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1、齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,钳工车间2011年1月份 月度技术分析会 2011年1月24日,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,目录,一、大机组运行分析 二、机泵月度点检测振测温情况分析讲评 三、BC类机泵故障分析 四、主要配件消耗统计 五、各装置典型案例分析 六、厂部评选最差机泵情况 七、全厂设备密封泄漏检查整改的通知 八、中石化高温泵着火情况 九、着火原因分析,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,一、大机组运行分析,1、二焦化K651 机组总貌图,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,一、大机组运行分析,1、二焦化K65
2、1 2010年4月1日至今振动趋势图,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,一、大机组运行分析,1、二焦化K651 2010年4月1日至今振动趋势图,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,一、大机组运行分析,1、二焦化K651 本月振动趋势图,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,一、大机组运行分析,1、二焦化K651 本月振动趋势图,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,一、大机组运行分析,2、一催化机302 机组总貌图,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,一、大机组运行分析,2、
3、一催化机302 2010年4月1日至今振动趋势图,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,一、大机组运行分析,2、一催化机302 2010年4月1日至今振动趋势图,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,一、大机组运行分析,2、一催化机302 本月振动趋势图,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,一、大机组运行分析,2、一催化机302 本月振动趋势图,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,一、大机组运行分析,3、一催化烟机 机组总貌图,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,一、大机组运行分
4、析,3、一催化烟机 2010年4月1日至今振动趋势图,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,一、大机组运行分析,3、一催化烟机 2010年4月1日至今振动趋势图,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,一、大机组运行分析,3、一催化烟机 2010年4月1日至今振动趋势图,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,一、大机组运行分析,3、一催化烟机 本月振动趋势图,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,一、大机组运行分析,3、一催化烟机 本月振动趋势图,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,一
5、、大机组运行分析,4、一催化机101 机组总貌图,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,一、大机组运行分析,4、一催化机101 2010年4月1日至今振动趋势图,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,一、大机组运行分析,4、一催化机101 2010年4月1日至今振动趋势图,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,一、大机组运行分析,4、一催化机101 2010年4月1日至今振动趋势图,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,一、大机组运行分析,4、一催化机101 本月振动趋势图,安全维修是天职，经济维护是水平,
6、齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,一、大机组运行分析,4、一催化机101 本月振动趋势图,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,一、大机组运行分析,4、一催化机101 本月振动趋势图,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,一、大机组运行分析,5、一催化机102 机组总貌图,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,一、大机组运行分析,5、一催化机102 2010年4月1日至今振动趋势图,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,一、大机组运行分析,5、一催化机102 2010年4月1日至今振动趋势图,安全维修是天职，经济
