煤气防护安全培训基础知识.ppt

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1、煤气安全知识培训,济钢建设工程公司 安环质量部,第一部分 概 述,近几年，在冶金行业，发生较大及以上事故类别主要为中毒窒息、高空坠落、爆炸、灼烫等事故。 冶金企业煤气中毒事故频发，且重复性煤气事故多发，在抢救过程中往往造成事故扩大化，导致更大伤亡，因此，加强冶金煤气安全管理是一项十分迫切的工作。 从分析结果看，气体中毒、爆炸、窒息事故是我省冶金行业群死群伤事故的主要事故类型。,第一部分 概 述,从事故致因分析看，因建设项目施工、设施设备检维修管理不到位而导致较大以上责任事故5起，死亡37人，占全省冶金行业工亡事故总量的29.4%，事故死亡人数的74%；因“三违”作业导致事故9起，死亡21人，占

2、全省冶金行业工亡事故总量的52.9%，事故死亡人数的42%。“三违”作业，建设项目施工、设施设备检维修管理不到位是造成我省冶金行业事故多发的主要原因。,第一部分 概 述,警示： 煤气是一种易燃、易爆、易中毒的危险物质，在煤气生产（回收）、净化、输配、储存和使用的各个环节，都有发生煤气 事故的可能性，尤其是在生产检修阶段。 煤气在冶金企业具有十分重要的地位，是节能降耗的关键所在。我们必须做好煤气事故预防与控制，遏制煤气事故的发生。,第二部分 煤气安全基础知识,煤气与燃气，泛指一般的可燃气体。通常指固体燃料（或重油）经干馏、气化或者其他方法所获得的气体产物，主要成分为可燃气体，如氢、一氧化碳、碳氢

3、化合物等，并含有氮、二氧化碳等不可燃气体；煤气有高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、发生炉煤气等。 燃烧：气体燃料中可燃成分（H2、CO、CmHn和H2S等）在一定条件下，与氧气发生激烈氧化反应，产生大量热和光的物理化学过程称为燃烧。,燃气的燃烧特性,人们使用燃气就是利用燃气燃烧时放出大量的热量的原理。 燃烧三要素必须具备以下三个条件，缺一不可：,燃烧的四种类型： （1）闪燃 指遇火能产生一闪即灭的燃烧现象，是一种瞬间现象。 闪点是产生闪燃的最低温度，是表示可燃液体性质的指标之一。 （2）着火 指可燃物质在空气中与火源接触，达到某一温度时，开始产生有火 焰的燃烧，并在火源移去后仍能持续燃烧的现象。

4、燃点是一种物质燃烧时放出的燃烧热，使该物质能蒸发出足够的蒸 气来维持其燃烧所需的最低温度。 一切可燃液体的燃点都高于闪点。 （3）自燃 指可燃物质在没有外部火花、火焰等火源的作用，因受热或自身发 热积热不散引起的燃烧。 （4）爆炸 指物质由一种状态迅速转变为另一种状态，并在瞬间以机械能的形 式释放出巨大能量，或者是气体、蒸气在瞬间发生剧烈膨胀等现象。,特殊的燃烧爆炸,爆炸：爆炸是指由于物质急剧氧化或分解反应，使温度、压力急剧增加或使两者同时急剧增加的现象。爆炸可分为：物理爆炸、化学爆炸和核爆炸。 物理爆炸：由于液体变成蒸气或者气体迅速膨胀，压力急速增加，并大大超过容器的极限压力而发生的爆炸。如

5、蒸气锅炉、液化气钢瓶等的爆炸。 化学爆炸：因物质本身起化学反应，产生大量气体和高温而发生的爆炸。如炸药的爆炸，可燃气体、液体蒸气和粉尘与空气混合物的爆炸等。化学爆炸是消防工作中防止爆炸的重点。燃气爆炸一般是化学爆炸。,爆炸与火灾,爆炸是物质在瞬间以机械功的形式释放出大量气体和能量的现象，压力的瞬时急剧升高是爆炸的主要特征。爆炸事故具有很大的破坏作用，爆炸的冲击波容易造成重大伤亡。同时，受限空间发生爆炸、火灾，往往瞬间或很快耗尽受限空间的氧气，并产生大量的有毒有害气体，造成严重后果。 如瓦斯爆炸事故中相有当部分人员为一氧化碳中毒死亡，不仅仅是爆炸冲击波造成死亡。 可燃气体的泄漏、可燃液体的挥发和

