试验培训第一部分.ppt

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1、施工现场试验,见证取样的相关规定,见证取样和送检是指在建设单位或工程监理单位人员的见证下，由施工单位的现场试验人员对工 程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样，并送至经过省级以上建设行政主管部门对其计量认证的质量检测单 位（以下简称“检测单位“）进行检测。 用于承重结构的混凝土试块； 用于承重墙体的砌筑砂浆试块； 用于承重结构的钢筋及连接头试件； 用于承重墙的砖和混凝土小型砌块； 用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥； 用于承重结构的混凝土中使用的掺和料和外加剂； 地下、屋面、厕浴间使用的防水材料； 国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件、材料。,1、建设单位应向工程受监质监站和有见证

2、资格的检测机构递交“见证单位和见证人员授权书”或有效的证明材料。授权书或证明材料应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名，以便质监机构和检测机构检查核对。 2、施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，建设单位或监理单位有关人员（见证人员）必须在旁见证。 3、见证人员应对试样进行监护，并将试样送至检测机构或采取有效的封样措施送样。,见证取样、送样程序,见证取样比例：30% 平行检测3% 跟踪检测7% 监督抽检5%,工程施工前的准备工作,1在工程开工前，必须完成检测单位的考察和选定工作，检测单位资质和检测能力必须满足工程实际试验项目的要求，同时获得CMA计量认证。并将相关资质证明材料

3、上报工程监理部，经审查同意后签署试验委托合同。 2按工程要求配置能满足施工的仪器设备，并在使用之前要经法定计量机构检定合格。 3为保证试验检测工作的有序进行，根据工程进度和物资进场情况及时提出试验检测计划。 4对进场原材料的送检和配合比的委托。,水泥,工程常用材料的检测,水泥按用途及性能分为： （1）通用水泥主要是指：GB1752007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥（PI、 PII ） 、普通硅酸盐水泥(P.O) 、矿渣硅酸盐水泥(PS) 、火山灰质硅酸盐水泥(PP) 、粉煤灰硅酸盐水泥(PF)和复合硅酸盐水泥(PC) 。 （2）专用水泥：专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。 （

4、3）特性水泥：某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、磷酸盐水泥。,取样批量： 散装水泥：以同一水泥厂、同一出厂编号的水泥每500t为一个验收批，不足500t的也为一验收批。随机从不少于3个车罐中各抽取等量水泥，经混合搅拌均匀后，从中称取不少于12的水泥作为试样。,袋装水泥：以同一以同一水泥厂、同一出厂编号的水泥每200t为一个验收批，不足200t的也为一验收批。随机从20袋中各抽取等量水泥，经混合搅拌均匀后，从中称取不少于12的水泥作为试样。,对已进场的每批水泥当存放期超过三个月时，使用前必须进行复验，并按照复验结果决定是否使用。,检测项目 1）水泥

5、标准稠度和凝结时间测定；2）水泥的安定性检测；3）水泥的细度检测；4）水泥胶砂强度测定。,砂、石 取样方法： 以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足的也为一验收批。,砂试验项目：1）筛分试验；2）表观密度测定；3）堆积密度测定；4）含泥量试验；5）泥块含量试验。,石试验项目：1）筛分试验；2）松方密度、密度、空隙率试验；3）含泥量试验和泥块含量试验；4）针片状颗粒含量试验；5）压碎指标试验。,钢筋原材料,：,钢筋的分类,常用的是按钢筋的外形及钢筋的力学性能分类。 1、按钢筋的外形分为：光圆钢筋、带肋钢筋、钢丝和钢绞线等。 2、按钢筋的力学性能分为：级钢钢筋牌号为HPB235

6、； 级钢钢筋牌号为HRB335； 级钢钢筋牌号为HRB400； 级钢钢筋牌号为HRB500； 在已有牌号后加E的为抗震钢筋牌号。 强度等级代号中的H表示热轧，P表示光圆，R表示带肋，B表示钢筋，后面的数字表示钢筋的屈服点最小值（屈服强度标准值）。 3、按钢材的供应形式分为直条钢筋、盘条钢筋两类。,钢筋的进场检验 进场钢筋应附带厂家的出厂质量证明书或检验报告。 钢筋材料上应有标牌，注明厂别、规格、炉号等信息。 钢筋外观无明显锈蚀（鳞片、锈凸）。,取样方法： 热轧带肋、热轧光圆钢筋 ：每一验收批随机切取拉伸试件2个，弯曲试件2个（在每根钢筋距端头不小于50处切取，每根钢筋各取1个拉伸试件、1个弯曲

7、试件）；,热轧圆盘条钢筋：从不同盘中距端头不小于50处切取拉伸试件1个，弯曲试件2个。 试件长度：拉伸试件400，弯曲试件300,代表批量： 同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交贷态的每60t为一验收批，不足60t的也为一验收批。,检测项目： 1）母材的拉伸试验； 2）母材的弯曲试验； 3）可焊性试验（必要时）。,钢筋焊接接头 焊接钢筋试验的试件分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于 成品质量的检验。 在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应在现场的条件下进行试焊（班前焊），并在试验合格后，才能进行正式施工作业。,钢筋焊接接头试件的选取： 1、四