7、维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,一、大机组运行分析,5、一催化机102 本月振动趋势图,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,一、大机组运行分析,5、一催化机102 本月振动趋势图,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,一、大机组运行分析,6、热力1#机,团结向上 开拓奋进,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,一、大机组运行分析,大机组隐患及漏点 A、K651 1) 油站调节油进两位三通阀活节处 2）K651汽轮机联轴器端压力表引压咀根部 3）K651联轴器罩子东法兰 以上漏点需停机时处理 利用一催化本月停工期间，对机组漏点进行了全面彻底的处理。,安
8、全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,二、机泵月度点检测振测温情况分析讲评,安全维修是天职，经济维护是水平,1、四常泵104B 前轴承振动7.2mm/s，逐步下降到7mm/s以下。 2、四常泵119A 前轴承振动7.4mm/s，逐步下降到7mm/s以下。 3、热力 K-102后轴承振动最大15.1mm/s。 4、一硫磺泵102/1振动在9.8mm/s11.2 mm/s运行。 5、一净化机401A振动在7.8 mm/s。,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,三、BC类机泵故障分析,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,三、BC类机泵故障分析,安全维修是天职，经济
9、维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,联合装置泵维修台数维修率最高 主要原因分析：,三、BC类机泵故障分析,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,三、BC类机泵故障分析,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,三、BC类机泵故障分析,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,三、BC类机泵故障分析,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,四、主要配件消耗统计图表（按装置）,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,四、主要配件消耗统计图表（按班组）,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼
10、油厂钳工车间,五、典型案例分析,安全维修是天职，经济维护是水平,1、四常泵110A密封结焦严重，密封工作在微漏状态，可能泵有抽空现象,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,五、典型案例分析,安全维修是天职，经济维护是水平,1、四常泵110A,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,五、典型案例分析,安全维修是天职，经济维护是水平,2、一催化泵305/3密封结垢,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,五、典型案例分析,安全维修是天职，经济维护是水平,2、一催化泵305/3前轴承锈蚀有麻点,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,五、典型案例分析,安全维修是天职，经济维护是水平,二焦化泵683/2盘不动车，解体检查发现二级叶轮上盖板泵体磨到
11、一起。具体见下图：,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,五、典型案例分析,安全维修是天职，经济维护是水平,二焦化空冷605/5轴承故障，长周期运行，见下图。,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,五、典型案例分析,安全维修是天职，经济维护是水平,热电机401电机前油封、402电机后油封漏油，原因是回油孔较小，油泥部分阻塞，加之近期润滑油压变大约2.1kg/cm2，相应轴瓦进油量变大，对油封的回油孔进行扩大处理，效果很好。,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,六、厂部评选最差机泵情况,安全维修是天职，经济维护是水平,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,六、厂部评选最差机泵情况,安全维修是天职，经济维护是水平,问题解决程度： 1、
12、其中5台泵问题已经解决的： （1）重油加氢P1340B泵入口增加过滤器，投用后机泵运行正常； （2）二加氢泵102C故障原因是因为密封轴套有磨损，已经协调厂家加工配件； （3）二催化泵302/1密封小弹簧失效，更换密封，运行正常； （4）连续重整P201A轴套弯曲，振动超标，更换泵轴； （5）三油品的P3轴承使用寿命低是因为上次更换配件时已经发现轴承有缺陷，动环有裂纹，内圈有麻点，该轴承已经库存5年，该泵更换轴承后运行正常，对于安装前已经发现的配件质量问题，严禁使用。,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,六、厂部评选最差机泵情况,安全维修是天职，经济维护是水平,2、其中3台泵已经分析原因但没有整改措施
13、： （1）联合装置泵327/1原因是由于介质为高温凝结水，介质易汽化造成泵抽空，密封损坏，车间应针对运行状况制定措施； （2）三常P37/1和P37/2原因为介质腐蚀，造成机泵配件腐蚀，车间需进一步制定措施；,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,六、厂部评选最差机泵情况,安全维修是天职，经济维护是水平,3、需要车间继续分析原因的2台泵分别是： 气体车间的泵406/B和重油加氢的P1317A，这两台泵均是密封使用寿命低，车间要深入分析原因，降低故障率。,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,安全维修是天职，经济维护是水平,七、进行全厂设备密封泄漏检查整改的通知,全厂各单位： 2011年1月19日抚顺石化公司石油二
