MZK-L2磨加工主动测量仪使用说明书.ppt

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1、MZK-L2磨加工主动测量仪 使用说明书,洛阳恒锐测控科技有限公司,目 录,概述 主要性能指标 各部分的名称和作用 电路原理 调整、使用与维修 维护及注意事项 附件,概 述,本仪器型号为MZKL2,是我公司生产的ZDKL01的改进型。 MZKL2与我公司生产的MSWLS系列外磨手动测量装置配套使用,在磨削加工过程中对连续表面外圆进行主动测量。也可配用其它合适的测量装置,在磨削加工中对连续表面外圆或内圆进行主动测量,但装置中传感器必须是我公司的差动变压器型传感器,传感器接线要与本仪器的接线相协调。 在磨削过程中,本仪器对磨量给出连续指示,指示范围-100500m,示值刻度盘分两段:-10m50m

2、为高放大倍数段,刻度值为1m,此时面板上倍率指示灯灭;50m500m为低放大倍数段,刻度值为10m;面板上的倍率指示灯亮。磨削过程中,表针由右方进入指示范围。由于磨量在50m以上时,一般是粗磨阶段,在该段之内,放大倍数较低,以便得到足够的磨量指示范围。本仪器的特点之一就在于:“在一次磨削过程中,根据磨量大小自动变换放大倍数。”放大倍数变换点是出厂调好的,高放大倍数和低放大倍数都是可调的用户可以自己调整(仪器出厂时,将放大倍数变换点定在50m),便于操作者在较宽的磨量范围内看到指针的示值。,主要技术指标,1) 指示范围: -10500m; 2) 示值误差: -1050m内,刻度值1m,示值误差0

3、.5m; 3) 50500m内,刻度值10m,示值误差5m; 4) 信号:在一次磨削过程中,依次发出“粗磨信号”、“精磨信号”和 “尺寸信号”。 5) 信号可调范围: 6) 粗磨信号:0500m; 7) 精磨信号:0500m; 8) 尺寸信号:0m,不可调; 9) 信号重复性误差:0.5m/30次; 10) 信号长时间稳定性:1m/4h; 11) 信号温度特性:0.5m/10。,各部分的名称和作用:,1 量程指示灯 2 指示表 3 尺寸指示灯 4 辅助零位调节 5 精磨指示灯 6 精磨量调节 7 粗磨指示灯 8 粗磨量调节 9 工作与调整 10 校准调节 11 倍率调节 12 零位调节,13

4、电源开关 14 保险丝盒 15 电源插座 16 传感器插座,1. 量程指示灯: 磨削加工过程中在磨量大于50m时灯亮,表示指示表 每格示值为10m,磨量小于50m时灯灭,指示表每 格示值为1m; 2. 指示表:磨削加工过程中连续指示磨量; 3. 尺寸指示灯:表针指零(到尺寸)时点亮,指示操作者退刀; 4. 辅助零位调节电位器: 可将标准件示值调定在0(工作时,可以根据磨削情况做适当调节,保证工件加工一致性); 5. 精磨指示灯:磨量达到预定点时,精磨灯点亮,提醒操作者降低进刀速度; 6. 精磨量调节电位器:可将精磨信号点调定在0m500m之内的任 一点; 7. 粗磨指示灯:磨量达到预定点时,粗

5、磨灯点亮,提醒操作者降低进刀速度; 8. 粗磨量调节电位器:可将精磨信号点调定在0m500m之内的任一点; 9. 工作/调整转换开关:使仪器需要调节时,开关打到调整位置,可以调节校准电位器来模拟加工过程,设置好各参数; 10. 校准调节电位器:使仪器在-10400m范围内进行信号模拟; 11. 倍率调节电位器:使仪器在-10500m范围内具有正确的放大倍数; 12. 调零旋钮: a 用标准件校对仪器时,将表针调到相应的刻度上。 b 对加工的最终尺寸进行修正。例如加工一根轴,到表针指零,红灯点亮,退刀后发 现该轴的尺寸尚大10m。可对该轴进行第二次测量,此时指针仍指零。用调零旋钮将表针从零调到1

