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1、混凝土的主要技术性质培训,培训人：郭立鹏,混凝土性质分类,一：混凝土拌合物的和易性 二：混凝土塌落度 三：混凝土强度影响 四：拌合楼参数定义,混凝土和易性分类,一：流动性 二：粘聚性 三：保水性,流动性定义,流动性：指拌合物在自重或施工机械振捣作用下，能产生流动并均匀密实地填充整个模型的性能。流动性好的混凝土拌合物操作方便、易于捣实和成型。,粘聚性定义,粘聚性：是指拌合物在施工过程中，各组成材料互相之间有一定的粘聚力，不出现分层离析，保持整体均匀的性能。,保水性定义,保水性：是指拌合物保持水分，不致产生严重泌水的性质。,三者的联系,混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性三者既互相联系，又互相矛盾
2、。 施工时应兼顾三者，使拌合物既满足要求的流动性，又保证良好的粘聚性和保水性。,塌落度,塌落度就是混凝土在模具内外的堆积高度的差值，实验方法为将新拌混凝土满灌入一个圆锥形塌落度桶，上小下大，用铁棍捣固25下左右，然后迅速提起铁桶放在一旁，用钢尺测得的塌落度桶顶与混凝土堆积高度的差值即为混凝土的塌落度。 本公司现在塌落度规定：3060mm 塌落度是评定料的和易性的最佳标准。,塌落度,塌落度的测量：将混凝土拌合物按规定方法装入标准圆锥塌落度（无底）内，装满刮平后，垂直向上提起，移到一旁，量出向下塌落的尺寸。以最高点处为准。 对塌落度影响的因素：主要是水灰比的大小。 水灰比大，塌落度大 水灰比小，塌
3、落度小 当然也和石子的粒径、沙子的参量、外加剂的用量都有关系等等。,料的和易性影响因素,混凝土原材料影响 沙河水洗砂由于存料时间和批次不同，含水量不稳定，且通过试验确定含水量时局限性较大，粗骨料一般情况含水量比较稳定，但有时也会变化，原因是骨料厂多为开敞式存放，在雨后骨料含水量发生变化，拌制混凝土时骨料吸水率不同会造成混凝土坍落度不同程度的偏差。,料的和易性影响因素,机械和搅拌时间影响 混凝土搅拌时间长会造成骨料吸水量加大，使混凝土熟料中的自由水份减少，造成混凝土坍落度的损失。 混凝土搅拌机械计量系统误差也会造成混凝土坍落度损失，混凝土配和比是通过精确计算并经过多次试配调整得出来的，任何一种材
4、料由于计量不准确，都会使单位内材料比表面积发生变化，材料比表面积变化越大，坍落度经时损失也越大。 所以要求每次转班要校称。,料的和易性影响因素,混凝土浇筑速度的影响 混凝土浇筑过程中，混凝土熟料到达仓面内的时间越长，会因为发生化学反应、水份蒸发、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的自由水份迅速减少造成坍落度损失，特别是刚布好的料由于更换端板或其他原因而延迟离心的，表面与外界环境接触面积较大，水份蒸发迅速，对混凝土坍落度损失的影响最大。根据实际测定当气温在25左右时混凝土熟料现场坍落度在半小时内损失可达4cm。所以夏季到来更要注意温度变化对混凝土的影响。,料的和易性影响因素,混凝土浇筑时间的影响
5、 混凝土浇筑时间不同，也是造成混凝土坍落度损失的一个重要原因。早上和晚上影响较小，中午和下午影响较大，早上和晚上气温低，水份蒸发慢，中午和下午气温高水份蒸发快，水份损失越快混凝土坍落度损失越大，混凝土的流动性、粘聚性等越差，质量越难保证,谨记和易性影响因素,和易性的好坏，代表着砼料质量的好坏，砼料的好坏又代表着管桩的质量的好坏，所以作为一个拌合机手应该多方面的了解有关和易性的因素，上面说到的只是一些，还有下面也有影响和易性的因素，希望大家能够好好听，在以后的工作中会帮助你解决一些问题的。,拌合楼的参数意义,一：砂率:砂占砂石质量的百分比。砂率过大，料越浓；砂率过小，单位体积中石子质量相对增加，
6、会导致包裹在石子表面的粘聚力不够，会导致料散，甚至影响强度。所以选择合适的砂率非常重要。选择砂率应该是在用水量及水泥用量一定的条件下，使混凝土拌合物获得最大的流动性，并保持良好的粘聚性和保水性；或在保证良好和易性的同时，水泥用量最少。此时的砂率值称为合理砂率。 合理砂率一般通过试验确定，在不具备试验的条件下，可参考书中选取。,拌合楼的参数意义,二：水胶（灰）比：水和胶凝材料（水泥）的比值。水灰比过大，水泥浆太稀，产生严重离析及泌水现象；过小，因流动性差而难于施工，并尽量选用小的水灰比。 以达到高强度的管桩。水灰比影响混凝土的流变性能、水泥浆凝聚结构以及其硬化后的密实度，因而在组成材料给定的情况
