新职工入厂工业安全培训.ppt

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1、新职工入厂工业安全培训,工业安全管理基本概念 安全管理法规、政策 公司安全管理制度 公司安全监督管理机构,现场危害及事故预防 事故管理基本概念 医学急救基本知识 安全卫生（5S）管理,课程内容,一、工业安全管理基本概念,一、工业安全管理基本概念,安全: 在生产过程中，安全是指： 人不受到伤害（死亡或职业病）； 物（设备或财产）不受到损失。 而人的伤害和物的损失统称为事故。,一、工业安全管理基本概念,健康: 是指身体、精神、社会关系三方面都处于完全良好的状态。 危害: 指造成事故的客观事物或环境。 风险: 是指特定事件发生的概率与其后果或潜在后果的乘积，即： RPE,一、工业安全管理基本概念,各

2、类伤害占工业伤害的比例,一、工业安全管理基本概念,“安全第一”的工作方针 “安全第一”是我国安全工作的指导方针 在贯彻“安全第一”方针的时候，应该 “以人为本，把人的安全放在第一位，把人的管理放在第一位”。,一、工业安全管理基本概念,工业安全管理的涵义,采用系统的、有效的手段，在最大程度上控制危害和风险，最有效地控制人的行为，从而最大程度上控制事故、减少损失、提高安全、健康水平。,环境,环境,二、安全管理法规、政策,二、安全管理法规、政策,国家主要安全法律及法规 “三部大法” 劳动法 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国刑法,二、安全管理法规、政策,国家主要安全法律及法规 中华人民共和国道

3、路交通法 中国人民共和国消防法 中华人民共和国核用设施安全监督管理条例 化学危险品安全管理条例,三、公司安全管理制度,三、公司安全管理制度,略,四、公司安全管理监督机构,四、公司安全管理监督机构,你了解各安全管理部门的职责吗？,略,五、现场危害与事故预防,五、现场危害与事故预防,事故发生的原因 直接原因： 不安全状态 不安全行为 自然现象 事故的根本原因是管理上的缺陷,一名安全素质良好的企业职工应当具备哪些素养？,五、现场危害与事故预防,预防事故的原则 竖立安全意识 掌握安全技能 保持良好的精神状态 正确使用个人劳动保护用品 遵守安全规章制度 加强协作与协调,你知道在电站工作会遇到哪些安全风险

4、吗,五、现场危害与事故预防,现场作业存在工业安全风险： 电气作业 焊接动火作业 起重作业 高处作业 危险品使用 转动机械、设备操作,?,你准备如何去应对这些风险,?,五、现场危害与事故预防,现场作业存在工业安全风险（续）： 厂房安全卫生管理 人工搬运 高温环境作业 噪音环境作业 坑、井、水边等作业 粉尘、有毒、放射性等环境下作业,五、现场危害与事故预防,电气作业 电流对人体的伤害跟哪些因素有关： 电流大小 电流种类 通电时间 电流途径 人体状况 安全电压额定值的等级 42，36，24，12，6V,一年当中哪几个月最容易发生电气事故？,高压电气与低压电气作业哪个更容易发电气事故？,五、现场危害与

5、事故预防,电气作业 电气设备上引起的触电事故类型 配电设备：主要为一些高压设备，原因：没有工作票、安措票、操作票和没有实行监保制度，没有切断电源的情况下检查开关、安装或切除电气设备等； 架空线路：导线折断碰到人体，人体意外接触绝缘损伤的导线； 电缆：电缆绝缘受损或击穿；在带电下拆装迁移等；要求电缆外壳接地。 闸刀开关：闸刀开关敞露；带电修理，设备外壳不接地等违反安全规程要求； 配电盘：制造结构上的缺陷，电路部分容易碰触；要求使用防潮、防尘和防触电的配电盘。,五、现场危害与事故预防,电气作业 电气设备上引起的触电事故类型（续） 熔断器：裸手更换、修理熔断器，规定要带绝缘手套和使用绝缘钳； 照明设

6、备：安装质量问题，金属底座、灯罩或护网意外带电，要求更换或修理时拉开隔离开关，使用绝缘用具。 携带式照明灯：违反规定未使用我国规定采用的36V和12V行灯安全电压。 电钻；外壳没有接地；插座没有接地（零），要求电钻安全接地（零）和正确接线。 电焊设备：变压器反接产生高电压；错接高压电源；外壳没有接地（零）等。,五、现场危害与事故预防,电气作业 触电预防措施： 电气工作人员条件 身体状况符合电气作业要求 具备必须的电气知识 学会急救，特别是触电急救 学会电气设备的消防知识 具有必要的授权 任何在电气上的作业都必须要有许可证制度,五、现场危害与事故预防,电气作业 触电事故处理 发现 ，我该怎么办？

