螺栓,会发生什么?,整台发动机报废!,20100725,如果这个螺栓恰恰是 3 、后刹车泵密封螺栓,制动能力降低,刹车失灵!,20100725,三、品质意识的建立,

10、顾客意识,问题意识,全员意识,责任意识,持续改善意识,20100725,三、品质意识的建立,顾客意识,问题意识,全员意识,责任意识,持续改善意识,20100725,三、品质意识的建立,顾客意识,问题意识,全员意识,责任意识,持续改善意识,革出“马虎”之心,是追求品质的第一要务,20100725,三、品质意识的建立,顾客意识,问题意识,全员意识,责任意识,持续改善意识,20100725,三、品质意识的建立,顾客意识,问题意识,全员意识,责任意识,持续改善意识,持续改进是企业永恒的目标,20100725,通俗的说品质管理的目的就是绝对不将不合格品输送给您的顾客(包括您的后序)。,那我们该怎么做呢?

11、,?,四、两种不同的品质观念,20100725,(1)通过检查防止不良流出,检查本来就是必可少的,质量只要用检查就可以保证!,20100725,(2)以不制造不良品为前提,品质要在制造过程植入,20100725,错误的、不合理的思想:制造+最终检验=合格品 科学的品质管理思想:制造+确认+制造+确认+制造+最终检验 =合格品,生产方式的反思:,20100725,环环相扣的质量管理 1.海尔生产线的十个重点工作程序都有质量控制台,一百五十五个质量控制点都有质量跟踪单。 2.产品从第一道工序到出厂都建立了详细的质量档案。 3.产品到了用户家里,如果出了问题,哪怕是一根门封条,也可以凭着出厂纪录找到

12、责任人和原因。 我们吉奥汽车的产品也是经过各工序工友层层的自检、互检以及专职检验人员多道专职检验,但是我们的产品质量怎样呢?,20100725,质量与我们每个工友都息息相关, 认识质量就要求我们努力做到: 1、工作零缺陷 2、第一次就把事情做对 3、每个工友应非常清楚的知道自己的工作要求,并且使自己所做的每一件事情都符合要求,就是对质量做出的贡献,公司会因此感谢你的!,20100725,思想决定行动 思想意识決定了生产作业的状况。 1.如果你接受事情总会出差错的观点, 那么问题就一定会出现。(什么样的思想意识就会有什么样的结果) 2.如果你人为你的产品质量就是这个水平,认为这是正常的情況,那么

13、结果定会如你所想。 3.如果你觉得延迟交货是所在行业的特点,那么这也会一样如你所愿。,20100725,不好的质量理念 1.质量是件奢侈的事情(其实,真正费钱的正是不符合要求的事,而如果第一次就把事情做对,那些浪费在补救工作上的时间、金钱和精力就可以避免) 2.质量好一定要投入很多的钱 3.质量是检查出来的,不是设计出的,生产出来的,预防出来的 4.质量是质量部的事与我们无关(质量改善人人有责) 5.质量是由管理人员来控制的与我们一线作业员工无关 6.质量是很抽象的东西,需要很高深的知识的才可以掌握 7.99%意味着一个公司的质量水平已经很高了,100%是不可能完全达到的,20100725,不

14、好的质量理念 8.设法把每件事情都做对是不切合实际的,不可能的事 9.质量不会增加产量,不会增加效益 10.产量第一,质量第二 11.发生这样的质量问题是很正常的 12.差不多就行 13等等 以上说法无疑是对质量的误解,如果以此来对待质量, 那么质量永远也做不好! 破除旧的观念!,20100725,预防大于治疗质量重在预防 俗话说:(未雨绸缪)预防重于治疗,能防患于未然之前,更胜于治乱于已成之后,纵观许多企业,他们往往忽视了预防的重要性,他们不愿意化费少许的钱去提前预防不良的发生,而在市场告急大批返工产品大批退回的时候花费超过预防成本十倍甚至更多的成本去围堵那个漏洞!下面的列子,正是那些企业的

15、写照,只是那个主人比较聪明,至少他能在事发后认识到预防的重要性。 有位客人到某人家里作客,看见主人家的灶上烟囱是直的,旁边又有很多木材。客人告诉主人说,烟囱要改曲,木材须移去,否则将来可能会有火灾,主人听了没有做任何表示。,20100725,不久主人家里果然失火,四周的邻居赶紧跑来救火,最后火被扑灭了,于是主人烹羊宰牛,宴请四邻酬谢他们救火的功劳,但是并没有请当初建议他将木材移走,烟囱改曲的人。 有人对主人说:“如果当初听了那位先生的话,今天也不用准备宴席,而且没有火灾的损失,现在论功行赏,原先给你建议的人没有被感恩,而救火的人却是座上客,真是很奇怪的事呢!” 主人顿时醒悟,赶紧去邀请当初给予

16、建议的那个客人来吃酒。 检验是在过程结束后把坏(不合格)的挑选出来的,是“马后炮”,是“死后验尸”,而不是促进改进。检验告知已发生的事情,太迟、缺陷工作产生,会遗漏一些缺陷,不能产生符合项。而预防采取一切措施避免不良发生,就像用免疫和其他预防的方法治疗疾病一样,防止产生不符合要求而付出过多代价的问题。传统的观念把重点放在产品完工后的检验。(我们想要做的则是完善过程质量控制,在过程中保证产品质量),零缺陷简单案例,当你买一瓶药,你是否期待每一颗都是好的? 当你搭飞机,你是否期待每一次起飞与降落都成功? 是否零缺点的观念可以应用到你的工作流程上?,20100725,不要持双重标准 许多人总是认为工

