BBQ的燃烧系统.ppt

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1、BBQ燃烧系统 主讲:谌伟泉 日期:2011.05.06,一、什么是BBQ? BBQ就是“Barbecue”的缩写,意思是“烧烤”。在西方比如美国、欧洲各国的许多地方,人们经常几个人一伙,开着车去到一个风景优美的地方,尽情享受“BBQ”,也就是“烧烤大会”的意思 ,它是一种有趣的烹饪方式,有点像我们中国新疆的烤羊肉串。BBQ一般是在户外进行。人们外出时一般是将木炭放在烧烤台上,然后用火将木炭点燃,再将金属编成的烧烤架放在木炭上方,然后将生鱼、肉等食品放置在烧烤架上并在食物上涂抹一些酱油和辣椒面等调料。在西方国家,当人们在户外举行野餐或外出露营时,烧烤是较为流行的一种烹饪方式。随着时间的推移,社

2、会的发展,人们对这种烧烤的炉具也有了许多的丰富,如现在逐淅用燃气作燃料进行烧烤。在澳大利亚和新西兰的圣诞party上,BBQ也十分常见。这种方式常常被用于家庭野外散心的方式。 BBQ的由来 有考据指烧烤的英文名称barbecue这个字(俗称BBQ)有可能是来自加勒比海。从前法国海盗到加勒比海,在岛上把整只宰好的羊从胡须到屁股(de la barbe au cul)放在烤架上烤熟后进食,这个食物简称 barbe-cul (法文cul 字末尾的“l”不发声),演变成barbecue这个字,由于cue的发音和英文字母同音,便变成了barbeque,后来更简写为BBQ。,二、BBQ的构成: BBQ主要

3、分两大部分: 一)炉体结构部分:比如轮子、箱体、底板、支架、本体、侧台、上盖、保温网、辐射板、烤网等。 二)燃烧系统: 燃烧系统由6个部分构成: 1.燃气(Gas) 2.减压阀(Regulater) 3.瓦斯管(Hose or tube) 4.阀体(Valve) 5.燃烧器(又称炉头,英文为Burner) 6.点火系统(Ignite system),1、燃气(gas),什么叫燃气?顾名思义就是可以用来燃烧的气体,它是由多种可燃和不可燃的单一气体组成的混合气体,比如我们通常听到的有天然气、液化石油气、沼气、人工煤气、以及里面少量的CO、H2、 H2S 气和CO2、N2、O2气等不可燃气体,我们统

4、称作叫燃气。,燃气的分类,燃气有多种分类方法,主要有三种: 1)按气源或生产方式分类,可分为 : a、天然气 b、人工燃气 c、液化石油气 d、生物气 这里液化石油气和生物气是由于气源和输配方式的特殊性,在习惯上各另列一类。 2)按燃气的热值分类,可分为: a、高热值燃气:是指热值在30MJ/Nm3以上的燃气,天然气、部分油制气和液化石油气都是高热值燃气。 b、中等热值燃气:以城市燃气为代表(主要为干馏煤气),热值在20 MJ/Nm3左右。 c、低热值燃气:热值在1213MJ/Nm3之间,或更低一些,比如气化煤气。它的可燃组分主要为氢和一氧化碳,同时含有一部分不可燃惰性气体组分。 3)按燃烧特

5、性分类,即按燃气的华白数分类,可分为: 什么叫华白数?即热值和相对密度的一个系数。当燃气喷嘴前压力不变时,其公式 为W=H/S ; H为热值,S为燃气的相对密度,W就是华白数。在燃气中,华白 数是衡量热负荷大小的特性指数。 一类燃气:华白数(MJ/Nm3)17.835.8 典型燃气有:人工燃气,烃空气混合气 二类燃气:华白数(MJ/Nm3)35.853.7 典型燃气有:天然气 三类燃气:华白数(MJ/Nm3)71.587.2 典型燃气有:液化石油气,a、天然气(Natural Gas),其中天然气一般可分为四种: 纯天然气 :从天然气气藏开采出来的气田气,一般含有90%以上的甲烷,还含有少量乙