6、可燃固体产生的粉尘等和空气混合后，遇到电弧、电火花、电热、设备漏电、静电、闪电等点火能源后，高于爆炸上限时会引起火灾，在受限空间内可燃性气体容易积聚达到爆炸极限，遇到点火源则造成爆炸，造成对受限空间内作业人员及附近人员的严重伤害。,爆炸极限：爆炸极限是指可燃气体、蒸汽或粉尘与空气混合后，遇火产生爆炸的最高或最低浓度。通常以体积百分数表示。只有在这个浓度范围内，才有可能发生爆炸。任何一种燃气都有相应的爆炸极限，有上限值、下限值。 如果燃气泄漏，与空气混合后，就非常容易达到爆炸极限。遇到引爆源就会发生爆炸。因此防止燃气泄漏是避免爆炸发生的关键。,部分易燃气体或蒸汽的爆炸浓度范围（在空气中的体积百分

7、比） 可燃气体的爆炸极限越宽，爆炸下限越低越危险 !,煤气压力,压强：垂直作业在物体单位面积上的力称为压力强度，简称压强，也称为压力。国际单位为“帕”，以符合Pa表示。 煤气压力用单位面积上所受的力来表示，单位：kg/cm2 液柱表示法，用盛有蒸馏水或水银的玻璃管的垂直高度来表示，用蒸馏水则称水柱高，单位mmH2O，用水银则称水银柱高，单位mmHg。 大气压：大气的重量对地表面的压力称为大气压力。 标准大气压：国际上规定纬度45海洋平面上全年平均大气压为760mmHg，为标准大气压力，也可用atm来表示。 工程大气压：工程上用1Kg/cm2单位为1工程大气压，一般简称大气压，也可用at来表示。

8、,压力各种单位的换算关系如下：,表压力，绝对压力和真空度,煤气表压是指工业炉、烟道和管道在一截面处所测出的压力，而表压力与该点大气压力之和，称为绝对压力。 正压或负压是指炉子或管道，当压力表测出压力大于零，即炉内压力或管道内压力高于外界大气压，称为正压，相反为负压。,在真空技术中，把低于一个大气压的气体状态，统称为真空。与正常的大气相比，这是一种较稀薄的气体状态。 真空中残存气体的稀薄程度就是真空程度的高低，即真空度 真空度越高，则气体的压力越低，炉内气体分子数目也越少；反之，气体压力越高，意味着真空度越低。可见，压强的大小与真空度的高低成反比。,各种煤气成分,通过这个表格看出来，所有的煤气都

9、具有毒性和火灾爆炸危险性。 焦炉煤气中CO含量比较低，毒性相对较低，但爆炸性下限最低，接近甲烷、氢气，爆炸危险性很强； 转炉煤气CO最高，含量占50-70，极具毒性。 高炉煤气压力高，温度高 高炉煤气出炉压力可达0.21-0.23Mpa（大型高炉出炉压力可达4 kg/cm2） ，炉顶煤气温度可达250。由于高炉有这个特点，生产中要回收高炉压力，就出现了TRT（利用高炉炉顶煤气余压发电的设备 ）。,中毒、窒息,毒物侵入机体引起全身性疾病称为中毒。受限空间内产生或积聚的一定浓度的有毒气体被作业人员吸入后会引起人体中毒事故，常见的有毒气体有氯气、光气、硫化氢、氨气、氮氧化物、氟化氢、氰化氢、二氧化硫

