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1、客户培训,车床,2019/5/28,客户培训,1,机床电柜内部零件介绍 机床NC内部零件介绍 机床重点部分介绍 机床保养相关,2019/5/28,2,客户培训,3,客户培训,一、电柜内部零件介绍,1、伺服驱动模块通信原理,注意7段码显示以及拨码是否正确,伺服模块属于串口通信,伺服模块与NC通信,Z轴抱闸接口,Y轴编码器线,2019/5/28,4,客户培训,一、电柜内部零件介绍,1、伺服驱动模块工作原理,输出380V,输入AC380V,伺服模块工作电源,伺服模块之间靠直流排连接,1,2,3,2019/5/28,5,客户培训,一、电柜内部零件介绍,2、刀库和机械手伺服模块,机械手、刀库采用绝对值编
2、码器，伺服模块需要记忆原点,型号：PD25B，负责给NC供电，潮湿环境中损坏频率较高,2019/5/28,6,客户培训,一、电柜内部零件介绍,3、DC24V电源,输入AC200V,输出DC24V,如果出现有24V短路的情况，测量时要将蓝色线断开后测量。,2019/5/28,7,客户培训,一、电柜内部零件介绍,4、AP1和AP2电路板介绍,AP1,AP2,DC 24V（蓝色）: 传感器、电磁阀 AC100V（红色）：接触器、风扇,AP1损坏频率较低，AP2在外部短路时很容易烧毁继电器,2019/5/28,8,客户培训,一、电柜内部零件介绍,5、电抗器,防止电流突变，保护机床。如果环境比较潮湿，且
3、不注意保养，此处经常有油从伺服模块上滴下，长时间容易烧毁。新机型此处已经改进，密封性更好。,2019/5/28,9,电气培训,一、电柜内部零件介绍,6、主轴正反转接触器,开机后KM2处于吸合状态，KM3在反转时吸合。,2019/5/28,10,客户培训,一、电柜内部零件介绍,7、接触器控制原理,NC发出指令,AP2中间继电器吸合,电机正常工作,接触器吸合,否,外部条件不满足,是,热继电器处于工作状态,是,通过此处将信号返回NC，屏幕显示热继电器脱口报警,否,2019/5/28,11,客户培训,二、NC内部零件介绍,1、硬盘,硬盘标示牌上第二行 显示Ver.A4 其中A4即为硬盘的版本号,1、硬
4、盘本体 2、硬盘与NC通信线 3、硬盘加热线,硬盘构成,2019/5/28,12,客户培训,二、NC内部零件介绍,2、NC,显示器高压包,2019/5/28,13,客户培训,二、NC内部零件介绍,主板电池,主板,散热片,2019/5/28,三、机床重点部分介绍,2、主轴单元N系列,大功率电主轴提供了更高的生产效率。 由于主轴整体缩短，挠曲降低，提高了刚性。 平衡性好，加工精度高,2019/5/28,14,客户培训,主轴单元主轴结构,主轴剖视图,2019/5/28,15,客户培训,主轴单元主轴结构,通孔直径 主轴头规格,QTN150： 61 QTN200（M）：76 QTN250（M）：88,主
5、轴两端轴承支撑结构图QTN250M,QTN150：A2-6 QTN200（M）：A2-6 QTN250（M）：A2-8,2019/5/28,16,客户培训,主轴单元主轴箱的调整,2019/5/28,17,客户培训,主轴单元主轴箱的调整,1.在卡盘上安装D100长度300mm的试件，加工外圆； 2.用千分表测量试件前后端直径；圆柱度在0.01mm以内为许可值； 3.将千分表固定在工件端部； 4.松开M16螺栓； 5.观察千分表，同时调整顶紧和后拉螺栓； 6.锁紧M16螺栓；7.调整后再车工件外圆，观察同轴度； 8.上述工作完成之后，调整各轴原点，检查对刀仪的参数，并对正尾座中心。,2019/5/
6、28,18,客户培训,主轴单元冷却方式说明,主轴的冷却采用了强制油冷却方式，进一步改善了主轴长时间高速运转导致的精度漂移问题，连续加工时精度的稳定性有很大提高。,冷却回路,2019/5/28,19,客户培训,主轴单元冷却方式说明,QTN150 风冷,1. 风冷 2. 独立的冷却回路,QTN200 QTN250 QTN200M QTN250M,主轴备件：将装配好的单元主轴部件，直接在用户处替换故障主轴的标准选项。,2019/5/28,20,客户培训,刀塔采用伺服电机分度、牙盘定位、液压夹紧。刀塔分度速度快、寿命长、刚性好。此技术为MAZAK专利。,三、机床重点部位介绍刀塔,夹紧牙盘及夹紧方向,伺
7、服电机,回转、分度、定位,QTN200,QTN150,2019/5/28,21,客户培训,卡紧力达到7000kgf,此技术为MAZAK专利。,VDI刀塔,刀塔,2019/5/28,22,客户培训,刀塔VDI刀塔工作原理,工作原理一,2019/5/28,23,客户培训,工作原理三,刀塔VDI刀塔工作原理,2019/5/28,24,客户培训,工作原理四,刀塔VDI刀塔工作原理,2019/5/28,25,客户培训,动力刀具主要参数,QTN200M,Facemill 最大可以达到50mm!,2019/5/28,26,客户培训,坐标驱动系统丝杠预拉伸调整说明,调整方法： 1、将千分表C和D分别固定在丝杠
8、的两端； 2、松开螺母B； 3、拧紧螺母A，同时观察两侧千分表上的读数； 4、将丝杠拉伸2025um； 5、拧紧并固定螺母B，千分表上的读数应保持不变。,2019/5/28,27,客户培训,尾架采用伺服电机驱动。定位准确，定位周期短，推力可以任意设定。尾架位置和推力的调整1分钟之内即可完成。,可编程尾座,2019/5/28,28,客户培训,尾座顶尖的调整,2019/5/28,29,客户培训,四、维护与保养液压单元,1. QTN用液压站结构,2019/5/28,30,客户培训,液压单元,维护要求：1、6个月更换一次液压油； 2、同时清理过滤器。,2019/5/28,31,客户培训,气动单元,品号
9、：G46SV001390 厂家：SMC 压力开关：0.35MPa 压力范围：0.51MPa 流量：100L/min or more,功能：去除水份和杂质,2019/5/28,32,客户培训,更换滤芯 更换滤芯之前，关断机床电源，断开外部气源。否则， 将造成严重的人身伤害。 滤芯为消耗件。每年至少更换一次。 (1) 关断主电源开关。 (2) 断开外部气源。 (3) 拆下排水管。 (4) 逆时针旋转过滤器外壳，将其取下。 (5) 取出内六角螺钉和隔板。滤芯即被取出。 (6) 更换滤芯。 (7) 按照与拆卸相反的顺序将零件再次安装好。,2019/5/28,33,客户培训,润滑单元脂润滑,X、Z轴及尾座润滑 泵的释放压力：10MPa 润滑频率：30h,2019/5/28,34,客户培训,润滑单元油润滑,自动间歇润滑,油压：1.5MPa 油箱容量：1.8L,2019/5/28,35,客户培训,机床定期点检表格,2019/5/28,36,客户培训,维修保养手册有详细说明,OVER,谢谢！,