14、厂重油催化装置稳定单元，发生可燃气体闪爆事故造成人员伤亡。初步分析是重沸器法兰泄漏导致的（垫片是波齿垫）。全厂各单位要认真汲取此次事故的教训，全面开展设备密封泄漏隐患排查工作，及时消除设备存在的安全隐患，保证安全生产。 此次排查工作重点应为：临氢、液化气、瓦斯等可燃气体介质的设备、管件连接法兰密封面泄漏检查，以及其它可能泄漏部位的检查。检查法兰密封面是否存在明显不平行、不对中以及螺栓存在松动、垫片材质选择错误等情况。必要时测量密封面间隙是否符合要求，如最大和最小间隙偏差较大等异常情况。对检查出的问题及时采取措施消除，无法立即消除的应制定整改计划和监护措施。各单位于2011年1月25日前将检查情
15、况表发机械动力部刘国防以及各装置分管人员。 机械动力部,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,安全维修是天职，经济维护是水平,八、中石化高温泵着火情况,泵轴严重弯曲,1、广州：800万吨/年常减压装置减三线泵P2117/A,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,安全维修是天职，经济维护是水平,八、中石化高温泵着火情况,1、广州：800万吨/年常减压装置减三线泵P2117/A,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,安全维修是天职，经济维护是水平,八、中石化高温泵着火情况,1、广州：800万吨/年常减压装置减三线泵P2117A,发生事故时泵体剧烈振动,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,安全维修是天职，经济维护是水平,八、中石化高温泵
16、着火情况,原因： 主因： 长时间剧烈振动，导致轴承抱轴、密封面破裂泄漏。 促成因素： 安全意识淡薄，发现机泵振动严重超标，未采取有效措施。 长期在小于60%的负荷下运行，振动持续偏高 。 密封冷却系统使用维护不当。 加剧因素： 电机设定值过大，没能及时跳闸。 应急预案不完善，事发时没能及时关闭抽出口阀门。,1、广州：800万吨/年常减压装置减三线泵P2117/A,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,安全维修是天职，经济维护是水平,八、中石化高温泵着火情况,2、上海：600万吨/年常减压装置减底泵P104/C,经过：2010年7月25日 凌晨2:40左右，值班长从监视屏上看到2#常减压泵区出现火光，立即
17、通知操作人员去现场查看，发现减底泵P-104C密封处介质泄漏着火，立即组织全体班组人员去现场灭火 2:55分将火扑灭，同时装置紧急停工。 着火时间15分钟。,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,安全维修是天职，经济维护是水平,八、中石化高温泵着火情况,损失情况 解体发现泵诱导轮、叶轮、迷宫衬套等磨损严重，密封损坏，波纹管有结焦现象，迷宫梳齿损坏与轴“咬死”泵解体拆卸困难。 更换备泵开工，停工2小时。,机械密封动环断裂,该泵由温州嘉利特制造 机械密封由丹东克隆制造,2、上海：600万吨/年常减压装置 减底泵P104/C,波纹管内结焦,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,安全维修是天职，经济维护是水平,八、中石化
18、高温泵着火情况,2、上海：600万吨/年常减压装置减底泵P104/C,原因,主因： 机械密封动环断裂，导致密封失效泄漏。 促成因素： 长期在27%的低负荷下运行，存在抽空现象，振动大、故障率高，两台泵五年大修19次。 机械密封质量差，机械密封动环断裂。 维修质量存在问题，安装比压不当。 冲洗油不稳定，波纹管内部出现结焦现象。,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,安全维修是天职，经济维护是水平,八、中石化高温泵着火情况,3、茂名： 加氢裂化装置脱丁烷塔底泵P104B,经过：2010年8月5日 13:32时 ，正在巡检的操作人员突然发现P104B后端密封有白雾状油烟喷出，开消防蒸汽掩护，并通知附近的操作人
19、员帮忙切换备用泵。 13:42时，当备泵开起后，操作人员停泵P104B，在准备全关进出口阀时泵密封漏点突然着火。消防队接警后立即赶到现场进行灭火处理。 13：52时火势得到控制。 13：58时着火点熄灭。,着火时间16分钟。,该泵由新日本造机生产，1980年随装置进口，1982年投用。泵密封采用日本PILLA,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,安全维修是天职，经济维护是水平,八、中石化高温泵着火情况,3、茂名： 加氢裂化装置脱丁烷塔底泵P104B,原因：,主因： 机械密封严重磨损失效。 促成因素： 密封自冲洗油过滤网破损 ，大量杂质进入密封腔导致密封环磨损失效。,过滤器破损,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车
20、间,安全维修是天职，经济维护是水平,八、中石化高温泵着火情况,4、天津：1000万吨/年常减压装置减三线泵P2117A,2010年10月9日，减三线泵密封泄漏着火。,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,安全维修是天职，经济维护是水平,八、中石化高温泵着火情况,9月23日，泵P203B泵驱动端轴承箱振动大，密封微漏，切换至A泵运行后，解体检修，发现轴承骨架损坏，更换了轴承和一套集装密封。回装完毕试静压，发现新换集装式机械密封泄露，判断为新换上的集装式机械密封存在问题 。 9月24日将该集装密封拆下，解体，发现其动环上面有麻点，领用一套散装机封，维检修人员现场重新组件安装，于晚上21：00装配完成，试静压