10、、煤气（主要有毒成分为一氧化碳）、甲醛气体等。一定浓度的这些气体被吸入后会引起人体急性中毒。 引起人体组织处于缺氧状态的过程称为窒息。可导致人体产生窒息的气体称为窒息性气体。,窒息性气体分类,（1）单纯窒息性气体 如氮气、二氧化碳、甲烷、乙烷、水蒸气等，这类气体的本身毒性很小或无毒，但因它们在空气中含量高，使氧的相对含量大大降低，吸入这类气体会造成作业人员动脉血氧分压下降，导致机体缺氧而窒息。 （2）血液窒息性气体 如一氧化碳、苯胺蒸气、硝基苯蒸气等，主要通过对红血球血红蛋白发生毒性作用，减少对细胞的氧气供给，造成机体窒息。 （3）细胞窒息性气体 如氰化氢、氟化氢、硫化氢等气体，主要作用于细胞

11、内的呼吸酶，使之失去活性，从而造成组织细胞的缺氧。 血液窒息性气体、细胞窒息性气体能使氧在人的机体内运送和机体组织利用氧的功能发生障碍，造成全身组织缺氧。大脑对缺氧最为敏感，所以窒息性气体中毒首先主要表现为中枢神经系统缺氧的一系列症状，如头晕，头痛，烦躁不安，定向力障碍，呕吐，嗜睡，昏迷，抽搐等。,CO 性质,一氧化碳的分子式：CO； 在通常状况下,一氧化碳是无色、无臭、无味、有毒的气体； 比重0.97；微溶于水，溶于乙醇、苯等多数有机溶剂；对神经系统有剧毒作用；属于易燃易爆有毒气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。,CO中毒机理,CO主要通过呼吸道进入体内，吸入肺胞

12、后，通过交换作用进入血循环，并与血红蛋白结合生成碳氧血红蛋白（HbCO），血红蛋白所能结合的CO数量与它所能结合的氧数量相同，结合的部位也相同，而且碳氧血红蛋白与氧合血红蛋白一样是可以解离的化合物，当停止吸入CO时，即肺胞气中的CO分压小于血液中的CO分压时，碳氧血红蛋白中的CO与血红蛋白解离，从血中逸出，随呼吸排出体外。,CO之所以是剧毒性的窒息性气体，其原因： CO的毒性作用是引起组织缺氧，CO对血红蛋白的亲和力是氧对血红蛋白亲和力的200300倍，当CO浓度约为0.08%时，就可使全身一半的血液丧失携氧功能。 碳氧血红蛋白的解离速度是氧合血红蛋白的1/3600左右，当停止吸入CO后，吸入

13、正常的空气，其血液循环中的碳氧血红蛋白减少一半所需的时间约为320min，全部解离需一昼夜。如吸入氧气，可加快，排出一半吸入CO的时间减为80min，数小时内可全部解离。,碳氧血红蛋白不仅自身失去携氧功能，而且还可阻碍氧合血红蛋白的解离，使其虽然携带氧，也不能释出供组织器官利用，从而更加重组织缺氧。 CO对二价铁具有高度亲和力，进入细胞与还原型细胞色素氧化酶的二价铁结合，直接抑制细胞呼吸。CO还可与机体内的其他含有二价铁物质结合，如血浆铁蛋白、肌红蛋白等，降低肌肉的储气量，故CO中毒，即使神志仍清醒，但全身乏力极为明显。,CO中毒受损最严重的是那些对缺氧最敏感的组织，如脑、心、肺及消化系统、肾

14、脏等。 还应注意，一些人对CO敏感型人（如甲亢病人、儿童、孕妇、贫血病人等）受气压低和同时存在其他有毒气体的影响。 煤气中毒程度取决于CO进入人体后血液中产生的HbCO含量。人体内正常水平的HbCO含量为0.5%左右，安全阈值约为10%。,CO中毒症状,轻度中毒 多因持续吸入低浓度的CO而引起，出现全身缺氧反应，如头痛、头晕、心悸、恶心、呕吐、全身无力等，血液碳氧血红蛋白浓度多在20以下； 中度中毒 长期停留在低浓度或短期吸入较高浓度的CO，前述症状加重，如剧烈头痛、无力晕眩、恶心、呕吐、虚脱等，此时虽想离开危险区域，已力不从心，不能自救，进而昏迷，血液碳氧血红蛋白浓度多在3040%； 重度中