6、烷、丙烷等烃类气体和二氧化碳、硫化氢、氮气等非烃类气体; 凝析气田气:除含有大量的甲烷外,还含有乙烷、丙烷、丁烷,以及戊烷和戊烷以上的烃类,及汽油、煤油组分; 油田气:伴随原油共生,含溶解气和气顶气,又称石油伴生气,其特点是乙烷和乙烷以上的烃类含量比气田气高; 矿井气:从井下煤层抽出的煤矿矿井气,主要可燃组分是甲烷,其含量随采气方式而变化。,天然气的物理、化学性质,天然气密度约为0.8/m3,比空气轻。可燃性气体,低发热值约为3500048000kJ/Nm3,爆炸极限为5%15%。天然气无毒,但是窒息性气体,当空气中有大量天然气时,人体将由于患缺氧症而感到恶心或晕眩,天然气的主要成分为甲烷及乙

7、烷,其甲烷的分子式为CH4,乙烷的分式式为C2H6。其甲烷和乙烷的物理性质如下表:,b、人工燃气,人工燃气是指从固体或液体燃料加工所生产的可燃气体,如干馏煤气、气化煤气、油制气等。,c、液化石油气,液化石油气是指从油、气开采或石油加工过程中取得。我国目前各地使用的城市燃气的液化石油气主要是从炼油厂催化裂化气体中撮的。液化石油气的主要成分为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等石油系轻烃类,在常温、常压下呈气态,但加压或冷却后很容易液化。其液化气中各气体成分的物理性质如下表:,d、生物气,有机物质在隔绝空气及适宜的温度、含水率和酸碱度条件下,受发酵微生物作用而生成的气体,总称为“生物气”,其主要可燃组分为甲烷

8、。古代最早在沼泽中发现,所以也称为“沼气”。一般生物气中含CH4为55%65%,CO2为3040%,还有少量的氢、硫化氢和氨等。热值约为2025MJ/Nm3.,BBQ气体,BBQ主要使用的气体为以上四种里的天然气和液化石油气这两种。而我们平时常用的测试用气体主要为:甲烷、丙烷、丙烯、丁烷、液化气(LPG)这几种。 我们平常说的液化气也称作煤气,它是一种混合气,中国大陆主要是三七气(B:P=30:70),美国使用一九气, 部份国家使用五五气. 丙烷:丙烷的主要特点是沸点较低(-42.05),相应的在同一温度下,其蒸气压力较高,如在0时,丙烷的蒸气压力为435.7kPa,因此在冬季低温情况下.丙烷

9、可以较好的气化燃烧.丙烷低热值约为: 93.240MJ/NM3 丁烷:丁烷沸点较高(-0.5),在冬季于户外使用时有一定限制:如点不着火/燃烧不稳定等等.但同时, 在同样温度下,其蒸气压力低,相对较为安全,因此, 便携式瓦斯钢瓶内充装的都是丁烷. 丁烷较丙烷多一个碳链,热值较高,为: 123.049 MJ/NM3 欧洲一些国家规定:丙烷不可入户,使用红色钢瓶.丁烷可以入户,使用蓝色钢瓶. 液化石油气:主要成份为C3(丙烷/丙烯)及C4(丁烷/丁烯),在常温常压下为无色无味气体,但当加压至0.790.97Mpa(78个大气压)时,转变为液体,此时其体积仅为原气体时的3.45%.对储存/运输/使用

10、来讲,非常方便. 液化石油气的热值为: 98115MJ/NM3,天然气:大城市多有入户的管道天燃气供应.但天燃气烤炉在市场上所占的比例较少(约35%), 天燃气主要成份为甲/乙烷,相较于丙/丁烷,天燃气热值较低,约:33.541.86MJ/NM3 天燃气烤炉的缺点是必须有固定或半固定式管道连接,没有钢瓶供气的丙/丁烷烤炉方便,优点是无更换钢瓶的烦恼.,天然气(NG)与液化石油气(LPG)比较,燃气热值,什么是燃气热值? 1Nm3燃气完全燃烧所放出的热量称为燃气的热值,单位为kJ/Nm3。 热值可分为高热值和低热值。 什么是高热值?是指1Nm3燃气完全燃烧后其烟气被冷却至原始温度,而其中的水蒸气

