《未来项目部提高钢筋分项工程一次验收合格率.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《未来项目部提高钢筋分项工程一次验收合格率.ppt（36页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、提高钢筋分项工程一次验收合格率 发表人：冯欢 陕西化建工程有限责任公司 未来项目部钢筋工程QC小组,陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目被列入国家十二五期间重点建设的15个煤炭深加工示范项目之一，是陕西省十二五期间重点建设项目。该工程合同工期为：开工日期：2012 年 10月 7 日，竣工日期： 2014 年 5月 7日，合同工期总日历天数 543 天，工期较为紧张。该项目质量目标：整体验收一次合格，确保省部优，争创国优金奖。项目坚持高起点、高科技、高效率、高收益的发展方针，大力采用先进的新技术、新工艺、新设备、新材料，建设煤、油、化、电一体的示范项目，项目总投资约
2、161亿元，占地面积3400亩，年产110万吨化工产品，生产柴油、石脑油、液化石油气等产品，并回收硫磺等副产品。,一、工程概况,差距,兖矿煤制油项目质安部检测已完工的 钢筋分项工程一次验收合格率仅为80.2%， 距项目部要求相差较大。,业主、项目部要求,钢筋分项工程一次验收合格率达到90%以上。,三 选题理由,关键,钢筋工程施工的准确度决定了煤制油项目 的工程质量。,提高钢筋分项工程一次验收合格率,选择课题,根据项目部的质量目标要求，我小组将活动目标确定为一次验收合格率达到93 %。,四、目标设定,我们要超越！,制图人：祝兆海 制图时间：2013年4月6日,QC小组对兖矿榆林100万吨/年煤间
3、接液化示范项目的钢筋分项工程各级验收合格率进行现场检查，检查情况统计如下表：,1.现状,五、可行性分析,制表人：祝兆海 制表时间：2013.4.12,为了找出影响钢筋分项工程一次验收合格率低的症结所在，QC小组对施工不合格的钢筋分项工程进行现场调查分析，统计结果如下表：,制表人：祝兆海 制表时间：2013.4.13,排列图,频数：N=83,累计频率（%）,班组自检,工长检查,技术员抽检,技术负责人抽检,0,20,40,60,80,100,0,20%,40%,60%,80%,100%,3,9,30,38,96.34%,结论：从上图可以看出，影响钢筋分项工程一次验收合格率的关键因素是班组自检不到位
4、和工长检查不到位。,制图人：祝兆海 制表时间：2013.4.15,10,30,50,70,90,2,1,监理抽检,质监站抽检,45.8%,81.94%,92.74%,98.74%,2、结论,本课题的解决有利于完成项目部质量目标， 能够得到项目部各方面的支持。,近几年我项目部在同类工程施工中，钢筋分项 工程施工质量保证措施控制到位，施工一次验 收合格率达到了93%。,通过调查分项，班组自检和工长检查不到位、 责任心不强是造成钢筋分项工程一次验收合格 率低的主要症结，占不合格总数的81.94%， 占全部缺陷的（1-80.24%）81.94%= 16.2%， 如全部解决，一次合格率可提高为：1-（1
5、-80 .24%）-16.2%=96.4%，即解决80%，一次合 格率也可提高为： 1-（1-80.24%）-16.2% 80%=93.2%93%能够达到QC预定目标。,结论：目标 是可行的,六、原因分析,关联图,制图人：祝兆海 制图时间：2013年4月18日,考核制度不完善,施工不符合工艺标准,测量偏差大,检查力度不到位,个别构件检查不到位或重复监检或遗漏,钢筋制作、绑扎质量差,钢筋存放 环境差,测量监控不到位,未严格执行方案,质量监督工作内容不明确,操作人员质量意识差,技术交底不全面,照明总功率小,钢筋加工机械故障率高,操作空间狭小,操作人员技能培训不够,管理人员擅离职守,测量仪器未按时校