15、毒 其特点昏迷程度较深，持续时间较长（多持续1012小时以上），出现如瞳孔缩小、频繁抽搐、大小便失禁、休克等症状，其HbCO浓度在50%以上 。,CO是较容易引起后遗症的一种毒物，严重的器质性损伤可使后遗症持续终生。最常见的是中枢神经系统及心血管系统的后遗症。严重的CO中毒者最常见而危险的合并症是脑水肿。,空气中一氧化碳浓度和人体危害程度资料,空气中不同浓度的氧气对人体的影响如下：,技术措施：,封严密性，钢管材质、焊缝质量；耐压设计（材料、结构） 隔设可靠隔断装置、逆止装置、紧急切断装置； 堵设汽封、氮封，保持压力；防爆电气 泄设防爆阀、爆破膜、防爆水封、安全阀、泄爆m2/m3不小于1/10，

16、门窗外开； 放设事故放散、调压放散装置、通风排气装置 控含氧量、CO、压力、温度、流量、柜位、液位检测监控；,第三部分 煤气安全管理,一、关于进一步加强冶金企业煤气安全技术管理的有关规定（安监总管四2010125号）部分内容 1、冶金企业应严格执行工业企业煤气安全规程（GB62222005），建立和完善煤气安全管理制度，落实相关要求。 2、煤气危险区域，包括高炉风口及以上平台、转炉炉口以上平台、煤气柜活塞上部、烧结点火器及热风炉、加热炉、管式炉、燃气锅炉等燃烧器旁等易产生煤气泄漏的区域和焦炉地下室、加压站房、风机房等封闭或半封闭空间等，应设固定式一氧化碳监测报警装置。,3、煤气生产、净化（回收

17、）、加压混合、储存、使用等设施附近有人值守的岗位，应设固定式一氧化碳监测报警装置，值守的房间应保证正压通风。 4、在煤气区域工作的作业人员，应携带一氧化碳检测报警仪，进入涉及煤气的设施内，必须保证该设施内氧气含量不低于19.5%，作业时间要根据一氧化碳的含量确定，动火必须用可燃气体测定仪测定合格或爆发实验合格；设施内一氧化碳含量高（大于50ppm）或氧气含量低（小于19.5%）时，应佩戴空气或氧气呼吸器等隔离式呼吸器具；设专职监护人员。,5、转炉煤气和铁合金炉煤气宜添加臭味剂后供用户使用。 6、水封装置（含排水器）必须能够检查水封高度和高水位溢流的排水口；严防水封装置的清扫孔（排污闸阀或旋塞）

18、出现泄漏。 7、检修的煤气设施，包括煤气加压机、抽气机、鼓风机、布袋除尘器、煤气余压发电机组（TRT）、电捕焦油器、煤气柜、脱硫塔、洗苯塔、煤气加热器、煤气净化器等，煤气输入、输出管道必须采用可靠的隔断装置。,8、用单一闸阀隔断必须在其后堵盲板或加水封，并宜改造为电动蝶阀加眼睛阀或插板阀。 9、过剩煤气必须点燃放散，放散管管口高度应高于周围建筑物，且不低于50米，放散时要有火焰监测装置和蒸汽或氮气灭火设施。 10、煤气管道和设备应保持稳定运行。当压力低于500帕时，必须采取保压措施。,11、吹扫和置换煤气管道、设备及设施内的煤气，必须用蒸汽、氮气或合格烟气，不允许用空气直接置换煤气。 12、煤

