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1、,中船重工中南装备有限责任公司 向油田的各位领导、专家致敬,抽油泵产品介绍,杆式抽油泵的特点,杆式抽油泵整个泵可随抽油杆柱下入井底油管内预订位置，所以又叫“插入式泵”。 其特点是：整个泵可随抽油杆柱一道下入或起出井口，而不需起下油管柱，因此作业方便，占井时间短，作业成本低；由于减少了油管的上卸扣操作，可减少油管螺纹的漏失隐患，延长油管的使用寿命。 杆式抽油泵泵体可以绕固定装置摆动，适宜斜井。 起井时能自动泄油和正洗井。但由于受油管内径的限制，一般泵径较小，常用于液面较低、产量较小的深井开采。,抽油泵产品介绍,杆式抽油泵的结构,顶部固定杆式抽油泵 优点：可以冲走泵筒上的砂，不易砂卡。 缺点：泵筒
2、外部处于较低的压力下，因而泵筒易变形外鼓，造成漏失量增大和爆裂。,抽油泵产品介绍,杆式抽油泵的结构,底部固定杆式抽油泵 优点：泵筒外部作用有油管静液压力，比顶部固定杆式泵更耐爆裂压力。泵筒受外压，因此间隙不会增大，从而影响漏失量。 缺点：不能冲砂，易发生砂卡，不用于出砂井。,抽油泵产品介绍,30-225深抽杆式泵,通过采用泵体插入式结构，并在泵筒外壁增设支撑管、支撑环，将游动阀设计成通径分体式结构，改善了泵筒和柱塞的工作状态，使得该泵具有承载能力强、作业方便环保、作业成本低的特点，能够满足下泵深度不大于4千米的深井开采的需求。,抽油泵产品介绍,30-225深抽杆式泵,30-225深抽杆式泵具有
3、以下特点： 1、作业不需起下油管柱，因此作业方便，占井时间短，作业成本低； 2、采用底部座封结构，泵筒承载能力强，且漏失量低； 3、泵筒外部设有支撑管和加固支承环，可对泵筒加固支撑，提高其强度。 4、泵筒上部设有挡砂环，可避免因砂粒沉积造成的砂卡。 5、上游动阀采用通径分体式结构，提高了柱塞总成的承载能力。 6、座封机构采用软硬双密封组合的形式，提高了作业成功率。,标准杆式抽油泵,主要技术参数,30-225深抽杆式泵,下井操作,下泵前： a、下泵前必须查看泵上的出厂标记及合格证，确认是本油井所需的抽油泵，将护帽、堵头等防护缠绕之物全部拆除。并仔细地对泵筒、阀杆作外观检查，检查有无弯曲、碰伤等现
4、象，各部连接螺纹是否已拧紧。进行柱塞拉动灵活性检查，确定柱塞行程符合设计要求。 b、下井前，油管、抽油杆必须清洗干净。油管内应无盐、蜡、垢等污物，并用规定尺寸的通径规对每根油管进行检查，以防止因油管弯曲、压扁而下不去杆式抽油泵。,下井操作,下泵时： c、先将上接箍、支撑管和锁紧密封支承接头连接在油管下，下入到油井中预定深度，然后将泵体连接在抽油杆柱下端下入到油管内，使泵随抽油杆下到泵挂深度，接近密封支承接头时要放慢下行速度，防止锁爪和密封皮碗损伤。 d、碰泵后, 在杆上做标记，这时抽油杆与泵总长之和应接近设计深度。将抽油杆上提2米左右，再次下放碰泵，使锁紧密封支承总成插入到锁紧密封支承接头内，
5、形成双密封和双锁固，注意座封载荷不得大于2.5吨。 e、调整防冲距，连接光杆，装好防喷盒；在起出抽油杆调换光杆的过程中，杆式抽油泵的锁紧装置往往被脱离密封支承接头，这时应下放光杆重新碰泵（即进行第 d项工作），确保杆式泵座封可靠。,下泵时： f、进行管柱憋压和起抽憋压，检查管柱密封性和泵效。 g、由于杆式抽油泵的柱塞不能伸出泵筒，即只能在泵筒内上下移动，因此在上提防冲距时，不能超过抽油泵的设计总防冲距。在下行不碰泵的前提下，下部防冲距越小越好。 h、在杆式抽油泵的工作过程中，由于轻微砂卡等原因，杆式抽油泵有可能从密封支承接头处脱开，应采取活动抽油杆柱、进行反洗井、重新座泵等措施。 为使泵达到最佳工作状态，应根据油井的实际情况，对泵径、冲程、冲次等参数进行合理匹配。,下井操作,