7、 赶紧去喊HELP，叫帮手？ 赶紧抱住伤员？ 赶紧打电话求救？ 或者，我什么都不做,别忘了首先是要使伤者 脱离电源,五、现场危害与事故预防,焊接、动火作业 焊接、动火作业的危害： 电击事故 焊接弧光和电热伤害 有害气体和烟尘的伤害 焊接作业安全措施 电焊机构和安全装置良好：绝缘、保护性接地或接零 焊接外露带电部分的良好隔离装置 空载电压高于规定值时采用空载自动断电装置 雨天禁止露天焊接作业 穿戴防护用品 必须采取防火防爆措施,电站那些工作属于动火作业？,五、现场危害与事故预防,焊接、动火作业 焊接作业十不准： 1、无安全操作许可证不焊割； 2、雨天露天作业无可靠安全措施不焊割； 3、装过易燃、

8、易爆及有害物品容器，未彻底清洗不焊割； 4、密闭器具未采取措施不焊割； 5、设备未断电、容器未卸压不焊割； 6、作业区周围有易燃易爆物品，未清除干净不焊割； 7、焊件来路不明、物件性质不清、火星飞向不明不焊割； 8、焊接设备安全附件不全或失效不焊割； 9、锅炉、容器或没备内无专人监护、无防护措施不焊割； 10、禁火区域未经采取措施，未办理动火手续，不焊割。,五、现场危害与事故预防,焊接、动火作业 焊接作业准备工作 弄清情况，保持联系 观察环境，加强防范 承压设备动火前必须卸压 严格执行动火许可证制度,五、现场危害与事故预防,起重作业 起重机的技术检验（每12年进行一次） 无负荷试验 静负荷试验

9、 动负荷试验 起重作业要求 “五好” “十不吊”,五、现场危害与事故预防,起重作业 “五好” 思想集中好 上下联系好 机器检查好 扎紧提放好 统一指挥好,五、现场危害与事故预防,起重作业 “十不吊” 1、起重超负荷不吊； 2、指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊； 3、吊绳和附件捆绑不牢，不符合要求不吊； 4、吊件上站人或放有活动物体不吊； 5、歪拉斜挂不吊； 6、吊钩挂重物直接进行加工不吊； 7、带棱角、缺口物件未垫好不吊； 8、埋在地下的物体不吊； 9、氧气瓶、乙炔发生器等有爆炸性的物件不吊； 10、钢水过满，未打固定卡子不吊；,五、现场危害与事故预防,高处作业 高处作业的定义 工作点离基

10、准面的高度为2米以上进行的作业 一般高处作业：230米 特殊高空作业：30米以上 高处作业的安全要求 工作人员身体素质符合要求 必须进行坠落风险分析，并采取可靠的安全措施 必须按照要求使用防护用品 尽量减少手脚攀爬，采用升降平台，降低高处作业人员的风险 防止工具从高处坠落，如用工具袋携带、用绳栓在腕部、固定在高处等 高处作业点设置工作平台和围栏必要时在作业点下方设置安全网,五、现场危害与事故预防,危险化学品使用 9类危险化学品 爆炸品 压缩气体和液化气体 易燃液体 易燃固体 自燃物和遇湿易燃物 氧化剂、有机过氧化物 毒害品和感染性物品 放射性物品 腐蚀性物品,五、现场危害与事故预防,危险化学品

11、使用 危险化学物品的风险 中毒、对皮肤、粘膜的侵蚀，使人缺氧、窒息，爆炸，火灾等 电站有哪些危险化学品 水处理厂试剂或工艺系统的添加剂 联氨、吗啉、氢醌、乙二醇、硝酸钠、硫酸、氯化铁、氢氧化钠、高锰酸钾、亚硫酸氢钠、次氯酸钠、铬酸钾等 化学实验室用试剂 非活泼性气体：氮、氩、二氧化碳 其他易燃化学品：油、油漆、油脂等,五、现场危害与事故预防,危险化学品使用 酸碱使用风险 腐蚀 灼伤 酸碱作业防护品 及时维护、检修酸碱系统管道、阀门和量槽，减少跑冒滴漏 穿戴合适的酸碱作业防护用品,五、现场危害与事故预防,危险化学品使用 酸碱灼伤后的急救 迅速脱去被沾污的工作服，并用大量的清水冲洗（现场有应急充淋

12、点） 迅速送往医院治疗,五、现场危害与事故预防,转动机械、设备 转动机械的类型 汽轮机、发电机、电动机、泵、风机、机床等 机械设备基本安全要求 满足机械设备的基本要求：1）外露皮带轮、飞轮、轴需有防护罩；2）容易飞出、甩出的部件需有防止松脱装置或紧急停车连锁装置；3）有可靠的制动装置；4）电气设备有良好的接地线；5）操作位置高出地面2米需设置操作平台和栏杆等 健全并遵守安全操作规程、人员具备相当的操作技能 按照要求装束、穿戴防护用品 管理得当、设备专人负责管理、维护，定期检查。,五、现场危害与事故预防,人工搬运 风险分析 身体扭伤、肌肉拉上、腰盘受伤 手脚砸伤，挤伤，压伤 防范措施 自知其力