19、气管道应架空铺设，严禁一氧化碳含量高于10%的煤气管道埋地铺设。 13、煤气管道宜涂灰色，厂区主要煤气管道应标有明显的煤气流向和种类标志，横跨道路煤气管道要标示标高，并设置防撞护栏。,14、煤气管道的强度试验压力应高于严密性试验压力；高压煤气管道（压力大于或等于3104帕）的试验压力应高于常压煤气管道。 15、煤气设备设施和管道泄爆装置泄爆口，不应正对建筑物的门窗，如设在走梯或过道旁，必须要有警示标志。 16、凡开、闭时冒出煤气的隔断装置盲板、眼睛阀或扇型阀及敞开式插板阀等，不应安装在厂房内或通风不良之处，离明火设备距离不少于40米。,17、煤气设备设施的改造和施工，必须由有资质的设计单位和施

20、工单位进行；凡新型煤气设备或附属装置必须经过安全条件论证。 18、生产、供应、使用煤气的冶金企业必须设立煤气防护站，配备必要的人员、救援设施及特种作业器具，做好本单位危险作业防护和救援工作。 19、从事煤气生产、储存、输送、使用、维护检修的作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，持特种作业操作证方能上岗作业。,二、冶金企业安全生产监督管理规定（自2009年11月1日起施行）部分内容 1.冶金企业应当遵守有关安全生产法律、法规、规章和国家标准或者行业标准的规定。 2.冶金企业应当建立健全安全生产责任制和安全生产管理制度，完善各工种、岗位的安全技术操作规程。 3.冶金企业应当为从业人员配备与工

21、作岗位相适应的符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。 从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。,4.冶金企业主要负责人、安全生产管理人员应当接受安全生产教育和培训，具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全培训考核合格，取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。 冶金企业应当定期对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，了解有关的安全生产法律法规，熟悉规章制度和安全技术操作规程，掌握本岗位

22、的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。,冶金企业应当按照有关规定对从事煤气生产、储存、输送、使用、维护检修的人员进行专门的煤气安全基本知识、煤气安全技术、煤气监测方法、煤气中毒紧急救护技术等内容的培训，并经考核合格后，方可安排其上岗作业。未经培训合格上岗作业的，由政府安监部门责令冶金企业限期改正；逾期未改正的，处2万元以下的罚款 。 冶金企业应当从合法的劳务公司录用劳务人员，并与劳务公司签订合同，对劳务人员进行统一的安全生产教育和培训。,5.冶金企业应当加强对施工、检修等工程项目和生产经营项目、场所（以下简称工程项目）承包单位的安全管理，不得将工程项目发包给不具备

23、相应资质的单位。工程项目承包协议应当明确规定双方的安全生产责任和义务。安全措施费用应当纳入工程项目承包费用。 冶金企业应当全面负责工程项目的安全生产工作，承包单位应当服从统一管理，并对工程项目的现场安全管理具体负责。 工程项目不得违法转包、分包。,6. 冶金企业应当建立健全事故应急救援体系，制定相应的事故应急预案，配备必要的应急救援装备与器材，定期开展应急宣传、教育、培训、演练，并按照规定对事故应急预案进行评审和备案。 7. 冶金企业应当建立隐患排查治理制度，开展安全检查；对检查中发现的事故隐患，应当及时整改；暂时不能整改完毕的，应当制定具体整改计划，并采取可靠的安全保障措施。检查及整改情况应

24、当记录在案。 8. 冶金企业应当定期对安全设备设施和安全保护装置进行检查、校验。对超过使用年限和不符合国家产业政策的设备，及时予以报废。对现有设备设施进行更新或者改造的，不得降低其安全技术性能。,9.冶金企业对涉及煤气、氧气、氢气等危险化学品生产、输送、使用、储存的设施以及油库、电缆隧道（沟）等重点防火部位，应当按照有关规定采取有效、可靠的防火防爆措施。 10.冶金企业从事检修作业前，应当制定相应的安全技术措施及应急预案，并组织落实。对危险性较大的检修作业，其安全技术措施和应急预案应当经本单位负责安全生产管理的机构审查同意。在可能发生火灾、爆炸的区域进行动火作业，应当按照有关规定执行动火审批制