11、以凝结水状态排出时所放出的热量。 什么是低热值?是指1Nm3燃气完全燃烧后其烟气被冷却至原始温度,但烟气中的水蒸气仍为蒸气状态时所放出的热量。 高、低热值数值之差为水蒸气的气化潜热。 我们通常所说的热值,指的是燃气的低热值。 热值的测量与计算 一、热值的测量:这里主要讲一下我们BBQ烤炉的热值测量和计算 1、流量计测量流量: 它是利用空气在正常的大气压、室温条件下,气体在一定测试压力条件下通过单位横截面的速度相对稳定,从而通过流量再计算其热值的方法,比如我们通常用的转子流量计、湿式流量计测试流量后再通过计算得到热值, 2、称重法: 它主要适合于高、中压燃气产品的测量,因湿式流量计不能用于中压以

12、上的气体测量,目前应用也较广泛,测试方法是:在钢瓶的出口接减压阀,然后接三通,一端接压力表,另一端接炉具,然后将钢瓶放到电子称上,通过测试其一段时间内气体损耗的重量,再计算热值。,二、热值的计算: 1、流量计测量计算法: Qn=v/t Hs CF1 CF2 Qn:即计算的热值: v:流量计转动所得到的体积; t:测量的时间; Hs:气体的单位热值; CF1:校正系数。通过大气压、输入器具的测试压力、环境温度、气体通过流量计内时的温度计算得到的校正系数。 CF2:流量计在校正时的修正系数。 2、称重法测量计算法: Qn=(W1-W2)/t HsCF1 Qn:即计算的热值: W1:称重时计时开始时

13、的钢瓶重量; W2:测量计时结束时的钢瓶重量; t:测量所用时间; Hs:气体的单位热值, 如丙烷50.37MJ/kg即47.75BTU/g,二、减压阀,额定流量(Q): 减压阀额定流量是指在最小供给压力下的流量,受限于钢瓶自然气化能力,B.B.Q用减压阀的流量多控制在2kg以下的级别,欧洲部份国家有用丁烷钢瓶的,因丁烷热值较高,1.5kg以下即可. 在可能的情况下,减压阀的流量应尽可能的选用大一些的,对炉具来讲,减压阀流量越大,燃烧工况越稳定. 额定出口压力(P): 各国对减压阀额定出口压力规定不一,美国规定出口压力为11”水柱,澳洲为2750Pa,欧洲较为混乱,有28/29/30/37/5

14、0mbar等各种规格. B.B.Q用减压阀一般均为三级减压阀,稳压精度在额定出口压力的18%内. 入口联接(Inlet): 钢瓶阀/减压阀均属民生工业产品,各国接口标准很少有相同的,以此做为技术壁垒保护本国的民生工业,具体设计工作中,应查询相关标准做为参考: 美国: UL144,入口联接为TYPE I接口,有过流保护及超温保护功能. 澳洲: AG205,POL接口,近年有用美国TYPE I接口的趋势. 欧洲: EN12864及BS3016,欧洲接口标准最为混乱,因其市场多为各大油公司控制,各油公司为保护自己的市场份额,在不同国家/不同地区使用不同接口的钢瓶/减压阀,主要有如下几种规格:,Com

15、pact: 20/21/22MM Jumbo: 35MM Snap Tight: 27MM mini Jumbo: 16MM. 欧洲款POL等. 出口联接(Outlet): 减压阀出口联接瓦斯管的插管结构,需注意的主要问题是接管结构各国标准也有详细规定,主要是为了保证瓦斯管的联接强度,接管口径多为8和10mm,美标为5/16”规格.,三、瓦斯管(Hose),一)瓦斯管分类: 1)瓦斯管按使用压力分为高压管和低压管两种,如美国UL21规定的350PSI,UL569里面规定的 1PSI管。 2)按材料分:橡胶管和PVC管,以前用橡胶管较多,但目前PVC管已逐渐取代了橡胶管。也就是说目前大部分用PV