6、验,整改力度不够,发现的问题未及时整改,班组自检不到位,工长检查不到位,夜间施工光线暗,控制轴线误差过大,要因确认计划表,七、要因确认,通过对钢筋分项工程一次验收合格率低的原因进行分析，我们找到了影响施工合格率低的15条末端因素，为了找到主要原因，制定了要因确认计划表。,制表人：祝兆海 制表时间：2013.4.19,要因确认计划表,七、要因确认,制表人：祝兆海 制表时间：2013.4.19,为找出主要原因，小组对15条末端因素进行逐条确认：,由毛杰、夏良华组织专人现场检查施工单位管理人员在钢筋分项工程施工过程中能否坚 守岗位，履行质量监查职责，共进行18次抽查， 无管理人员擅自脱岗现象。,1、
7、管理人员擅离职守,2、测量监控不到位,4月22日25日，由夏良华、刘冰对钢筋分项工程施工记录进行检查，未能做到全过程 检测，测量记录显示：3#除氧器基础在钢筋绑扎施工过程中无观测记录。 未全程进行监测,结论：测量监控不到位是要因。,结论：管理人员擅离职守不是主要原因。,3、操作人员技能培训不够,由杨小斌、张俊对施工现场钢筋工进行摸底调查，施工人员技能较差，缺乏经验， 施工要点比较模糊，现场技能测试统计结果如下表：,及格率低于标准要求 结论：操作人员技能培训不够是主要原因。,4、未严格执行施工方案,为了了解全体钢筋工对施工方案掌握执行程度，小组成员周志福、祝兆海作了如下 测试，对60名钢筋工进行
8、施工方案摸底测试和执行情况检查，检查测试结果如下：,结论：未严格执行施工方案不是主要原因。,及格率符合标准要求。,5、质量监督工作内容不明确,4月24日至28日，由毛杰、夏良华对全体施工人员质量监督工作内容掌握程度进行调查 考核，调查结果如下表：,结论：质量监督工作内容不明确是主要原因。,及格率低于标准要求。,结论：测量仪器未按时校验不是主要原因。,6、测量仪器未按时校验,由刘冰组织检查施工单位所使用的测量仪器，包括水准仪、经纬仪、全站仪、盒尺及钢尺， 所有测量仪器合格证齐全，校验时间为2013年3月12日，均在有效期内，满足检测要求， 符合标准要求。,结论：钢筋加工机械设备故障率高不是主要原
9、因。,8、钢筋加工机械故障率高,小组成员杜方义、杨小斌对现场使用钢筋加工机械设备运行情况进行检查，钢筋加工 机械运行状态良好，且维修保养记录齐全。,夜间施工时，由周志福、夏良华组织小组成员检查施工部位照明灯具总功率，现场高杆 照明灯不算，夜间施工另外配备9支探照灯，每支功率2kw，总功率18kw，照明光线充 足。,9、照明总功率小,结论：照明总功率小不是主要原因。,7、控制轴线误差过大,由小组成员张俊、刘冰用经纬仪检查复测轴线偏差情况，测量结果如下表：,符合标准要求 结论：中心线误差过大不是主要原因。,10、操作人员质量意识差,结论：钢筋存放环境差不是主要原因。,4月28日由毛杰、刘冰组织操作
10、人员进行质量意识教育，并进行现场测试，统计结果如下：,及格率符合标准要求 结论：操作人员质量意识差不是主要原因。,11、钢筋存放环境差,12、操作空间狭小,4月28日-30日，由小组成员杜方毅、祝兆海对进入现场的钢筋原材料及加工的半成品存放 情况进行检查，均做到下垫上盖、堆放整齐，满足存放要求。,4月27日-29日由小组成员周志福、夏良华对现场梁、板、柱钢筋绑扎空间进行检查，操作 空间满足施工要求。,结论：操作空间施工狭小不是主要原因。,13、考核制度不完善,4月28日，由小组成员毛杰、杜方毅对现场施工人员及质量管理人员考核制度进行检查对比，发现现场执行的考核制度未按照公司考核制度认真细化落实