25、度。,1.冶金企业应当遵守有关安全生产法律、法规、规章和国家标准或者行业标准的规定。 2.冶金企业应当建立健全安全生产责任制和安全生产管理制度，完善各工种、岗位的安全技术操作规程。,3.冶金企业应当为从业人员配备与工作岗位相适应的符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。 从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。 4.冶金企业应当定期对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，了解有关的安全生产法律法规，熟悉规章制度和安全技术操作规程，掌握本岗位的安全操作技能

26、。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。,5.冶金企业应当按照有关规定对从事煤气生产、储存、输送、使用、维护检修的人员进行专门的煤气安全基本知识、煤气安全技术、煤气监测方法、煤气中毒紧急救护技术等内容的培训，并经考核合格后，方可安排其上岗作业。未经培训合格上岗作业的，由政府安监部门责令冶金企业限期改正；逾期未改正的，处2万元以下的罚款 。,6. 冶金企业应当建立健全事故应急救援体系，制定相应的事故应急预案，配备必要的应急救援装备与器材，定期开展应急宣传、教育、培训、演练，并按照规定对事故应急预案进行评审和备案。 7.冶金企业应当建立隐患排查治理制度，开展安全检查；对检查中发现的事

27、故隐患，应当及时整改；暂时不能整改完毕的，应当制定具体整改计划，并采取可靠的安全保障措施。检查及整改情况应当记录在案。,8. 冶金企业应当定期对安全设备设施和安全保护装置进行检查、校验。对超过使用年限和不符合国家产业政策的设备，及时予以报废。对现有设备设施进行更新或者改造的，不得降低其安全技术性能。 9.冶金企业从事检修作业前，应当制定相应的安全技术措施及应急预案，并组织落实。对危险性较大的检修作业，其安全技术措施和应急预案应当经本单位负责安全生产管理的机构审查同意。在可能发生火灾、爆炸的区域进行动火作业，应当按照有关规定执行动火审批制度。,某能源动力厂“1018”煤气中毒事故,2008年10

28、月18日14时35分左右，某钢能源动力厂热力车间锅炉区域发生一起煤气中毒事故，造成能源动力厂燃气车间4名煤气防护工死亡；同时逸散的煤气还造成热力车间9名职工和1名外协人员轻度煤气中毒。 事故经过 10月18日上午，能源动力厂生产科安排热力车间开3#锅炉，10时40分3#锅炉并气，10时45分停6#锅炉，同时燃气调度通知燃气车间副主任何某某安排煤气防护人员关闭通往6#锅炉DN200高炉煤气手动眼镜阀。何某某随即电话通知煤防班副班长熊某某下午带领当班煤防工实施关阀停气作业。,14时20分能源动力厂燃气车间煤气防护班副班长熊某某带领金某某、杨某、佘某某3名煤气防护工分别佩带空气呼吸器，熊某某还携带C

29、O报警器，在热力车间6#锅炉离地面约20米高的顶层平台从事停煤气作业，热力车间汪某某现场配合。现场人员按照停煤气作业规定，先关闭眼镜阀前面的蝶阀，再开始关闭眼镜阀。当松开眼镜阀法兰时，由于眼镜阀阀板改为手动葫芦拉动，阀板翻动失控下坠，将正在阀板下方作业的煤气防护工佘某某头部击伤，在阀板未关闭到位煤气大量泄漏的情况下，熊某某和金某某、杨某将佘某某抬至5#锅炉炉顶走道平台后，误认为已到无煤气的安全区域，熊某某和金某某、杨某摘掉空气呼吸器，对佘某某进行施救。,随即金某某边下5#锅炉斜梯，边用手机向燃气车间副主任何某某报告说：“出事了，快来”。这时大量煤气从尚未完全关闭的眼镜阀处持续外泄，熊某某和金某