16、C,什么是PVC?就是聚氯乙烯(Poly Vinyl Chloride)管。 3)瓦斯管按口径来分,有8mm(澳洲/欧洲), 5/16”(美国), 10mm(欧洲), 3/8”(美国天燃气用管), 13mm(很少部份的欧洲国家), 1/4”(美标高压管). 各国瓦斯管标准有如下: 美国: UL21/UL569 5/818UNF接头 欧洲: BS3212 EN1763-1 澳洲: AS1869 5/818UNF接头 二)瓦斯管的温度: 这里着重强调一下瓦斯管的温度控制要求,北美标准要求瓦斯管的温度60, 且不可与超过60的部件接触。澳洲和欧洲标准中要求其温度不得超过其认证温度。且欧洲CE标准要求

17、其瓦斯管不可与温度超过室温+70 的部件接触。,三)瓦斯管的长度:在北美标准中,其接到自备供气系统(钢瓶)的瓦斯管长度要求:将瓦斯管接在烤炉管路中后,要求减压阀不接触到地面为宜,接固定管道系统中(天然气),其长度应该是: 10ft ( 3.1m)瓦斯管的长度 15ft(4.6m) 四)瓦斯管的测试: 1. 底、面层附着力测试 :分别夹紧内、外层胶体,横截面长度为25.4mm.固定内层,对外层和纤维层施加3.6KG的吊力,保持30秒,内外层脱离长度小于5mm; 2.气密性检测 :生产过程100全检:加入压缩空气、低压0.5MPa保压5分钟、高压0。8MPa 保压5分钟,检查有否漏气现象 ; 3.

18、 拉断力测试 :管长300mm两端金属铆接放在拉力机测试拉断力、低压200LBS.高压400 LBS或以上 ; 4. 爆破力测试:管长1500mm,一端堆塞,另一端连接液压爆破测试机,低压700PSI高压1750PSI或以上。 5. 渗漏测试:收集长度1m的瓦斯管,一端堵塞,另一端连接纯度为95丙烷气体压力为0.6Mpa连续3天测试,检测管体是否有异常现象。 6. 耐疲劳测试:管长为1000mm装夹子放在耐疲劳测试机,往复旋转运动20000次,要求不爆裂不漏气。 7. 低温测试:用一米管长半圆弯曲放在(-30)冰箱内,存放6小时后取出检验气密性测试检测。 8. 高温测试:用一米管长放在 (55

19、)高温箱内,存放6小时后取出检验气密性测试检测 。,四、阀管组合( Combination of Valve and Tube ),(一)、阀的标准 北美烤炉标准:低压阀标准(入口煤气压力不超过3.5kpa): ANSI Z21.15或CAN1-9.1用于器具的手动操作煤气阀门,器具接头阀门和软管端阀门标准or ANSI Z21.78-CGA-6.20手动操作煤气(器具)截止阀或者燃气器具的燃烧气体控制器等标准中有关结构的条款要求 。 CE烤炉阀标准:出口到欧洲所采用的标准为EN1106:2001Manually operated taps for gas burning appliances

20、。 澳洲烤炉阀的标准:AG 201 Approval requirements for manual shut-off valves ,(二)、手动燃气阀出口北美和欧洲的认证检验标准比较,以上为两个标准的基本测试项目,相同项目的试验方法基本相同,不同的是项目测试的细节,主要体现在试验条件的要求上。这里再插一个阀体的温度要求: 在ANSI21.58中规定阀的最大温度不得超过300(149),如认证温度小于300(149),则不得超过认证温度要求。 在EN498标准中规定阀的最大温度不得超过认证时的温度范围,无具体的温度数字要求。,(三)、连结管的要求 1、在正常使用情况下其强度、操作、组装等功能

