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1、拆裝模具步驟及注意事項,目錄,一,模具的結構示意圖 二,各零件功能簡介 三,拆模步驟及注意事項 四,裝模步驟及注意事項,一,模具的結構示意圖,定位環,灌嘴,母模導柱,母模導套,母模板,產品,水口,滑塊,母模仁,滑塊驅動,上固定板,隔熱板,(母模的結構示意圖),K.O孔,下隔熱板,頂板導向柱,模腳,回位針,回位彈簧,公模板,公模仁,下固定板,支撐柱,頂針蓋板,頂針板,斜銷導向座,冷卻水,斜銷,(公模的結構示意圖),二,模具各零件功能,零件名稱：定位環 主要功能是與成型機台射嘴定位，此零件是用車床加工螺絲過孔是鑽銑床加工。,零件名稱：上固定板隔熱板 主要功能是保護母模模溫也預防上固定板與機台前模板
2、接觸面生銹，此零件是用鑽銑床加工。,零件名稱：上固定板 主要功能是與成型機台固定連接母模板，此零件用鑽銑床加工,因導向孔與定位環固定槽位置精度要求高,可在模架廠定制。,零件名稱：母模板 主要功能是固定母模仁、灌嘴,滑塊,滑塊導向及耐磨塊精定位，另外母模板還是母模仁連接模溫系統的總成，此零件精度要求高，模仁框、滑塊導向精定位槽、導柱孔均需CNC加工。水路、螺絲孔用鑽銑床加工即可。,零件名稱：母模仁 主要功能是體現這個成品的外觀，模仁加工的精度及表面的處理直接影響產品的品質,所以加工設備的精度與品管尺寸的管控非常重要。模仁上的特征需用HSM與EDM加工。,零件名稱：滑塊驅動 主要功能是滑塊的鎖緊及
3、帶動滑塊橫向移動至脫模行程，此零件需車床與磨床加工,斜面方向加工時需預留余量依模具組立時實配。,零件名稱：公模仁 主要是體現產品的裝配機構，模仁加工的精度同母模仁,反之會影響與其它產品之間裝配。此零件需WC、HSM、EDM等精密設備加工，因有頂出系統及斜銷運動WC加工尤其重要。,零件名稱：滑塊 主要功能是側向或斜向移動退出產品輔助脫模，使用范圍需要依產品結構來設計。此零件精度與模仁要求同等，需WC、HSM及EDM加工,零件名稱：公模板 主要功能是固定公模仁、公模導套、精定位及頂出系統的裝配連接，也是公模仁連接模溫系統的總成。公模框、導柱孔精定位、滑塊驅動反鎖槽都是要與母模部分定位的,需CNC加
4、工，頂針過孔與水路用鑽銑床加工。,零件名稱：斜銷 主要功能是對於行程短或內側卡扣類特征,原理是頂出時同頂出系統同步向斜方運動輔助脫模，此零件特征需磨床、HSMEDM加工,斜銷座梯形槽需WC加工.,零件名稱：模腳 主要功能是連接公模板與下固定板，它的高度取決與頂出的行程，此零件用鑽銑床加工即可，兩件高度需保証一致。,零件名稱：上下頂針板 主要功能固定頂針、回位針、斜頂座、頂出限位，為頂出系統。下固定板是壓住頂針掛台鎖斜銷座的托板，此零件除斜銷導向需WC外其余鑽銑床加工,零件名稱：下固定板 主要功能連接模腳、支撐柱、成型機台，中間K.O孔是成型機台頂針驅動模具頂出系統的避空孔此零件用鑽銑床加工即可
5、.,零件名稱：下隔熱板 主要功能與上隔熱板相同保護公模模溫也預防下固定板與機台前模板接觸面生銹，此零件是用鑽銑床加工.（保溫效果沒有母模好）,零件名稱：母模導柱 主要功能公母模開模導向，此零件是用車床、內外圓磨床加工，需熱處理.,零件名稱：回位針 主要功能頂出系統回位及導向,起到頂出平衡作用，此零件是用車床、外圓磨床加工，需熱處理。高度需合模時實配,零件名稱：頂板導柱 主要功能平衡頂出系統，此零件是用車床加工內外圓磨床加工，需熱處理,零件名稱：支撐柱 主要功能支撐公模板與下固定板之間,預防成型注射壓力大時模板變形,此零件需車床加工,通常鎖在下固定板上很少拆卸，不需熱處理。,零件名稱：母模彈簧
6、主要功能是開模時上固定板先分開同時帶動母模滑塊.彈簧定制，螺絲車床加工。,零件名稱：母模拉桿 主要功能是控制上固定板與母模板之間行程,同樣控制母模滑塊移動行程，此零件車床加工,零件名稱：灌嘴 主要功能是成型機射嘴向模具注射原料入口，通過射嘴連接流道與成品，通常稱大水口.,零件名稱：精定位 主要功能是模具在合模注射時預防導柱間隙大易產生錯位，在定位零件中是比較精密的，此零件因精度高所以需定制.（一般為客戶指定供應商）,零件名稱：公模仁入子 主要功能是為方便各加工站作業從原身公模仁拆解下來，另外對一些比較深的筋位起到排氣作用,此零件需與公模仁組立在一起加工外形後再分工序加工,如HSMEDM等設備.