6、0m,进行第二次磨削,显然需再次磨削去10m后表针方才到零,发出尺寸信号,退刀。该轴的尺寸显然将比第一次测量值小10m,达到了预定要求。往下加工的零件其最终尺寸将等于该轴尺寸,即都将达到预定要求。 13. 电源开关; 14. 险丝盒; 15. 电源插座:220V交流电源从这里输入仪器; 16. 传感器插座:测量装置中的传感器的接入口。,电路原理,4.1 方框电路图,4.2 各部分组成及功用 4.2.1 传感器:磨削加工中,磨量的变化经测量卡规传递给传感器,表现为传感器中铁芯位于线圈在轴线方向的相对移动。设铁芯的移动量为S,当铁芯位于线圈的几何中心时S0,相应的磨量为零,表针指示零刻度,磨量为正

7、值时,铁芯离开线圈中心向上移,S取正值,磨量为负值时,铁芯离开线圈中心下移,S取负值,随S的不同,传感器有反应S的电压输出V; 4.2.2 振荡器:输出频率为12KHz的正弦波,供传感器和相敏整流; 4.2.3 交流放大器:放大倍数约为5,放大输出电压为交流5V; 4.2.4 相敏整流:将VA整流为直流电压VD; 4.2.5 直流放大器:将相敏整流后的电压再进一步放大; 4.2.6 电压比较器:调节精磨、尺寸信号点调节电位器,从而确定比较电压,使直放输出电压小于比较电压时,相应的指示灯亮。 例如:将尺寸信号灯调定在0,粗磨信号点调定在40m,精磨信号点调定在20m,则当表针自右向左进行中,S4

8、0m时,精磨粗磨灯都不点亮;当2040m,反相器输入电压等于直流放大器与检波器输出电压之和。,调整、使用和维修,5.1 初步检查:仪器接上电源后,需预热15分钟,先不与测量装置连接,转动调零电位器,表针应能左右摆动。振动的幅度视倍率电位器调定的位置而定,顺时针旋转到头一般应能大于20m,由此可以认为仪器基本正常; 5.2 校准状态:将面板上波段开关置于设置位置,调节校准旋钮,先顺时针调节大约68圈到头,此时量程值示的灯亮,然后反时针往回走,模拟加工过程,此时应能看到表针从400m处往左走,到达50m附近时,自动切换到高倍率量程,此时量程值示灯灭,然后缓慢向左旋,依次看到粗磨灯亮、精磨灯亮,到零

9、位时,尺寸灯亮。 5.3 触发点设置:将面板上波段开关置于设置位置,调节校准旋钮将表针先顺时针调节到头,然后反时针往回走,此时应能看到表针从400m处往左走,将表针停到要设置信号点的位置,如将表针定在40m(例如:粗磨量定为40m),旋动“粗磨信号点调节电位器”,使粗磨灯亮;精磨信号点设置也是如此。,5.4 工作状态:将面板上波段开关置于工作位置,将测量部与仪器连接(测量部的信号线接入仪器“传感器插座”)。以外磨测量装置MSW-L90为例,随着被加工直径渐渐减小,表针应由右往左偏摆。准备两只基准零件,一只尺寸“零”(被加工零件的中间公差),另一只尺寸为“+30m”。将第一只零件置于测量位置,通

10、过机械调节和电气调零,将表针调定在零刻度,将另一只零件置于测量位置,调节倍率电位器,使表针指在30m刻度。反复几次,直到第一只零件置测量位置时,表针指零,第二只零件置测量位置时,表针指向30m为止。 上述0和+30m两个尺寸不过是举例,只要两个尺寸都位于高指示范围之内,而且二者尺寸差不小于20m,这两只零件就可以当作校对基准件,用来调节倍率了。,维护及注意事项,本仪器使用时,每个班次都需要对标准件,每天开机需预热15分钟; 本仪器应注意防止潮湿和尘土,尽可能避免振动; 远离腐蚀性强的环境,否则易引起喷漆层脱落或内部损坏。,附 件,电源线一根; 保险丝管5X20mm/1A两只; 小螺丝刀(C-312)一把; MZK-L2连续表面主动测量仪使用说明书一份。,

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