13、了解物体的属性 采取正确的搬运方法,五、现场危害与事故预防,高温作业 高温环境风险 脱水（过分出汗） 中暑 不舒服（痉挛） 由于高温引起警觉性降低，造成其他事故 防范措施 保持良好通风 保持足够的氧含量 限值工作（超过60不允许开展工作） 限时工作 局部降温,五、现场危害与事故预防,噪音作业 风险分析 听觉受损 听觉困扰（疲倦、失眠、消化不良） 防范措施 限制噪音源（关闭房门、安装隔音装置） 佩戴护耳器（耳塞、耳罩）,五、现场危害与事故预防,坑、井、水边作业 风险分析 淹溺 陷入 坠落摔伤 冷水刺激 防范措施 安全护栏、盖板完好就位 设置临时围栏、挂警示牌 禁止无关人员进入现场 不得单独开展工

14、作 工作前必须分析，并采取适当的安全措施,五、现场危害与事故预防,粉尘环境作业 风险分析 刺激呼吸道及眼睛 防范措施 佩戴呼吸保护用具（过滤式呼吸器、SCBA等）,六、事故管理,六、事故管理,事件 轻伤 死亡事故 特大死亡事故,未遂事件 重伤 重大死亡事故 损失工作天数,事故定义,六、事故管理,职责 报告事故 全体员工的责职 事故调查分析、汇总报告、报告和报表的递交 工业安全科的职责 事故管理的专业分工和归口总管,七、医学急救,七、医学急救,医学急救 急救指导步骤（3H，A、B、C） Hazards确认身边有无危害，保证自身安全 Hello唤醒伤者并与之进行交流 Help求救（向当班值长报告）

15、 Airway检查伤者气道 Breathing检查伤者是否仍有呼吸 circulation 检查伤者心跳,急救人员首要原则：,1）判断现场情况，确保自身安全； 2）保证现场安全，尽可能为伤病者消除危险因素； 3）判断伤病者的情况，采取相应的急救措施； 4）迅速报警。,伤病者的情况判断是非常关键的，因为必须根据伤病者的具体情况对症下药，采取适当的施救方法，如果在判断出伤病者呼吸及心跳停止的情况下，应立即采取心肺复苏术进行抢救。,七、医学急救,判断伤病者方式：,七、医学急救,急救行动：,七、医学急救,七、医学急救,人工呼吸：,捏住伤病者的鼻孔，施救者的口唇紧贴伤病者口部周围（密封）并吹气入伤病者口

16、腔，同时观察其胸廓起伏情况； 移开施救者的嘴，让伤病者胸廓充分回落。,七、医学急救,胸外按压：,使伤病者平躺，将施救者的中指食指并拢置于伤病者胸骨最下端； 将施救者的另一只手掌根置于伤病者胸骨中线，下滑停止于施救者前手掌（中）食指相交处。该手掌的停止位置为按压部位； 施救者的两手掌上下重叠，并十指绞索； 保持手臂垂直，压下伤病者胸骨（4-5cm/1.5-2ins）。随即放松压力使伤病者受压胸廓回弹，但施救者的手掌不要从伤病者胸廓移开； 以每分钟100次的速率重复按压。,七、医学急救,全程复苏步骤： 检查并去除现场危险； 检查伤病者反应并求援； 开放气道； 检查呼吸，如无呼吸，给予两次通气； 检

17、查循坏，如无循坏，15次胸外按压； 15次胸外按压：2次人工呼吸，每分钟重复5-6个循坏； 每隔一分钟重新检查呼吸、循坏； 如果伤病者面色好转检查脉搏；如脉搏恢复，再检查呼吸 如果呼吸仍未恢复，继续人工呼吸。每10次呼吸后重新检查脉搏。如脉搏再次消失，重新开始胸外按压； 如自主呼吸恢复，置于伤病者“复苏体位”，每3分钟检查一次呼吸和脉搏，直至专业医疗急救到达； 持续实施心肺复苏，直至:伤病者恢复自主呼吸、脉搏，或者紧急救援到达。,七、医学急救,医学急救 急救过程中注意事项： 在没有呼吸和心跳情况下采取心肺复苏 对于跌伤的人员不可随意搬动，注意脊椎保护 化学品溅伤情况下应立即根据化学品的特性进行

18、处理 触电情况下，应首先在确保自身安全下，尽快使伤病者脱离电源,八、5S管理要求,八、5S管理要求,5S管理目标 什么叫5S？ 1S：整理（Seiri） 清理废物，腾出空间 2S：整顿（Seiton ） 物品归类，标识清楚 3S：清扫（Seiso） 打扫卫生、消除灰尘 4S：清洁（Seiketsu） 制订制度、维持成果 5S：素养（Shitsuke） 形成习惯、遵章守纪,八、5S管理要求,5S管理目标 为什么要实行5S管理 提高工作效率 简化任务 节省材料 提高工作质量 减少事故的发生 降低火灾的危害,八、5S管理要求,5S管理目标 如何实现现场5S管理 工作现场保持所有物品整齐，场地干净 维持电站应有的设计功能 值得做的细微工作要做好 维持工作场所的秩序 保持良好的工作环境质量 根据物品的具体特性进行存放 减少易燃物的存量,终于结束了！,The End! 谢谢大家！,