21、性不会有损害,不能出现卡死现象 2、应当用铰刀除去管路两端的障碍物和毛刺 。 3、供气管的弯曲部位应做的平滑,使管子横截面没有明显的减小。在弯管过程中,没有发生任何明显的缺陷。如果需要消除内应力,管子应当经过退火处理。管子应当彻底清洁内表面,去除管内松散的异物。 4、 供气管路应当充分的支撑并可移动。 5、 连接到炉头或供气管路分枝的供气管路制做时应当支撑,防止连接燃料供应管或日常处理户外燃气灶具中发生转动或位移。 6、接头密封胶和燃气管路垫圈应当耐受液化石油气的影响。除非只使用液化石油气的户外燃气灶具属于例外情况外,凡是铜质半钢性管子或者内有铜表面的管子都应进行内壁镀锡或类似处理以防硫化物腐

22、蚀。,五、炉头(Burner),什么是炉头?炉头,我们也称燃烧器,是用来组织燃烧过程和把燃气的化学能转变为热能的结构。 (一)炉头分类 燃气炉头类型种类很多,其分类有: 1、按一次空气分类: 1). 扩散式燃烧器;一次空气系数为0,燃气燃烧完全靠二次空气。 2). 部分预混式燃烧器; 一次空气系数(a)一般在0.2 0.8范围内,剩余的燃气或燃烧中间产物仍靠二次空气。 3). 完全预混式燃烧器。一次空气系数等于过剩空气系数,约为1.051.15,燃烧过程不需要二次空气。 2、按空气供给方法分类: 1). 引射式燃烧器;空气被燃气射流吸入或燃气被空气射流吸入。 2). 鼓风式燃烧器;用鼓风设备将

23、空气送入燃烧系统。 3). 自然引风式燃烧器。靠炉膛中的负压将空气吸入燃烧系统。 3、按燃气压力分类: 1). 低压燃烧器:燃气压力5kpa ; 2). 高(中)压燃烧器:(5300kpa); 4、按燃气热值分类: 1). 低热值燃烧器 2). 高热值燃烧器 5、按燃气和空气混合物形成地点分类: 1)外部混合式燃烧器:混合过程在燃烧室内进行; 2)内部混合式燃烧器,混合过程在燃烧器内进行。,6、按火焰形状分类: 1)直焰燃烧器:燃气或燃气空气混合物离开火孔或喷头后,形成直射流,火焰呈直射圆锥形; 2)平焰燃烧器,燃气和空气或燃气空气混合物离开火孔或喷头后,形成平展气流,火焰呈圆盘形; 3)可调

24、焰燃烧器。 7、按燃烧所处的介质分类: 1)气中燃烧器:燃烧器出口置于气相介质(烟气或空气)中,一般出口处的反压力较小,未燃气体或未完全燃烧产物离开出口后可继续燃烧; 2)浸没燃烧器(液中燃烧器),燃烧器出口置于液面下,出口处的反压力较大,未燃气体或未完全燃烧产物离开出口后,燃烧将中断。 8、按火道烟气出口速度分类: 1)低速燃烧器,火道出口烟气速度小于或等于50m/s; 2)高速燃烧器,火道出口烟气速度大于50m/s,一般为200300m/s。 9、按是否应用固体催化剂分类: 1)非催化燃烧器,燃烧器组成中无催化燃烧部件; 2)催化燃烧器,燃烧器的主要组成部件之一是催化燃烧板。燃气在催化燃烧

25、板上进行燃烧。 (二)烤炉常用炉头 B.B.Q所用燃烧器,绝大多数为大气式燃烧器,属于预混空气燃烧方式,即炉头必须先与一部份新鲜空气(一次空气)在引射器内 预先混合,然后在二次空气的帮助下,完成燃烧过程。一般来讲,一次空气所需空气约占炉头全部燃烧所需空气量的6070%。其 炉头种类主要为: 1. 按形状分: 1)、管状炉头:其炉头呈管状,有直管、弯管、U形管等。比如我们常见的烤炉主炉头。 2)、环形炉头:焰孔呈环状,如我们的边炉头,家里用的燃气灶、烤箱灶面燃烧器。双环、三环燃烧器,每环都单独设喷嘴、引射器、旋塞阀。 3)、圆形或矩形:其燃烧的部分呈一个圆形表面或矩形表面。比如边炉、后炉中用的红

