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1、烟化炉电子皮带秤,姓名: 杨承龙 日期：2012年6月,Page 2,介绍大纲,第一部分：电子皮带秤调试 第二部分：维护注意事项 第三部分：常见事故分析 第四部分：皮带秤事故分析 第五部分：皮带运输机安全规程,Page 3,第一部分 电子皮带秤调试,1、按要求完成机械安装和电器安装后，将变频器手动设置50Hz运行，通电让皮带机空转30分钟，调整每一台的皮带跑偏，如皮带跑偏严重调整困难，应校准秤体安装的纵、横水平度，将秤体垫平，如皮带运行不跑偏，可停止运行。 2、让秤体上的传感器受力，打开主机电源，上电预热20分钟后，可观察每台秤的重力信号，调整秤体上传感器的压头螺栓，使传感器受力为其量程的20
2、%左右，每台秤的重力信号应稳定。 3、将变频器设为“自动”，按启动“RUN”，启动皮带秤运行，观察每台秤的速度信号应稳定。记录此时皮带传一整圈的时间值(秒)，并将此值（或将此值2）设入参数“测皮时间”栏中。 4、按“测皮”，微机将按所设置的时间自动完成测皮，并记录皮带的平均皮重值，然后应重复一次“测皮”皮重数据变化值应小于0.2，如变化值过大，应重新检查秤体、皮带和传感器的安装，注意皮带的外括料不可太紧，裙边不可与秤体挡板相碰。 5、在皮带静止状态下，测试静态线性度。用5KG砝码逐个加载和卸载，记录皮重和每一点的显示重力信号值，所有信号数据应在同一斜率的直线上，与理论数据的误差值不,Page
3、4,超过满量程的0.5%。 6、动态标定。皮带秤运行前必须经过动态标定，修正标定系数后方可运行准确计量。标定方法如下：在完成3、4、5的基础上，将参数设置画面中的标定系数设为1，变频器设为自动运行启动状态，按“标定”，此时启动皮带机后可连续输送实料或砝码，在标定下料栏中将显示实物或砝码标定累计量，注意标定的实物或砝码的累计量不能太小，至少达到100KG，标定的时间应为皮带机运行整数圈的时间，记录标定的实物量M和显示的累计量N，则准确度（德尔塔）=（N-M）/M100%应小于1%，标定结束时输入标定的实物量M，系统将自动计算修正标定系数并保存。 7、重复做一次标定，验证准确度是否达到要求，如误差
4、过大，可重复步骤6将第二次标定的实物量M、在输入计算修正标定系数，重新再验证一遍，一般需二到三次完成标定（恒速秤的标定可直接让皮带机运行后投料标定，方法同样）。 8完成以上步骤后系统即可投入运行。输入每台秤的台时产量或由上位机输入4-20mA的设定量（此时每台的额定流量应与上位机相对应），将“调节参数”加以调整，按“运行”按钮，系统即投入自动运行控制。 开始运行时逐步修正“调节参数”，知道所有显示的瞬时流量达到设定的流量要求并相对稳定为止。,Page 5,第二部分 维护注意事项,严禁人体站在秤体皮带上操作，在秤体不运行或维修时，必须拧好传感器保护螺钉，以防传 器过载损坏。 1、操作工应每班清扫
5、秤体上的积料，尤其是传感器部位，环行皮带内部，滚筒和电击上。 2、在秤体运行时，应随时注意有无异常声响，观察皮带是否跑偏，保持称量段的灵活自由，不允许环行皮带收到任何夹卡和摩擦。可调节秤体尾部的张紧螺丝，纠正皮带的跑偏。 3、控制室应餐区粉尘隔离措施，仪表控制柜应有专人负责操作和维护，保持仪表设备的清洁，防止仪表受潮。 4、传感器载荷在量程的20%-80%，变频器运行在10-40Hz时为最佳工作环境，可通过改变进料斗得出料口面积来满足上述要求。 5、每次调校表应做好原始记录，如标定系数、皮重、调节参数、传感器量程、额定流量等主要参数，以及正常工作时变频器的工作频率范围，以备随时查阅。,Page
6、 6,5、每次调校表应做好原始记录，如标定系数、皮重、调节参数、传感器量程、额定流量等主要参数，以及正常工作时变频器的工作频率范围，以备随时查阅。 6、由于皮带运行受诸多因素的影响，在生产过程中皮重可能发生变化，建议经常检测校准皮重以保证计量精度。 7、应定期标定秤体，修正标定系数（正常情况下标定周期为三个月），在停机时间较长后开机应先使传感器手动运行秤体30分钟以上，检查重力信号和速度信号是否正常，重测皮重后，进行标定，再投入自动运行。 8、如遇到工作中突然停电，应立即将所有开关打至关机状态，防止突然来电的浪涌破坏 9、必须经常检查所有电缆和插件的可靠性，并确保接地符合要求，以保证系统的安全
7、运行。,Page 7,第三部分 常见故障分析,Page 8,Page 9,第四部分 皮带秤事故分析,Page 10,Page 11,Page 12,Page 13,第五部分 皮带运输机安全规程,作业前的准备工作： 1 认真检查皮带的托轮、滚轮是否完整、有无脱落，皮带张紧装置是否调好，皮带接头部分的锁扣是否牢固。 2 检查档皮是否完好无损，电机及控制开关是否符合安全要求。 3 进行安全喊话，信号联系清楚，方能开车。 操作中的注意事项： 1 操作时，注意先开末节，先停头节的顺序。 2 经常检查皮带是否跑边、脱扣，严禁用插钎子的办法调整跑边或用手去推。 3 严禁超负荷操作。 4 严禁在运行中加油和擦拭皮带。 处理事故时，必须停车并切断电源，在控制开关上悬挂“有人操作，禁止合闸”警示牌，做到谁挂谁取 皮带上的物料运完后，方能停车。停车后，及时将机体周围清扫干净。 坚守岗位，严禁非本岗位人员操作设备。 皮带处于停止状态时，皮带上严禁站人。,Page 14,