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1、广东省工业设备安装公司 广州xxxx酒店项目QC小组,现场型,提高长弧线形风管安装初验合格率,一、 工程概况,广州xxxx酒店，是广州科达饮食管理有限公司按五星级标准兴建的豪华商务型酒店。酒店共九层，由三栋建筑构成，其中连接楼呈长弧线形，总跨度约为52米，角度为35，最长的弧线形风管到达的跨度为46米。,工程全图,本工程新风管大边尺寸最大不超过450mm，采用C型插条连接。,现场放 线测量,板材 下料,板材 制作,咬口 拼接,压骨,折边,辘骨,插条 连接,部件安装,风管 安装,风管严密性试验,空调特点,风管制安流程：,风管生产线一角 插条风管连接大样,生产线与风管,二、小组简介,小组成员会议,
2、QC会议,三、选题理由,大面积含长弧线形风管的工程实例较少-典型性 确保酒店空调系统的正常运行-重要性 本工程合同的安装工期为3个月 -紧迫性 最大长边450mm，C型插条连接-特殊性,选题：“提高长弧线形风管安装初验合格率”,四、现状调查,调查了三个已竣工工程项目，调查结果如下：,本项目的调查结果：初验合格率为84,“接口不严密”是造成长弧线形风管安装初验合格率低的主要因素,五、确定目标,确定目标 -长弧线形风管安装初验合格率为92,可行性分析,六、原因分析,七、要因确认,从因果图中可以看出，造成接口不严密的末端因素共有12项，根据以上分析制定要因确认计划表，并根据检查情况进行要因确认，共确
3、定三个要因 。,1、培训合格率低,2、辘骨机齿轮咬合偏差过大,3、插条两端包边小于20mm,八、制定对策,针对上面确定的三个主要原因，小组成员进行了综合论证分析，按5W1H原则制定了以下对策。,九、对策实施,对策实施一：解决培训合格率低的问题 实施时段：2006年3月22日至2006年3月30日 负 责 人：黄伟清、梁董 措 施： 1、针对班组人员培训合格率低的情况，2006年3月22日由梁董组织了施工班组人员进行书面交底，认真学习交底内容。 2、为提高施工人员的操作水平，项目部制定了培训学习计划，2006年3月24日邀请了公司工程部的高级技师陈木龙到现场进行指导和演示，对施工班组全体的工人进
4、行系统的实操培训，具体从下料、制作、插条连接和现场安装等方面进行讲解，用时8课时。2006年3月28日至30日由黄伟清组织培训后的理论和实操考核，受培训人员全数参加考核，共用时24课时，考核合格率达100%,工人在进行考核实操,考核表,对策实施二：解决辘骨机齿轮咬合偏差过大问题 实施时段：2006年3月22日至2006年3月28日 负 责 人：陈远新、邓国均 措 施： 1、2006年3月23日由材料设备员邓国均联系辘骨机厂家，获取了机械的故障与维护指导书，并要求厂家安排技术人员到现场进行机器进行维护调整。 2、2006年3月25日厂家技术人员到现场先检查并试运转机器，然后裁取板材进行辘骨试验，
5、找出故障后调整辘骨机限位装置，紧固齿轮锁定卡扣，要求班组负责制作的师傅全程跟踪操作调整工序细节，经过塞尺测量结果如下:,调校机械限位装置,完成校正后再剪裁样料进行试验，试验表明，经过调校后所压出的C型插条总宽度可控制在2325mm，两个C型槽可控制在810mm，槽间缝隙可控制在35mm，符合插接要求，并取风管进行现场连接，结果表明连接紧凑、牢固、严密。随后抽取100根插条进行C型槽宽度检查，测量发现插条100符合要求，对C型槽折边宽的测量结果如下：,测量C型槽宽度9mm,对策实施三：解决插条两端包边小于20mm问题 实施时段：2006年3月22日至2006年3月29日 负 责 人：周伟国、梁智
6、飞 措 施： 1、2006年3月22日至25日由梁智飞负责安排班组制作所有规格风管的裁料模具，并由项目部组织模具的试验和验收，由周伟国负责监督模具的使用情况。 2、项目部制定了评比奖罚制度，并同时开始实施，对未达到标准要求的施工班组按5元/条罚款。 3、要求所有制作好的插条必须分班组分批报项目部验收，经验收合格后才允许进行风管插接。 效果检查：2006年3月29日抽取制作好的插条432根，按照不同规格的风管插接拼装好后，测量包边尺寸，检查结果如下。,对策实施后，裁料工人的意识得到提高，裁剪插条的长度符合要求，风管的包边压接面足够，包边严实，接口问题得到解决。,插条包边长度测量为25mm,对策目
7、标得以实现。,十、效果检查,1、目标效益：对策实施完成后，竣工验收前，小组成员对工程的长弧线形风管制安进行初步验收，共制安12538平方米，一次验收合格的为11848平方米，合格率为94.5%，我们对不合格的690平方米进行调查分析，结果如下：,不合格原因调查表,制表：吴绪华 时间：2006年6月8日,对策实施后，接口不严密占不合格风管的比例由原来的75%降低到14.3%，长弧线形风管安装的一次合格率也由84%提高到94.5%，实现了我们QC小组的目标。此外，造成长弧线形风管安装一次不合格的主要问题“连接不严密”已从活动前的第1位下降到第3位，表明此主要问题已经解决，本次活动的成果是有效的。对
8、策实施后，长弧线形风管的一次安装验收合格率达到了94.5%，比预期目标值高出2.5个百分点。,制表：梁董 时间：2006年6月8日,2、经济效益：通过本次QC活动，我们也取得了一定的经济效益，活动前后合格率提高了10.5个百分点（94.5%-84%），如果完成本工程12538平方米并按人工22元/平方和材料40元/平方计算，则可以减少由于接口不严密造成不合格而返工的费用为1253810.5%（22+40）=81622元，可见，经济效益有着深远的可提升空间。,3、无形效益：通过本次QC活动，在加强了小组质量控制意识，的同时也提高了工人的制作安装水平，风管制安的各个环节得到了有效的控制，减少了因为
9、接口不严密而造成风管漏风发生结露的几率，确保了酒店空调系统的正常使用，受到业主和监理的肯定，同时也提高了我司在广州番禺区的社会信誉。,自我评价表,制表人：吴绪华 时间：2006年6月10日,制图：吴绪华 时间：2006年6月10日,十一、巩固措施,1、标准化 在重新总结了本次QC活动的实施经验和获取实施有效数据后，我们小组对把所采取的各种措施和标准统一整理收集，并上报公司工程部，公司工程部对此工艺方案也表示了肯定，并归入公司系列工艺标准长弧线形镀锌风管安装标准工艺内，为今后类似的工程施工提供了宝贵的经验和操作依据。,2、标准实施 在新的工程项目中，项目部按照新工艺标准进行实施，使项目部的长弧线形风管安装初验合格率大大提高，达到了效果的巩固。如下表：,制表：吴绪华 时间：2007年1月30日,十二、总结与打算,1、总结 通过开展QC活动，对长弧线形风管制安的有关施工技术探讨攻关，从实际出发，系统全面的考虑问题，不断提高判断问题、分析问题和解决问题的能力，从而达到提高施工技术，降低生产成本，创造经济效益，进一步打造公司品牌。 2、今后打算 在今后的工作中，我们准备继续围绕健全制度、提高质量、创造效益为核心开展QC活动，针对施工现场保温棉浪费问题展开新一轮的PDCA循环。下一个QC活动课题是：,提高铝箔玻璃保温棉安装一次合格率,谢谢各位领导和评委！,