26、外线炉头。 2、按加工方式分: 1)镀铝板冲压炉头: 多用于便携式及经济款烤炉,是烤炉产品中使用最多的炉头品种,主要优点是成本较低,但12年会出现锈蚀穿孔问题,因而市面上 多有此类炉头做配件出售。 2)不锈钢板冲压炉头: 多用于经济款烤炉,给消费者提供一个相对较好的选择,模具同镀铝板冲压炉头完全一致,是目前使用最为普遍的炉头,比如我 们常见的烤炉主炉和边炉头均是由各种不锈钢冲压成形的。它的优点是:用料较省,材料成本低,缺点是:焰孔成形多为有芯 冲制,但炉头长度过长,是一个冲压工艺难点,在有折弯动作的场合,控制冲制焰孔变形也是一个问题。主要成本在工艺成本 上 ,目前随着大陆技术的进步,现在已基本

27、解决了其以前的技术难点。,3)铸铁炉头: 在所有档次的炉具上均大量使用,铸铁炉头制造工艺在大陆较成熟,相对来讲,成本较为低廉,最主要的优点是燃烧质量较好,相较于传统的冲压炉头,有其自身的优势。 缺点是:耐腐蚀性差,虽然从烤耐高温漆到珐琅处理,一路改善,但效果有限. 4)铸铜炉头及不锈钢铸造炉头: 铸铜炉头的情况类似于不锈钢冲压炉头,通过材料的变更,给消费者另一个选择,但成本大约会增加3倍左右,随着目前铜原材料的涨价,其成本也在增加,目前市场极少有。部份铸铜炉头有长期高温工作而变形的客诉. 不锈钢铸造炉头材料及工艺成本不是一般炉具可以承受的,只有在最高端的专业烤炉市场上有售卖,仅做了解. 5)烧

28、结网炉头: 它是目前市场上新出现的一种趋势,其燃烧表面用一种铁铬铝材料做成的网状,其优点是燃烧时能产生红外效果,热效率较管炉头高,在中高档炉具中会有一些运用,增加看点及选择,缺点是它较管炉头等成本要高,用在炉具中其烟气或吹风是一个解决难点,且在寿命测试中,时间烧长后,其网会因高温燃烧变形、掉丝变稀后回火。 再有编织网、陶瓷板等炉头。,(三)炉头设计,1、炉头设计一般要求: B.B.Q基本所有设计均围绕炉头展开,炉头是整台炉具的心脏零件,评价炉头设计是否理想,从不同角度有不同的标准,一般有以下几个方面评价炉头设计是否合理: 1) 热负荷足够,满足烤炉烧烤所需的热量. 2) 燃烧过程中,火焰稳定,

29、有一定的抗风能力,且在所有的炉阀调节范围内,均不允许出现离焰或回火现象. 3)燃烧效率高,燃气可以完全燃烧,不产生CO超标或黄焰现象,并使燃气所释放的热量得以充分利用. 4) 燃烧噪音小. 5)结构紧凑,安全可靠,成本低廉. 2、炉头的结构: 炉头通常主要由调风板、一次空气口、引射管喉部、炉腔、火焰孔组成。 3、烤炉炉头设计中的几个计算: 因烤炉炉头大部分为预混式空气燃烧,故在这里均按预混空气燃烧设计原理进行计算,列举一下几个主要的计算公式:,1)喷嘴流量计算公式: Lg=0.0035d2P/S Lg圆形喷嘴流量(m/h); 喷嘴流量系数,与喷嘴结构形式、尺寸和燃气压力有关; d圆形喷嘴直径(