11、，不具体，不明确。,14、技术交底不全面,15、整改力度不够,不符合公司管理考核制度 结论：考核制度不完善是主要原因。,4月27日-30日，由小组成员周志福、张俊检查现场技术交底资料，技术交底内容不全面，签字不齐全，不符合标准要求。,结论：技术交底不全面是主要原因。,4月25日-30日，由小组成员杜方毅、刘冰现场检查4月份质量问题整改情况，共计下发6份整改单，均已按照标准要求及时进行了整改，项目质量员、技术员及监理跟踪检查验证，签字手续齐全，符合要求。,结论：整改力度不够不是主要原因。,1、测量监控不到位 2、操作人员技能培训不够 3、质量监督工作内容不明确 4、考核制度不完善 5、技术交底不
12、全面,通过对上述15条末端因素逐一进行确认，我们确定以下五条主要原因：,针对钢筋分项工程一次验收合格率低的主要原因，小组制定了对策，见下表： 对 策 表,八、制定对策,制表人：祝兆海 制表时间：2013.5.3,实施一：对钢筋加工、绑扎过程中全程进行监测,检查结果：施工过程监测率100%,九、实施对策,1#丙烯压缩机基础底板钢筋制作、绑扎于5月10日上午8时开始，5月16日施工完毕，共60小时，分2组进行监测。 第一组：夏良华 监测时间 08：00-12：00 第二组：祝兆海 监测时间 13：00-19：00 在钢筋制作、绑扎施工期间，通过检查监测记录，对监测情况作业作出如下统计： 检查结果：
13、监测率达到100%，实现了对策目标。,实施二：开展技能培训,检查结果：操作人员上岗合格率100%,九、实施对策,5月17日，由周志福、张俊组织召开全体施工人员会议，对影响土建钢筋工程施工质量的原因进行分析，加强技能培训是关键。由杨小斌、张俊负责对施工人员进行岗前再培训教育，组织学习设计图纸，施工规范、标准图集和操作规程，现场操作演示，进行技能培训。5月23日培训结束，项目部组织施工人员进行操作技能考试，统计结果如下：,制表人：祝兆海 制表时间：2013.5.27,实施三：制定质量监督工作内容,九、实施对策,1、进一步完善项目部工程质量保证体系，明确质量职责，将质量管理责任具体到每一个施工人员。
14、 2、根据项目部工程质量组织机构图，制定相应各级管理人员的详细工作内容。 3、通过梳理公司、业主及监理相关管理制度及现场的实际情况，制定适用于此项工作的监督验收工作流程，制定施工工序质量检查、报验确认单。 4、以上内容编制完毕后，组织相关人员进行可行性分析讨论会，结果达成一致各施工人员需签字认同。 5、质量监督工作内容明确后，向全体施工人员进行交底，做到职责清晰，熟悉掌握。,检查结果：满足要求。,实施四：完善考核制度，严格考核,1、根据质量监督工作内容，结合公司质量考核制度，制定相应的项目考核细则，并向施工人员进行说明和交底。 2、每次检查及考核过程中，当场打分并说明扣分原因。 3、最终月考核
15、是每日累加的日考核分数，并进行排名，排出先后次序。 4、在次月5日召开全体施工人员考核会上，公布月考核成绩，对表现突出的施工人员给予经济奖励；对连续两月处于末尾的给予经济处罚甚至予以辞退。,九、实施对策,检查结果：满足要求。,实施五：完善技术交底制度，严格执行,1、项目技术负责人组织完善技术交底制度，明确技术交底责任人，书面交底由项目总工对技术员、技术员对班组长、班组长对工人进行技术交底，做到交底内容详细全面，对施工有针对性、指导性，交底书各级签字齐全。 2、技术员每天上班前根据前一天收集到的施工质量等方面的问题，召开班前会，对工人进行口头技术交底，提醒班组长和工人注意事项和改进细节。 3、项