17、作中缺陷是不可能避免的,也习惯接受缺陷并容许其不断发生。但我们在个人生活中,却常常会坚持零缺陷的标准。我们会对饭店上菜的片刻延误而喋喋不休,会对汽车的误点而牢骚满腹,对服装的一处线头的外露不厌其烦地反复更换,会为工资奖金比同伴低一点点而心情不畅,我们会对小孩考试得99分而未得到满分而高声呵斥,我们会总之,生活中的一些细小的缺陷、错误,我们均不能容忍。 实际上我们大部分人一直坚持双重标准,一个是生活上追求完美无缺陷的零缺陷标准,一个是工作上马马虎虎、差不多就行的标准。如果我们在工作上也坚持零缺陷的标准,每个人都坚持第一次做对,不让缺陷发生或流至下道工序或其他岗位。我们的工作中就可以减少太多处理缺

18、陷和失误造成的成本,工作质量和工作效率也可以大幅度提高,产品质量会显著提高,经济效益也会显著增长。,20100725,20100725,正确的质量理念 1.质量不是检查出来的,是设计出的,生产出来的,预防出来的,习惯出来的,是以客户的满意度为基础的 2.质量与每个人息息相关(操作、管理、技术人员等) 3.每个人员非常清楚的知道自己的工作要求,并且使自己所做的每一件事情都符合要求,就是对质量在做贡献 4.零缺陷,100%是可以完全达到的 5.质量的提升不能一蹴而就,必须通过持续改进而达到 6.没有好的质量,公司明天可能就要破产,我明天可能就要失业 7.别人能做好质量,我们为什么不能?,20100

19、725,正确的质量理念 8.下一道工序是你的市场,用户! 将下一道工序当作你的消费者,每个工友都对自己的质量、对消费者负责。 9.全员质量,全面品管,全员参与。 10.我们的工作就是零缺陷 11.质量是免费的 12.质量重在预防 13.质量改善无止境 14.质量第一,产量第二 15.质量是价值与尊严的起点,是企业赖以生存的命脉 16.质量无折扣,质量就是按客户要求不折不扣的执行! 17.质量改善人人有责,要有改善的意识,20100725,五、三检制 就是实行操作者的自检、工人之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检验制度。这种三结合的检验制度是 我国企业长期检验工作的经验总结,是行之有效的

20、,因此,被广泛采用。 进行“三检制”是必不可少的,“三检制”是操作者“自检”、“互检”和专职检验员“专检”三检相结合的检验制度,这就要求我们操作员用心,专检员专心,层层把关,对待缺陷,采取“三不政策:不接受、不制造、不传递”。,20100725,三检制的做法 1、自检 自检就是生产者对自己所生产的产品,按照图纸、工艺或合同中规定的技术标准自行进行检验,并作出是否合格的判断。充分体现生产工友必须对自己生产产品的质量负责。通过自我检验,使生产者充分了解自己生产的产品在质量上存在的问题,并开动脑筋,寻找出现问题的原因,进而采取改进的措施,这也是工人参与质量管理的重要形式。,20100725,2、互检

21、 互检就是生产工人相互之间进行检验。互检主要有:下道工序对上道工序流转过来的产品进行抽检;同一机床、同一工序轮班交接时进行的相互检验;小组质量员或班组长对本小组工人加工出来的产品进行抽检等。这种检验不仅有利于保证加工质量,防止疏忽大意而造成成批地出现废品,而已有利于搞好班组团结,加强工人之间良好的群体关系。,20100725,3、专检 专检就是由专业检验人员进行的检验。是互检和自检不能取代的,是主导,这是由于现代生产中,检验已成为专门的工种和技术,专职检验人员无论对产品的技术要求,工艺知识和检验技能,都比生产工人熟练,所用检测量仪也比较精密,检验结果比较可靠,检验效率也比较高;其次,由于生产工

22、人有严格的生产定额,定额又同工资/奖金挂钩,所以容易产生错漏装。,20100725,质量就是按照客户要求不折不扣的执行! 1.公司不缺乏各种规章制度、流程、标准,缺乏的是对规章制度不折不扣的执行。如果没有不折不扣的执行,那么即使质量体系再完善,质量控制方法再先进,设备再先进,也不可能达到好的质量。 2.丰田社长认为“其公司最为艰巨的工作不是汽车的研发和技术创新,而是生产流程中一根绳索的摆放,要不高不矮,不偏不歪,而且要确保每位技术工友操作绳索时都要无任何偏差” 3.联想公司的干部会议制度,谁迟到谁受罚,柳传志违反制度后带头执行规定。,20100725,第一次就把事情做对 没有第一次做对就意味着: 重复修补工作所投入的人力物力财力的再投入;不得不承担所有的废料损失;承担召回问题产品的费用;平息客户抱怨所发生的费用;投入到检验和测试的费用;设计变更所产生的费用;,20100725,只要我们努力 一定会有机会,

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