21、，预热备用。 9月27日上午车间进行国庆节前，备用泵切换运行工作，便由运行的203A台，切换至203B台运行。 10月9日6:52操作人员发现P203B密封泄漏甩油,便进行切泵工作，6:58A泵开启， B泵电机关闭，在关闭B泵入口阀（DN400手动阀）关闭至一半时，泄漏点起火。,4、天津：1000万吨/年常减压装置减三线泵P203B,经过,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,安全维修是天职，经济维护是水平,八、中石化高温泵着火情况,4、天津：1000万吨/年常减压装置减三线泵P203B,阀门位置,逃生通道被火封住,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,安全维修是天职，经济维护是水平,八、中石化高温泵着火情况,4
22、、天津：1000万吨/年常减压装置减三线泵P203B,原因：,主因： 机械密封动静环破裂失效。 促成因素： 机械密封存在质量问题。 维修安装质量不过关，仅运行16天。,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,安全维修是天职，经济维护是水平,八、中石化高温泵着火情况,5、扬子：450万吨/年常减压装置常压塔底泵P2115B,损失情况,泵区上方控制电缆损坏 6000m 电缆桥架损坏 60m 过火机泵2台 部分管线、阀门损坏 联轴器：膜片扭断，联轴器脱落。 驱动端：轴弯曲，轴承箱从支架上脱落，轴承损坏。 机械密封：动环和静环缺失。,泵轴弯曲,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,安全维修是天职，经济维护是水平,八、中石化
23、高温泵着火情况,5、扬子：450万吨/年常减压装置常压塔底泵P2115B,原因,主因： 轴承抱轴、密封面破裂泄漏。 促成因素： 维修质量差，大修后运行仅仅43天。 长期在小于60%的负荷下运行，振动持续偏高 。 巡检不认真，未发现抱轴前期征兆。保运人员没有泵的振动和检查记录。 加剧因素： 电机设定值过大，没有发出过载信号，更不会及时停泵。,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,安全维修是天职，经济维护是水平,八、中石化高温泵着火情况,6、武汉：2#常减压装置减二线及减一中回流泵P1015/B,24日10：00-13：30流量波动较大,泵前端机械密封动、静环完全脱落损坏。,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,安全
24、维修是天职，经济维护是水平,八、中石化高温泵着火情况,6、武汉：2#常减压装置减二线及减一中回流泵P1015/B,原因,主因： 密封动静环破裂，介质泄漏。 促成因素： 维修质量差，大修后运行仅仅93天。 长期在小流量工况下运行，出口阀开度仅25%，振动持续偏高 。 机械密封质量存在问题，密封动静环镶嵌技术不过关 。 操作波动大，存在抽空现象。,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,安全维修是天职，经济维护是水平,八、中石化高温泵着火情况,2009年3月6日该泵大修更换密封 3月16日14:31分 密封泄漏着火。为防止焦化加热炉管结焦，班长没有命令停泵，火势逐步加大，一直到 14:42分电机过载跳闸。 1
25、4:54分左右消防人员开始进入现场关闭泵进出口阀门. 15:16分现场明火基本扑灭。 着火45分钟。 非计划停工2.56天,经过,7、武汉：2#焦化辐射进料泵P2012/1,该泵是德国鲁尔公司生产，密封是德国博格曼生产,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,安全维修是天职，经济维护是水平,八、中石化高温泵着火情况,损失情况,泵区上方部分控制电缆损坏。 过火机泵2台。 部分管线、阀门损坏。 泵前端机械密封波纹管断裂，轴承损坏。轴套严重磨损。,7、武汉：2#焦化辐射进料泵P2012/1,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,安全维修是天职，经济维护是水平,八、中石化高温泵着火情况,原因,主因： 机械密封波纹管破裂，密
26、封失效。 促成因素 维修质量存在问题， 该泵大修后运行仅仅77小时，轴套严重磨损脱漏，高压油进入密封腔，导致密封波纹管破裂。 加剧因素 应急处理方案错误，发现密封泄漏着火后，没有及时停泵，导致火灾事故扩大。,7、武汉：2#焦化辐射进料泵P2012/1,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,安全维修是天职，经济维护是水平,泵事故因素构成,事故区,故障区,润滑不良,小流量抽空,泵本体质量差,密封辅助系统有问题,巡检不认真,维修质量差,管线应力大,基础不稳,配件质量差,事故的发生，往往由单一主因素或多种因素叠加合力构成。,时间,风险,泵的主要故障表现：振动大 后果是 故障 轴承损坏、密封泄漏 事故 轴承抱轴
27、密封泄漏着火,操作不当的表现：操作波动、抽空、密封辅助系统不畅。 后果是：密封泄露 甚至着火,选型不当,九、着火原因分析,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,安全维修是天职，经济维护是水平,九、着火原因分析,七起着火事故分布,5,1,1,常减压装置,延迟焦化,加氢裂化,操作调整相对频繁，部分泵严重偏离最佳工况点,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,安全维修是天职，经济维护是水平,九、着火原因分析,阀门大手动开关慢 广州 天津,备件质量差: 天津 扬子 武汉,小流量: 广州 天津 扬子 武汉,维修质量下降 武汉 天津 上海 扬子 广州,密封辅助系统问题 茂名 广州 天津 上海 扬子,巡检不理想: 扬子 上海 武汉,主要原因：机械密封失效，高温油泄漏自燃,应急预案不完善 广州 武汉,电机没有及时断电 广州 扬子,没有及时切断物料 广州 武汉,促成因素,加剧因素,七起火灾事故的共性原因分析,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,安全维修是天职，经济维护是水平,九、着火原因分析,高温油泵的故障原因分布图,泵故障主要原因： 1、密封辅助系统故障23% 2、维修质量差22% 3、操作波动频繁20% 4、备件质量差13%,泵故障：密封泄漏占第一位 振动过大占第二位,齐鲁石化胜利炼油厂钳工车间,谢 谢,安全维修是天职，经济维护是水平,