16、目各级技术、质量管理人员现场指导工人按技术交底要求先做钢筋工程样板（每类构件取一个），让工人自检自评，掌握操作要领，明确质量标准，形成质量有目标、作业有程序、操作有规程、现场有监控的质量运行机制。 4、2013年6月1日，QC小组对项目部技术交底不全面对策实施情况进行了阶段性检查，查阅技术交底表21张，资料中技术交底内容全面，各级签字齐全，经现场对工人询问调查，工人对技术要求、质量标准、施工程序等方面熟悉和掌握程度明显提高。,检查结果：满足要求。,现场交底,现场施工,现场施工,现场施工,现场检查,现场检查,现场检查,成品保护,十、效果检查,1、有形效果,通过对策实施，QC小组于2013年6月1
17、5日对钢筋工程施工质量进行检查验收，检查验收统计如下表：,制表人：祝兆海 制表时间：2013年6月17日,从上述检查统计分析表中可以看出，通过小组成员共同的努力，现场钢筋工程一次 验收合格率有了明显变化，现在已经提高到93.5%比QC活动前的80.2%提高了13.3%， 成功的完成QC小组设定的目标值。,我们成功啦！,制图人：祝兆海 制图时间：2013年6月17日,2、社会效益,兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目 钢筋工程在保证质量的前提下，按期完成 了施工任务，得到了业主及天津辰达工程 监理有限公司的一致好评，并提出将小组 活动成果在其它类似工程中推广应用，取 得了良好的社会效益。,3
18、、经济效益,通过开展QC小组活动前，现场存在钢筋加工下料长度过长及绑扎不准确的现象，造成了钢筋的浪费。活动后，我们严格控制钢筋工程的施工质量，先从料单及加工制作等方面先入手，不仅满足标准规范，而且控制到规范允许的偏差范围内，避免了材料浪费，钢筋结余量累计达到3余吨，直接节约材料费约1.3万元。通过开展QC小组活动，使用精细化管理的方法，责任不仅落实到人也落实到了各个构件，从而加大了各级质量管理的力度，现场钢筋工程质量普遍提高，从而提高了钢筋分项工程的一次验收合率，相比QC活动前，既减少或避免了返工，从而也间接的节约了成本，共节约成本3.7万元。,节约费用统计表：,十一、巩固措施 为了使小组活动
19、成果得到巩固和推广应用，小组将经过实践证明了的保证钢筋工程一次验收合格率的有效措施汇总如下： 1、工艺总结：QC小组将活动中的措施和经验进行了详细的总结分析，将较成熟的施工工艺进行总结，编制了钢筋工程质量控制措施，上报公司技术中心审核批准后指导今后类似工程的施工。 2、推广应用：我们将该方法推广应用到本项目后续土建工程施工中，对现场钢筋工程一次验收合格率进行了检验，经检验钢筋工程一次验收合格率在93%以上，取得了较好的效果。,1、 通过本次活动，小组成员分工协作，各展所长，充分发挥了各自的主观能动性，提高了团队协同作战的能力和施工技术水平。QC小组成员一致认为通过本次活动，对开展全面质量管理，积极地调查情况、分析问题、制定对策、实施方案等有了更高的认识，由于找准了关键性问题，对策措施应用得当，收到了良好的效果，并进行自我评价：,十二、总结及下一步打算,十二、总结及下一步打算,从雷达图可以看出： （1）.在QC工具运用技巧上有明显提高。 （2）.在团队精神、改进意识和工作热情上比活动前有所进步。 （3）.小组进取精神一直不错，且已保持下来。 （4）.在质量意识上由活动前3分提高到活动后的4分，说明小组在这方面还有差距，今后有待提高。,2、开展QC活动使我们受益非浅，经过小组研究， 我们下一个QC小组活动的 课题是提高模板工程一次验收合格率。 。,谢 谢,