30、某、杨某当场中毒昏倒。站在4#锅炉炉顶平台负责现场配合的热力车间锅炉工汪某某也中毒。何某某接到报告后，立即赶到现场，他发现随身携带的一氧化碳报警器严重超标报警，随即跑到6#锅炉值班室向热力车间副主任李某某借来空气呼吸器，两次跑向眼镜阀平台作业区，在5#锅炉顶部平台发现多人倒在平台上，同时发现还有大量煤气泄漏，便迅速跑下平台，向厂调度室值班长王某某和燃气车间主任金某报告：“6#锅炉现场煤气中毒，立刻派人施救”。调度室接到何某某报告后，迅速向鄂钢120求救；同时通知厂领导及相关人员，组织现场人员对中毒人员进行施救，启动煤气泄漏事故应急救援预案，通知4#、7#锅炉止火和老净化关掉4#、6#、7#锅炉

31、主管DN1800水封阀。14时50分左右DN1800阀门关闭，切断煤气来源，现场煤气泄漏得到完全控制。,燃气车间金某、黄某某、何某某立刻从各班抽调救援人员及空气呼吸器、煤气报警器组成现场救援队对中毒人员进行施救，15时20分所有中毒人员均被送往鄂钢医院和市中心医院紧急救治。经多方努力，熊某某、金某某、佘某某3人抢救无效于当天死亡，杨某经抢救无效于10月22日死亡，其余10名中毒人员经救治后于当月陆续痊愈出院。 事故发生后，该公司集中所有人力物力进行抢救，立即成立伤员抢救和现场处理、事故善后、事故调查等三个工作组，组织相关单位对现场采取隔离措施，停用锅炉区域煤气，采取氮气置换等措施，现场得到有效

32、控制，防止了事故的进一步扩大。,事故原因 直接原因 焦煤气作业人员熊某某等4人在操作眼镜阀门前，没有将眼镜阀前面的煤气蝶阀关闭到位；用于翻动眼镜阀阀板的手动葫芦改变了原有翻动的方式，在松开眼镜阀法兰后，眼镜阀阀板失控下坠，击中佘某某头部，此时由于煤气压力过大，大量煤气从眼镜阀外泄，眼镜阀关闭至3/4处，在作业未完成的情况下，熊某某、金某某、杨某3人将佘某某抬到5#锅炉炉顶平台走道，误认为已进入安全区，摘掉空气呼吸器而吸入煤气，是导致煤气中毒事故发生的直接原因。,间接原因 1、危险作业组织不力，责任制落实不到位。能源动力厂领导的安全生产责任制落实不够，对停6#锅炉开3#锅炉，煤气切断（堵眼镜阀）

33、作业组织领导不力，没能制定作业计划和措施方案，没有执行停送气的作业票及安全交底制度。 2、煤气设施的日常检查、事故隐患整改制度执行不到位。煤气作业人员为了作业方便省事，擅自将眼镜阀的蜗轮传动装置与阀瓣脱离，眼镜阀阀瓣翻动时只能靠葫芦吊拉动，不能实现渐近式翻动，另外蝶阀开关指针损坏没有恢复，增加了作业的危险程度，导致在眼镜阀时失控击伤佘某某头部。 3、职工的安全意识、危害辨识及应急处置欠缺。熊某某、杨某、金某某在未将眼镜阀关闭到位的情况下，将头部受伤的佘某某抬到5#走台时，误认为进入了安全区，取下呼吸器，准备对佘某某施救时吸入扩散的泄气而中毒。,事故责任及处理意见 “1018”事故调查组通过对事

34、故直接、间接及管理方面的原因进行分析、论证，以省市调查组确认，认定这是一起因在开3#锅炉停6#锅炉切断煤气的生产作业过程中组织、领导不力，安全生产责任制不落实，危险作业制度执行不到位；煤气蝶阀指针损坏，设备隐患未及时整改；煤防人员在作业未完成的情况下，对受伤人员施救地点煤气泄漏危险认识不足，施救不当造成的一起较大责任事故。,第四部分 煤气生产、回收与净化 1.发生炉煤气的生产与净化,煤气加压机与空气鼓风机宜分别布置在单独的房间内，如布置在同一房间，均应采用防爆型电气设备。 主厂房为无爆炸危险厂房，但贮煤层应采取防爆措施。主厂房各层应设有安全出口。 煤气管道排水器室属有爆炸危险的乙类生产厂房，应

