制药精细化工环保理念.ppt

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1、环保经验交流,谢宝军 浙江省”千人计划”特聘专家,临海医化园区,2,化学制药污染防治,三废的特点 种类多、数量少、成分复杂、变动性大、综合利用率低。 间歇排放,缺乏规律; 化学耗氧量高,不易生物降解pH变化大。 防治污染的主要措施: 减少排放(污染源头控制) 污染处理 污染源头控制 绿色的合成工艺 替换有毒有害高臭的原辅料,降低溶剂量 优化工艺,减少三废的数量和种类 提高产品收率,改变配料比 采用新合成技术,减少中间反应步骤 增加回收套用,形成闭环循环,绿色的工程技术 全密闭的加料出料 全密闭的单元操作(反应,过滤,蒸馏) 三废的预处理,防治污染源头控制,4,废气处理的通用流程,5,减少废气排

2、放的诀窍,密闭操作,集中处理,6,环保源于设计,全密闭厂房,8,全密闭厂房,厂房建立通风系统,集中收集无组织排放的废气,然后过滤后送出。 虽然更多是出于GMP的要求,但也有利于环保,新鲜空气,过滤空气,过滤,过滤,9,全密闭厂房-案例,整个厂房全密闭操作,进风排风经过收集后再过滤,避免污染内外环境。,顶送风,侧排风,全密闭设备,11,反应设备-闭式反应釜,替代设备:开式反应釜 大法兰处容易发生泄漏 具有固体加料口,不用打开人孔加料,环保,环保,12,产品过滤-自动卸料离心机,替代设备: 三足式离心机 立式和卧式两种 配管很关键(平衡管的利用) 出料很关键(密闭出料),环保,环保,环保,13,产

3、品过滤-三合一或二合一,替代设备:离心机和干燥器 利用三合一设备实现分离,清洗,烘干,溶解等一体化的生产,减少废气废液排放 可以实现自动密闭出料 如果采用溶清方式,则无需中间出料 分离效果不如离心机,某些粘稠物料无法处理,环保,14,过滤-袋式,滤芯过滤器,自动卸料过滤器,替代设备:压滤缸 少量固体:滤袋或滤芯过滤器 大量固体:自动卸料过滤器 如(板式,盘式,芬达过滤器),环保,环保,环保,15,干燥设备-双锥单锥耙式干燥,替代设备:真空烘箱 避免敞开进料出料 干燥过程中自动混合,环保,环保,环保,环保,16,粉体处理-管道式粉碎筛分包装,替代设备: 敞开式粉体处理设备(筛分,粉碎,包装等)

4、密闭进料,密闭出料 粉体设备依靠重力从上至下,管道连接,不中间出料。 一次性完成进料,筛分,粉碎,包装等操作。减少粉尘污染。,环保,环保,17,公用工程-螺杆真空泵空压机,替代设备:水冲泵(酸性真空) 无油无水,节能减排,低噪音。,替代设备:活塞空压机 国家重点推广节能产品 节能高效, 低噪音。,环保,环保,节能,环保,18,自动化操作,替代设备:人工操作 较高程度的自动化操作,保证了温度,压力,进料量等的自动控制。 不但本质安全操作得到保证,而且还做到节能节料。 可以精确控制废气排放,确保始终如一的环保,全密闭操作,20,全密闭操作,工艺设备从敞开式转为密闭操作,减少废气无组织排放,利于集中

5、收集。 密闭操作需要尽量控制废气的排放量,只在需要时(压力高时)才排放尾气。 密闭操作需要解决压力稳定的问题,否则容易发生超压事故。,物料出,物料进,废气出,空气/氮气进,21,全密闭压力控制-案例,采用机械止回阀(球形,旋启) 适应场合:小型设备,中试设备 优点:成本低,容易实现 缺点:压力不可调,泄压不及时,22,全密闭压力控制-案例,采用调压器(阀前,阀后),又名背压阀 适用场合:冷冻机组等长期压力稳定的场合 优点:成本低,实施难度小 缺点:控压精度较差,泄出气体速度慢,23,全密闭压力控制-案例,采用液封罐 适用场合:微压设备的压力控制 优点:成本低,实施难度小,排气量大 缺点:压力范

6、围小,存在水汽,24,全密闭压力控制-案例,采用自力式(或自动化控制)压力调节阀 适用场合:反应釜,储罐等要求压力精度较高场合 优点:成本中等,压力可在Kpa范围调节,维护成本低,泄压较快,市场成熟度最高 缺点:实施难度较高,需要专业人士指导配管,系统压力2Kpa时氮封阀开启,系统压力5Kpa时泄氮阀开启,25,全密闭设备操作-案例,新型储罐系统 将自力式尾气阀门开启压力设为高于溶剂蒸汽压,这样可以杜绝溶剂蒸发。 利用换热器对罐内物料进行降温,即使夏季高温时也不会造成溶剂挥发。而且无需采用水喷,这样车间环境可以得到较大改善。,26,固体加料出料-软包装,利用大袋加料系统进行大批量全密闭大袋固体

7、投料 利用蝶阀系统进行小批量的简单塑袋固体投料,27,固体加料出料-硬包装,利用翻斗车系统进行需要隔绝空气的桶固体投料 利用料斗进行密闭投料加料,28,固体加料出料-其他,加料站 真空上料 气体输送(稀相,密相) 锥形阀料斗,29,液体加料出料,加料方式 压力/真空 重力 泵(隔膜,离心,计量) 计量方式 重量 体积 流量计,最常用,但不推荐用于有机溶剂,30,液体加料出料-案例,利用插入管装置(氮气压,磅秤)进行小批量的全密闭桶装液体投料 利用隔膜泵(磅秤)进行大批量的液体加料 利用离心泵(流量计)进行大批量的液体加料,31,液体暂存,利用移动储罐系统进行大批量全密闭的液体暂存 利用吨桶进行

8、小批量的全密闭桶装液体暂存,32,在线取样,液体物料采用外循环的方法进行密闭取样 固体物料采用固体取样阀来密闭取样,33,在线清洗除尘,在线清洗:在不打开设备的情况下,利用喷淋球对设备进行清洗。 在线除尘:利用吸气反吹,通过内置除尘布袋去除粉尘。,节约能源也是环保,35,强化传热,不锈钢采用半管夹套, 搪瓷釜采用液体喷嘴。(均为国家推荐的节能措施)来进行强化传热,提高热利用的效率 采用循环泵强制夹套循环,减少短路,提高热效率,36,优化配管,通过将通常的环绕式布管改进为中央式布管, 减少公用工程管道长度,降低能耗损失 通过闭式冷冻系统设计,无需克服重力,只需克服管道阻力,37,重力转料,尽量进行重力转料,减少搬运,减少能量损耗 重量是最好的转料动力: 24小时存在,均匀分布,不需要电力驱动,节省成本,39,环保可以节约成本!,减少溶剂损失:降低物料成本 提高能量利用:降低能源消耗 减少物料传递:降低人工成本 减少尾气排放:降低三废成本,国际通用的三废处理方法,41,废液分类,42,废液焚烧,43,废水处理,44,废气,45,固废,

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