7、下，水灰比是决定混凝土强度、耐久性和其他一系列物理力学性能的主要参数。对某种水泥就有一个最适宜的比值，过大或过小都会使强度等性能受到影响。,拌合楼的参数意义减水剂,一：简介 二：作用机理 三：技术指标 四: 使用说明 五：适用范围 六：包装与储存,减水剂简介,英文名：water-reducing admixture 根据减水剂减水及增强能力，分为普通减水剂（又称塑化剂）及高效减水剂（又称超塑化剂），并又分别分为一等品、合格品。 按组成材料分为：（1）木质素磺酸盐类；（2）多环芳香族盐类；（3）水溶性树脂磺酸盐类。 普通减水剂宜用于日最低气温5以上施工的混凝土。高效减水剂宜用于日最低气温0以上施
8、工的混凝土，并适用于制备大流动性混凝土、高强混凝土以及蒸养混凝土。 目前市场上常用的几种减水剂为：萘系高效减水剂，脂肪族高效减水剂，氨基超速高性能减水剂，减水激发剂，葡萄糖酸钠，木质素磺酸钠，木质素磺酸该，膨胀剂等。 聚羧酸系高性能减水剂 聚羧酸系高性能减水剂是目前世界上最前沿、科技含量最高、应用前景最好、综合性能最优的一种混凝土超塑化剂(减水剂)。聚羧酸系高性能减水剂是羧酸类接枝多元共聚物与其它有效助剂的复配产品。经与国内外同类产品性能比较表明，聚羧酸系高性能减水剂在技术性能指标、性价比方面都达到了当今国际先进水平。,减水剂简介,一、性能特点 1、掺量低、减水率高，减水率可高达45%； 2、
9、坍落度轻时损失小，预拌混凝土坍落度损失率1h小于5%，2h小于10%； 3、增强效果显著，砼3d抗压强度提高50110，28d抗压强度提高4080，90d抗压强度提高3060； 4、混凝土和易性优良，无离析、泌水现象，混凝土外观颜色均一。用于配制高标号混凝土时，混凝土粘聚性好且易于搅拌； 5、含气量适中，对混凝土弹性模量无不利影响，抗冻耐久性好； 6、能降低水泥早期水化热，有利于大体积混凝土和夏季施工,性能特点,7、适应性优良，水泥、掺合料相容性好，温度适应性好，与不同品种水泥和掺合料具有很好的相容性，解决了采用其它类减水剂与胶凝材料相容性差的问题； 8、低收缩，可明显降低混凝土收缩，抗冻融能
10、力和抗碳化能力明显优于普通混凝土；显著提高混凝土体积稳定性和长期耐久性； 9、碱含量极低，碱含量0.2%，可有效地防止碱骨料反应的发生 10、产品稳定性好，长期储存无分层、沉淀现象发生，低温时无结晶析出； 11、产品绿色环保，不含甲醛，为环境友好型产品； 12、经济效益好，工程综合造价低于使用其它类型产品，同强度条件下可节省水泥15-25%。,作用机理,分散作用：水泥加水拌合后，由于水泥颗粒分子引力的作用，使水泥浆形成絮凝结构，使10%30%的拌合水被包裹在水泥颗粒之中，不能参与自由流动和润滑作用，从而影响了混凝土拌合物的流动性。当加入减水剂后，由于减水剂分子能定向吸附于水泥颗粒表面，使水泥颗
11、粒表面带有同一种电荷（通常为负电荷），形成静电排斥作用，促使水泥颗粒相互分散，絮凝结构破坏，释放出被包裹部分水，参与流动，从而有效地增加混凝土拌合物的流动性。 润滑作用：减水剂中的亲水基极性很强，因此水泥颗粒表面的减水剂吸附膜能与水分子形成一层稳定的溶剂化水膜，这层水膜具有很好的润滑作用，能有效降低水泥颗粒间的滑动阻力，从而使混凝土流动性进一步提高。 空间位阻作用：减水剂结构中具有亲水性的聚醚侧链，伸展于水溶液中，从而在所吸附的水泥颗粒表面形成有一定厚度的亲水性立体吸附层。当水泥颗粒靠近时，吸附层开始重叠，即在水泥颗粒间产生空间位阻作用，重叠越多，空间位阻斥力越大，对水泥颗粒间凝聚作用的阻碍也
12、越大，使得混凝土的坍落度保持良好。 接枝共聚支链的缓释作用：新型的减水剂如聚羧酸减水剂在制备的过程中，在减水剂的分子上接枝上一些支链，该支链不仅可提供空间位阻效应，而且，在水泥水化的高碱度环境中，该支链还可慢慢被切断，从而释放出具有分数作用的多羧酸，这样就可提高水泥粒子的分散效果，并控制坍落度损失。,技术指标,奈系高性能减水剂匀质性指标 项 目 指 标 外 观 浅棕至深棕色微黏液体 减水率 14% 密度（g/ml） 1.300.02 固含量（%） 380.5 水泥净浆流动度（基准水泥）（） 180（W/C=0.29） pH 68 氯离子含量（%） 0.02 碱含量（Na2O0.658K2O）（