35、通风良好，其耐火等级不应低于二级。,煤气发生站中央控制室应设有调度电话和一般电话，并设有煤气发生炉进口饱和空气压力计、温度计、流量计、煤气发生炉出口煤气压力计、温度计、煤气高低压和空气低压报警装置、主要自动控制调节装置、连锁装置及灯光信号等。 煤气发生炉炉顶设有探火孔者，探火孔应有汽封，以保证从探火孔看火及插扦时不漏煤气。 水套集汽包应设有安全阀、自动水位控制器，进水管应设止回阀，严禁在水夹套与集汽包连接管上加装阀门。,煤气发生炉的进口空气管道上，应设有阀门、止回阀和蒸汽吹扫装置。空气总管末端应设有泄爆装置和放散管，放散管应接至室外。 从热煤气发生炉引出的煤气管道应有隔断装置，如采用盘形阀，其

36、操作绞盘应设在煤气发生炉附近便于操作的位置，阀门前应设有放散管。 新建、扩建煤气发生炉后的竖管、除尘器顶部或煤气发生炉出口管道，应设能自动放散煤气的装置。,电捕焦油器应符合下列规定： 电捕焦油器入口和洗涤塔后应设隔断装置； 电捕焦油器应设泄爆装置，并应定期检查； 电捕焦油器应设当下列情况之一发生时能及时切断电源的装置： 煤气含氧量达1； 煤气压力低于50Pa（5.1mmH2O）； 绝缘保温箱的温度低于规定（一般不低于煤气入口温度加25）； 电捕焦油器应设放散管、蒸汽管； 电捕焦油器底部应设保温或加热装置； 电捕焦油器沉淀管问应设带阀门的连接管； 抽气机出口与电捕焦油器之间宜设避震器。,每台煤气

37、发生炉的煤气输入网路（或加压）前应进行含氧量分析，含氧量大于1时，禁止并入网路。 连续式机械化运煤和排渣系统的各机械之间应有电气联锁。 煤气发生炉加压机前设备水封或油封的有效高度：最高工作压力小于3103Pa者为最高工作压力水柱高度加150mm，但不小于250mm最高工作压力在3103Pa1104Pa之间者为最高工作压力水柱高度的1.5倍；最高工作压力大于104Pa者为最高工作压力水柱高度加500mm。 煤气发生炉加压机后设备水封或油封的有效高度：水封装在其他隔断装置之后并用时，才是可靠的隔断装置。水封的有效高度为煤气计算压力至少加500mm，并应定期检查水封高度 ）。 钟罩阀内放散水封的有效

38、高度，应等于煤气发生炉出口最高工作压力水柱高度加50mm。,案例 2009年9月18日某铁合金厂临时停产检修，要检修东烧结阀盖密封箱体盖板等。10时许高炉休风，16时25分后高炉复风，此时烧结平台下阀盖密封箱体内进行焊接作业 的3人中毒，1人焊好盖板爬出人孔时中毒，平台上配合检修者立即去关煤气阀门，将阀门关闭后自己即晕倒在阀门平台区 。此次，造成4人死亡，1人轻微中毒。 事故原因：1、在检修前，甲班没有按规定关闭煤气阀门、打开放散阀，违反安全操作规程作业；2、乙班在没有办理工作票、没有确认煤气阀门的状态、没有进行箱体内煤气浓度检测、没有准备安全防护设施、没有指派专门的安全监护人员的情况下，安排组织人员进入箱体内违章作业；3、在得知已经输送煤气，没有采取关闭煤气阀门、打开放散阀等措施的情况下，未能及时组织撤出人员，导致事故发生。4、在没有采取任何安全防护措施的情况下，发现煤气泄漏，盲目冒险去关煤气阀门，导致中毒死亡，造成事故扩大。,