30、mm); P燃气压力(Pa); s燃气相对密度(空气=1)。 举列计算一下:假如我们用一般的钻头钻一个1.61mm的喷嘴,其喷嘴取l/d=12,阀嘴孔斜面与孔中心线角度a=60,当d=12.5mm时, =0.70.78;当d2.5时, =0.780.80。这里取0.75来计算,假如用纯丙烷2740pa 进行燃烧,其丙烷的密度为:2.01kg/m3, s= /1.293 =2.01/1.2931.5545 则Lg=0.00350.75(1.61) 22740/1.5545 0.00350.751.61 241.9836 0.2857m/h 换算成BTU值则:0.285735.3152500 25

31、224BTU。 在实际计算中,因喷嘴采取的角度,加工的喷嘴孔长度、燃气的压力、成份等影响,实际测出的流量通常大于计算出的流量热值好几千,大约在5000BTU/H左右。尤其是随着喷嘴孔径的增大,其误差也逐步增大。 2)喉管直径与火孔面积的关系公式 3)一次空气吸入口与燃烧热值、燃烧火孔面积的关系 4)热负荷与火孔总面积的关系公式计算 还有很多,比如炉头结构如引射管扩张角、火孔孔深、火孔尺寸等等计算公式。,(四)炉头燃烧的几种火焰状况,燃气从喷嘴流出后,通过一次进气口带入空气进入引射管内,与空气混合并进入炉腔作进一步混合,燃后从喷火孔(我们通常称焰孔)流出并点燃之后进入正常燃烧,火焰在火孔上方某一

32、位置上驻定,形成稳定的火焰。火焰的稳定燃烧,是燃烧器(炉头)设计和安全运行所必须保证的重要条件。火焰的稳定性与燃气的种类、压力、炉头焰孔的尺寸大小、燃烧面积、一次进气口大小、喉管截面积、气体喷出速度及分布的均匀性,以及热量分布等因素有关。下面我们讲一下炉头常见的几种燃烧工况: 一、回火: 也称回焰,就是火焰回到焰孔以内,在炉腔或引射管内一次进气口处燃烧,叫回火。可以分这几种情况:燃气流率降低时的回火、正常燃烧过程中回火、点火时的回火和熄火时的回火。 二、离焰: 火焰脱离火焰孔并悬浮在火焰孔上方燃烧,这种现象称为离焰,或者称为浮火。 三、黄焰: 就是火焰在炉头孔出来后燃烧时由于其摄入的空气中的氧

33、气不够,不能充分燃烧时出现黄色的火焰或火苗。 正常燃烧时火焰颜色呈蓝色,其火焰从焰孔出来后刚好在焰面或焰孔上方燃烧,其火焰的根部与焰孔相连。,(五)炉头的测试,在这里主要讲一下北美烤炉和CE烤炉炉头的测试。 北美烤炉炉头认证测试要求: 1、回火测试: (a)在降低的、正常的、增大的试验压力下立刻点燃时; (b)在正常试验压力下延迟点燃2至20秒时; (c)在正常试验压力下供气流量仅为满流量的20%时; (d)在本标准规定的任何一项其他试验期间;,2、积炭测试:a、本标准任何测试期间,燃烧器不能有积碳,b、在规定气体增压条件下高态流量操作1小时不能有积炭; 3、泄漏测试:在正常试验压力下在用明火

34、在一次进气口处引射管边缘测试,炉头一次进气口不能有泄漏现象; 4、熄火测试 :將上盖打开到6”的高度,然后松手让其突然下落,炉头火焰不允许有熄灭常压、高、低态下分別测试5次; 5、浮火测试 :盖住炉具75%烧烤面,增压、高态燃烧15分钟不允许有浮火; 6、噪音测试:正常操作过程中不允许有明显噪音。 以上除第5项用丙烷测试外,均需要用 丁烷进行测试。,六、点火系统(Ignite system),前面讲了燃气、减压阀、瓦斯管、阀管组合、炉头、但还未烧起来,B.B.Q 烤炉要实现燃烧,还有一个部分,那就是点火 系统,炉具点火方式有很多选择,简介如下: 1、 手动点火: 大多数国外烤炉标准要求有手动点