7、,三,拆模步驟及注意事項,3.1 拆模準備及注意事項,1.拆裝模具時,首先應瞭解模具的工作性能,基本結構及各部分的重要性 ; 2.各類對稱零件，安裝方位易混淆零件，在拆卸時要做上記號，以免安裝時搞錯方向 3.拆卸零部件應盡可能放在一起,不要亂丟亂放,注意放穩放好,工作地點要經常保持清潔,通道不准放置零部件或者工具; 4.拆卸模具的彈性零件時應防止零件突然彈出傷人; 5.傳遞物品要小心,不得隨意投擲,以免傷及他人; 6.不能用拆裝工具玩耍,打鬧,以免傷人;,3.2 母模的拆模步驟,1.兩板模母模拆模步驟: a.先將母模吊到水平鐵板上,拆掉母模固定板; b.將水口杯取出,拆出母模仁; c.對於熱流
8、道的模具,應先加熱,將熱流道取出,然後再拆出模仁(對於有油壓中子應該先拆出) 2.三板模母模的拆模步驟: a.先將拉桿拆出; b.然後拆出母模板導柱的限位螺絲; c.取出母模板,拆出模仁 ;,3.3 公模的拆模步驟,1.一般公模的拆模步驟: a.先將公模導柱拔出,拆出公模固定板, b.拆頂針固定板, c.拆出模仁 , 2.對於有絲筒,滑塊,斜頂的公模拆模步驟: a.應先將公模平放,將滑塊拆出 b.將絲筒針拆出(注意字碼,以免搞混) c.將導柱拔出,拆出公模固定板, d.拆出斜頂螺絲;,(對於斜頂用限位塊拉住的模具,應拆出頂針固定板,然後用C型夾 夾住,將斜頂限位塊取出 ) e.拆頂針固定板(注
9、:對於斜頂是用螺絲鎖的,應先用C型夾住,C型夾使用中上下受力要相等,以免頂針變形) f.拆出頂針板,將斜頂取出, 擺放整齊,(拆裝時候應該注意字碼等標記) g.拆出模仁. (若斜頂是在模仁上固定限位的,如 DVD LID模具,應先拆出模仁,再拆斜頂; 對於頂針板是氣缸頂出的模具,在拆模前,應先拆出氣缸),四,裝模步驟及注意事項,4.1 裝模前注意事項,1, 裝配前,先檢查各類零件是否清潔,有無劃傷等,如有劃傷或毛刺(特別是成型零件),應該用油石等進行打磨 . 2, 導柱裝入時, 應注意拆卸時所做的記號, 避免方位裝錯, 以免導柱或母模上導套不能正常裝入 . 3, 推杆復位杆在裝配後, 應動作靈
10、活, 儘量避免磨損 .,3.進行母模板與上固定板的裝配，裝配前需將上固定板上的一些零件先裝配好，滑塊導向驅動、定位環、母模導柱，母模板與上固定板合起後裝配母模拉桿與固定彈簧螺絲，最後檢查所有零件有無漏裝及母模拉桿鬆緊度,母模基本安裝完成,4.公模仁裝配公模板前，檢查所有密封圈與公模仁上所有零件.,5.裝配頂出系統先用4根回位針定位好頂針板與公模板，安裝所有頂針保持頂針板與公模板之間一些距離為安裝斜銷.,6.安裝斜銷前,需先用螺絲或C形卡鉗類工具固定好頂板與公模板距離,因頂板彈簧預留，安裝好斜銷後,安裝下頂針板與模腳下固定板,鬆開C形卡鉗，用銅棒從K.O孔敲擊頂板檢查頂出是否順暢,最後安裝下隔熱板，公模基本安裝完成.,2.裝配母模滑塊，在裝好滑塊導向耐磨塊螺絲後推動所有滑塊檢查運動是否順暢.,1.母模仁裝進母模板鎖上固定母模仁螺絲，在裝模仁前檢查模仁上入子與密封有無漏裝。,4.2 裝模步驟,1.工作結束後,清理使用工具,清理工作場地,保持清潔; 2.針對作業動作做好對應記錄 ;,4.2 裝模注意事項,Thank you !,