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1、2019/6/5,精密磨削和超精密磨削加工方法分类,2019/6/5,第1节 概述,一、精密和超精密加工磨料分类,将磨料或微粉与结合剂粘合 在一起，形成一定的形状并 具有一定强度，再采用烧结、 粘接、涂敷等方法形成 砂轮、砂条、油石、砂 带等磨具。,精密砂轮磨削：砂轮的粒度6080，加工精度1m，Ra0.025m； 超精密砂轮磨削：砂轮的粒度W40W50，得到的加工精度0.1m， Ra0.00250.008m。,精密砂带磨削：砂带粒度W28W63，加工精度1m，Ra0.025m; 超精密砂带磨削：砂带粒度W28W63，加工精度0.1m，Ra0.00250.008m。,2019/6/5,砂轮粒度
2、,2019/6/5,2019/6/5,第1节 概述,一、精密和超精密加工分类,磨料或微粉不是固结在一起， 而是成游离状态。 传统方法：研磨和抛光 新方法：磁性研磨、弹性发射 加工、液体动力抛光、液中研 抛、磁流体抛光、挤压研抛、 喷射加工等。,2019/6/5,第1节 概述,二、精密和超精密砂轮磨料磨具,多选用180240普通 磨料、170/200325/400 超硬磨料的磨粒和各种 粒度的微粉。,将磨料粘合在一起，形成一定的形状，并有一定的强度。 树脂结合剂、陶瓷结合剂和金属结合剂,普通磨具中磨料的含量用组织表示，超硬磨具中磨料的含量用浓度表示。成形磨削、沟槽磨削、宽接触面平面磨削选用高质量
3、浓度；半精磨、精磨选用细粒度、中质量浓度；高精度、低表面粗糙度值的精密磨削和超精密磨削选用细粒度、低质量浓度。,2019/6/5,第1节 概述,二、精密和超精密砂轮磨料磨具,普通磨具硬度低表示磨粒易脱落。 超硬磨具无硬度项指标。,高速回转时，抵抗因离心力的作用而自身破碎的能力。,根据机床规格和加工情况选择磨具的形状和尺寸。 基体材料与结合剂有关，金属结合剂磨具多采用铁或铜合金；树脂结合剂磨具采用铝及合金或电木；陶瓷结合剂磨具多采用陶瓷。,2019/6/5,第1节 概述,三、精密和超精密涂覆磨具,2019/6/5,第1节 概述,三、精密和超精密涂覆磨具,2019/6/5,第1节 概述,三、精密和
4、超精密涂覆磨具,棕刚玉、白刚玉、黑色碳化硅、 绿色碳化硅、 氧化铁、人造金刚石等。 涂覆磨料的粒度无论磨粒还是 微粉，都用P字粒度号表示。,又称胶，作用是将砂粒牢固地粘接在基底上。 动物胶：皮胶、明胶、骨胶等。用于轻切削的干磨和油磨。（溶于水） 树脂：醇酸树脂、胺基树脂、尿醛树脂、酚醛树脂等。用于难磨材料或复杂形面的磨削或抛光。（易溶于有机溶剂） 高分子化合物：聚醋酸乙稀酯。用于精密磨削。（粘接性能好、耐湿、有弹性，成本高）,2019/6/5,第1节 概述,三、精密和超精密涂覆磨具,重力落砂法,涂覆法,静电植砂法,一般砂纸、纱布均用此法,一般塑料膜材料的基底砂带都用此法。精密和超精密加工中所用的涂覆磨具多用涂覆法制作。,沙粒尖端朝上，砂带切削性强，等高性好，加工质量好。,