35、火功能,以保证在预定的点火功能失效后,炉具仍可使用. 奇怪的是,越是高档烤炉. 为了保证安规此项要求,在设计上却越是困难。 2、 压电点火装置: 压电点火装置的工作原理是利用压电陶瓷受机械撞击后,可以产生一定的电压,此电压通过电极放电现象,在炉头喷出 的可燃气体处点燃炉头。 原则上,液化石油气在8KV左右的电火花下即可点燃,但为保证点火可靠,压电点火装置的输出电压应控制在1520KV间 ,在此输出电压下,电极棒跳火间距控制在35MM间,基本可以保证80%以上的点火效率(即10发8中). 提高点火效率的另一方式是在点火电极处设置气体收集装置,即所谓集气罩,增大局部可燃气体浓度,保证点火可靠性,

36、压电陶瓷点火装置有塑料外壳,耐温要求在120以下。,压电陶瓷点火装置的缺点是:一次只能产生一个火花,点火可靠性相对较差,对天燃气的点火成功率更低;优点是:在可供选择的点火方式中,是最为经济的,也是应用最为普遍的。 压电陶瓷点火装置形式多种多样,常见的有以下几种: a. 压电子: 应用最为普遍,又分单出口/双出口两款。 b. 炉阀联动点火: 将压电装置与炉阀集合成一体, 利用炉阀的开阀旋转动作点火,省去了单独压电点火的动作; c. 旋转式压电子: 利用一套棘轮机构,将普通压电子的单发点火动作转化为旋转连续点火,提高了点火效率,并有1/2/3三种出口型式可供选择. 压电陶瓷点火装置涉及的安规如下:

37、 美国: ANSI Z21.77 3、 脉冲点火方式: 由于压电陶瓷是单发点火,总给人点火可靠性差的印象,因而中高档炉具多采用脉冲点火器做为点火装置。 脉冲点火器是采用干电池作电源,打火方式简单,安全可靠,一旦按下点火按钮,即可产生一连串的电火花,是较为理想的炉具点火器。 脉冲点火器的缺点是:成本较高,约为压电点火器的5倍以上,因而在经济款烤炉中,较少使用。 另一问题是因用干电池做电源,而电池对使用温度有苛刻的要求,原则上不应大于70,温度超标过多,电池有爆炸的危险,因而对其安装位的温度防护就成了一个比较棘手的问题。 常用的解决方案是将点火按钮同脉冲点火器本体(含电池)分离设置,仅在点火按钮上

38、改善耐温特性(可达到140),缺点是又提高了成本。 随着炉具的大型化,炉头数的增多,脉冲点火器的出口数也在相应的增加,现脉冲点火器出口最多可达到8个,可同时提供4个点火位(对打)。 脉冲点火器标准: ANSI Z21.20 4、 导火装置: 中高档炉具多布置三个以上炉头,相邻炉头的点火必须配备导火装置, 以避免可能的误操作引发气体爆炸问题。 导火装置型式较为简单,多用冲压导火板或管形导火管,部份炉具在炉头中心距许可的情况下,合并集气罩与导火板,是个很好的设计概念. 导火板/集气罩工作环境恶劣,直接暴露在火焰中,材料选用推荐不锈钢。 5、 电极棒导线: 电极棒导线常用材料为特氟龙或硅胶编织线,保证耐温200,瞬时耐温250。 电极棒导线使用中最易出问题的部份在前后接插端上,脱落、松动均会造成点火失效,常规检测方法是:将导线接在点火针的端子或点火器的端子上,另一端吊一个2kg重球,振动23次,无松动/脱落现象即为合格。,结束语,谢谢大家能耐心地听我在这里讲,BBQ燃烧系统涉及面很广,是一个很大的科学工程,我也是临时边学边做的这个PPT,里面结合了一些自己在以前工作时的经验,在这里如有错误或不妥之处,敬请大家提出批评指正,并请大家以相关书本或标准为准,可以在以后的工作中相互探讨,共同进步! 祝大家工作愉快!,

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