13、%） 0.2,使用说明,1、掺量为胶凝材料总重量的0.4%2.0%，常用掺量为0.4%1.2%；使用前应进行混凝土试配试验，以求最佳掺量； 2、不可与萘系高效减水剂复配使用，与其它外加剂复配使用时也应预先进行混凝土相容性实验； 3、坍落度对用水量的敏感性较高，使用时必须严格控制用水量； 4、注意混凝土表面养护。,其它影响,外加剂 拌制混凝土时，掺入少量外加剂，有利于改善和易性 温度 混凝土拌合物的流动性随温度的升高而降低。 时间 随着时间的延长，拌和后的混凝土坍落度逐渐减小。,粗骨料的影响,粗骨料的颗粒形状和表面特征 粗骨料对混凝土强度的影响主要表现在颗粒形状和表面特征上。 当粗骨料中含有大量
14、针片状颗粒及风化的岩石时，会降低混凝土强度。碎石表面粗糙、多棱角，与水泥石粘结力较强，而卵石表面光滑，与水泥石粘结力较弱。 因此，水泥强度等级和水灰比相同时，碎石混凝土强度比卵石混凝土的高些。,细骨料的影响,砂越脏，导致料越浓，由于你=泥土本身强度很低，含泥量越多导致胶凝材料和石子的接触空隙大，中间由泥土来粘结，进而导致料的强度不够，单位面积的混凝土含泥量的增多，包裹力不够，导致离心内壁挂浆，难看，余浆层脱落等现象的产生。 砂的颗粒级配影响，主要通过其细度模数来表现。砂越细料会越浓，砂越粗料越散，本公司现阶段砂细度要求为2.73.4.级配好的砂应该是粗砂空隙被细砂所填充，使砂的空隙率尽可能小。
15、这样不仅可以减少水泥浆量，而且水泥石含量少，混凝土密实性强，强度和耐久性加强。,混凝土的组成材料,一：水泥： 1：水泥标号的选择，根据混凝土强度的要求确定，水泥标号与混凝土强度相对适应的水泥，管桩应该选用不小于42.5的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，粉煤灰水泥。 2：我厂目前所使用的水泥： （1）安徽海螺水泥 （2）申丰水泥,细集料（砂）,一：颗粒级配：粒径为4.75mm以下的骨料叫做细骨料。宜采用洁净的中粗砂2.7到3.4 二:砂的粗细程度以及颗粒级配粒径越小，总表面积越大。需要的水泥浆越多，当混凝土中的流动性要求一定时候，显然用粗砂比用细砂所需水泥浆为省。并且硬化后水泥石含量
16、少，可提高混凝土的密实性。但是砂粒过粗，会使混凝土容易产生离析，泌水现象，影响混凝土的均匀性所以选择砂很重要。细度模数越大，砂越粗。级配好的砂应该是粗砂空隙被细砂填充，使得砂的空隙达到可能最小。,砂,泥， 粘附在骨料的表面，防止水泥石与骨料的黏结，降低混凝土的强度，还会加大混凝土的干缩，降低混凝土的抗渗性和抗冻性，泥块在搅拌时不宜散开，对混凝土兴地的影响更为严重。 有害物质,主要包括硫化物，硫酸盐，有机物以及云母等，能降低混凝土的强度和耐久性。 坚固性，不能用已经风化的砂。,粗骨料,一:碎石要求：选择质地坚硬，级配良好的表面粗糙的石灰岩，花岗岩，辉缘岩做管桩。 二：我公司碎石规格要求：525m
17、m，二区级配，且不应超过钢筋静距离的四分之三，压碎值10，含泥量0.5，骨料中的有害物质含量高，则混凝土强度低，骨料自身强度不够，则管桩强度不够，针片状3，风化石3，麻孔石0.3.,石,三：碎石表面粗糙度和颗粒级配对强度的影响，碎石表面粗糙，有棱角，与水泥浆的机械啮合力，也就是粘结强度高，混凝土强度高。针片状含量多，则强度降低。所以选择骨料时候应该选择接近球状的颗粒。颗粒形状，级配不好都将影响混凝土的强度，密实性，离心效果。 四:粗骨料最大粒径适当增大时，骨料总表面积减小，可减少水泥浆的用了，节约水泥，提高混凝土强度。,减水剂,长江建材CJ-1萘系高效减水剂 定义：具有减水以及增强的作用，改善混凝土的和易性。当在相同的砂石配比下。相同的塌落度要求和强度要求下。当掺有高效减水剂时候，可明显减少水泥用量，减少拌合水用量，并使水泥石中的毛细孔变小，混凝土强度增加。,磨细砂,本公司用赣江砂经干燥，粉磨而成。 SiO290 细度3 ，比表面积=380m2/kg 磨细砂在初级蒸养阶段对强度有所影响，反应缓慢，在高压釜后，在一定温度（150）以上以及适度条件下与Ca（OH）2反应形成水化硅酸钙甚至转化为托勃莫来石。托勃莫来石在500度以上将不再稳定，强度降低。,拌合水,本公司用洁净的自然水。,结束语,谢谢大家 上半集完 下半集继续,