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1、LEC法,安全控制部：黎明俊 2013年3月,教学目标,知识目标 能力目标 发展目标,知识目标,1、熟悉安全事故隐患辩识的LEC法，掌握与相关的基本概念。 2、了解重大安全事故隐患辩识要求。,4、安全事故隐患就是引发事故的隐患，进而造成安全生产事故的根源和状态，是企业安全生产标准化体系的控制对象和管理核心。,能力目标,介绍企业安全生产有关的危险源/事故隐患的基本概念和基本知识。搞清危险源、事故隐患的基本概念以及它们与伤亡、职业病两类主要事故之间，与劳动保护及职业健康安全等概念之间的关系是十分必要的。,发展目标：,通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，
2、建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。,教学重点：,1、LEC法相关的基本概念； 2、危险源辨识、事故隐患整改对策措施； 3、控制各类风险，减少事故发生，改善企业的安全管理绩效。 因此，全面采用LEC法识别危险有害因素，准确评价风险、控制重大风险，对重大风险的控制与管理是极其关键的。,教学难点：,安全事故隐患排查 危险源辩识LEC取值,教学方法：,演示法； 讲授法； 案例分析法； 阅读指导法,教学材料： 多媒体课件（ppt）,教学步骤：,危险性评价LEC法 案例,隐患,隐患
3、，也称为安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。,事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。,一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。 重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。,任何单位和个人发现事故隐患，均有权向安全监管监察部门和有关部门报告。,安全监管监察部门接到事故隐患报告后
4、，应当按照职责分工立即组织核实并予以查处；发现所报告事故隐患应当由其他有关部门处理的，应当立即移送有关部门并记录备查。,合资公司隐患排查治理 工作制度,安全控制部是公司事故隐患排查治理的归口管理部门，负责组织对公司的综合安全检查，组织事故隐患的调查和评估，组织一般事故隐患整改，建立各类事故隐患动态台帐，督查事故隐患整改，组织一般事故隐患整改项目竣工验收工作。,事故隐患排查治理工作坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行“属地管理与分级治理相结合，以属地管理为主”和“谁主管、谁负责”、“谁审批、谁负责”、“管生产（经营）必须管安全”的原则。,公司各部（室）、车间（站）按照公司安全生产责任
5、制的规定，在各自职责范围内负责事故隐患排查治理防控工作；,公司各部（室）、车间（站）主要负责人对本单位事故隐患排查治理和防控工作全面负责。,外委、承包、承租单位,接受和配合授委、授包、授租单位对区域内事故隐患排查；对查出的事故隐患在限期内积极整改和落实应急措施，并将整改和落实情况上报授委、授包、授租单位。,值班长（班长）事故隐患排查治理职责,（1）认真贯彻执行国家安全生产方针、政策，法律法规和标准，公司、部、车间安全生产管理制度；按照班组事故隐患排查治理防控职责落实班组工作；对班组事故隐患排查治理防控工作全面负责；,（2）在车间主任的指导下具体负责班组安全事故隐患排查治理防控工作，协助车间主任
6、贯彻实施安全生产有关规章制度和上级指示； （3）协助车间制定或修订车间生产工艺、设备规程、标准、规定，使之符合国家、行业相关法律法规和标准的规定，经审批后执行；,（4）落实班组员工安全事故隐患排查治理防控工作，组织班组级事故隐患排查治理防控检查; （5）班组事故隐患排查治理防控有关基础资料收集整理归档和上报资料填写。,事故隐患整改遵循原则,事故隐患整改遵循“四不推”的原则 “四不推”即：岗位能整改的，不推到班组；班组能整改的，不推到车间；车间能整改的，不推到部；部能整改的不推到公司。,事故隐患整改责任,事故隐患坚持“谁存在事故隐患，谁负责监控整改”的原则，由存在事故隐患的单位组织整改，整改责任
7、人为本单位负责人。,整改措施不到位，检查验收不合格，事故隐患未消除的停止其运行和操作使用，由安监室下达停止工作通知。整改后经检查验收合格的可恢复运营。,危险性评价法（LEC法）,企业在建立安全管理体系的过程中，基本上都会使用到“作业条件危险性评价法”。 这种评价方法将与生产作业过程中与系统风险有关的三种因素乘积来作操作人员伤亡风险的大小。这三种因素分析是L(事故发生的可能性)、E(人员暴露于危险环境中的频繁程度)和C(一旦发生事故，可能造成的后果)。,LEC法是一种常用的半定量评价法，用来评价作业条件的危险性。危险性以下式表示： D=LEC 式中 L发生事故的可能性大小； E人体暴露在这种危险
8、环境中的频繁程度； C一旦发生事故会造成的损失后果； D危险性。,L发生事故的可能性大小 10完全可以预料 6相当可能 3可能、但不经常 1可能性小，完全意外 0.5很不可能，可以设想 0.2极不可能 0.1实际不可能,E人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 10连续暴露 6每天工作时间内暴露 3每周一次，或偶然暴露 2每月一次暴露 1每年几年次暴露 0.5非常罕见地暴露,C发生事故产生的后果 100大灾难，许多人死亡 40灾难，数人死亡 15非常严重，一人死亡 7严重，重伤 3重大，致残 1引人注目，需要救护,D危险性分值 320极其危险，不能继续作业5 160-320高度危险，要立即整改4
9、70-100显著危险，需要整改3 20-70一般危险，需要注意2 20稍有危险，可以接受1,危险性评价法（LEC法）：依据LEC法评价的结果，风险级别在三级以上为不可容许风险； 风险级别在四级及以上的属于极其危险和高度危险的，即重大危险源。,事故隐患分级认定原则,按危险源“四级管理” 原则，分为公司、部、车间、班组四级管理，对应危险性分值（LEC=D）分别为：320，160-320，70-160，20-70。根据分值认定事故隐患所属级别单位，从一般事故隐患到重大事故隐患分别划定单位进行隐患整改。,Likelihood Exposure Consequence,取得这3种因素的科学准确的数据是相
10、当繁琐的过程，为了简化评价过程，采取半定量计值法，给3种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以3个分值的乘积D来评价危险性的大小；即DLEC。D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。,评价实例：浓缩生产过程中有一道组件工序，即安装轴流泵传动胶带。为了评价这一操作条件的危险度，确定每种因素的分数值为：事故发生的可能性（）：操作不当可能导致人员受到机械伤害。如人员配合不好，电器设备误启动等，具有一定的潜在危险，属“可能，但不经常”，其分数值3。暴露于危险环境的频繁程度（）：工作人员每月才有可能有一次在此环境中工作，取E2。发生事故产生的后果（）：如果发生误启动，后果将是非常严重的，可能造成人员的伤亡，取15。则有： 3215 90 评价结论：90分处于70160之间。危险等级属“显著危险，等级为3级，需要整改”的范畴。,谢谢大家！,