8、周焊包均匀凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。 2、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。 3、接头处的弯折角不大于4度。 4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。 5、外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。 。,(一)钢筋闪光对焊接头 1.钢筋接头检验标准： 同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若 累计仍不足300个接头，则仍按一批计算； 2.取样数量： 每一批取试件一组（6个）3个拉力试件、3个弯曲试件； 工艺检验：每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1组试件

9、进行工艺检验； 非工艺检验：以300个同类型接头为一批。,（二）钢筋电弧焊接头： 在焊接条件下，同接头形式、同钢筋级别每300个接头为一批。 2.取样数量： 每批取样一组（3个试件）做拉力试验。,试件应保证距焊口外两边各留出20cm左右。并应使两钢筋的轴线在一直线上。,（三）钢筋电渣压力焊： 每施工区段，同钢筋级别的200个接头为一批，不足200个仍作为一批。 2.取样数量： 每批取试件一组（3个试件）做拉力试验。,套筒直螺纹接头： 为保证材料的适用性，在正式施工前，应按同批钢筋取不少于3根试件，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度工艺检验； 在工艺检验合格后，再以500个同规格的接头为一

10、验收批，并在工程结构中随机截取3个试件做拉伸试验。,机械连接接头包括： 锥螺纹接头 直螺纹接头 套筒挤压接头 镦粗直螺纹接头 根据接头强度和抗震性能分为： 、级接头,试件尺寸： （在保证至少400长度的基础上，还应满足以下要求） 电渣压力焊：长度8d+200mm 电弧焊： 单面搭接焊试件长度5d+搭接长度+200 双面搭接焊试件长度8d+搭接长度+200 套筒直螺纹接头试件长度L（连接件长度）+300 。,混 凝 土,混凝土的分类： 按施工工艺分类：灌浆混凝土、喷射混凝土、碾压混凝土、挤压混凝土、泵送混凝土等。 按配筋方式分有：素混凝土、钢筋混凝土、纤维混凝土、预应力混凝土等。 按照表观密度的

11、大小可分为：重混凝土、普通混凝土、轻质混凝土。,试验环境和设备准备 施工现场应按工程规模建立能满足要求的现场试验室，按需设置标准养护室，或标准养护箱。也可在外单位有相应资质的试验室进行养护。,环境控制设备,标养室内部,制作试件用的试模、坍落度筒应符合以下规定： 1.砂浆试模 （1）70.7mm70.7mm70.7mm立方体，应有足够的刚度并拆装方便。试 模内表面不平度为每100mm不超过0.05mm，组装后的各相邻面的不垂直度 不应超过0.5； （2）钢制振捣棒直径10mm，长350mm，钢棒端部应磨圆。,2.混凝土试模 (1)三种规格： 100mm100mm100mm立方体、150mm150

12、mm150mm立方体、,200mm200mm200mm立方体，应有 足够的刚度并拆装方便。试模内表 面不平度为每100mm不超过0.05mm， 组装后的各相邻面的夹角应为 90，不垂直度不应超过0.5， 试件的各边长尺寸偏差不应超过 1mm； (2)钢制振捣棒直径16m，长600mm, 钢棒端部部应磨圆。,砂浆试模,混凝土抗压试模,混凝土抗渗试模,混凝土骨料与选用试件尺寸,3.坍落度筒 （1）坍落度筒底部内径2002mm。顶部内径1002mm，高度 3002m，筒壁厚度不小于1.5mm； （2）钢制振捣棒直径16m，长600mm, 钢棒端部部应磨圆。,坍落度筒,坍落度的测定,混凝土试块制作与留

13、置 试件的制作 制作试件前应将试模擦拭干净，并将其内壁均匀涂上一层矿物油脂或脱模剂。 混凝土拌合物分两层装入试模，每层的厚度大致相等。插捣时应按螺旋方向由边缘向中心均匀进行，插捣上层时应伸入下层20左右，并用抹刀沿内壁插捣数次。插捣后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。,试件成型后，应立即用不透水的薄膜覆盖表面。采用标准养护的试件，应在（205）的环境中置一昼夜至两昼夜，然后编号、拆模。 拆模后的试件应立即放在温度为202、相对湿度为95%以上的标准养护室中养护。试件应放在架上，彼此间距应为10-20mm，试件表面应保持潮湿，并应避免用水直接冲淋；当无标养室时，混凝土试件也可放在202的不流动水

14、中养护，水的PH值不应小于7. 同条件养护的试件，成型后即应覆盖，试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。,混凝土试块的留置 现场搅拌混凝土 a、每拌制100盘但不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于1次； b、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数仍不得少于1次； c、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于1次； d、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于1次； e、对大体积粉煤灰混凝土每拌制500m3至少成型一组试件，不足规定数量时，每班至少成型一组； f、每次取样应至少留置一组标准

15、养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。,预拌（商品）混凝土 混凝土试样应在搅拌地点采取，用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。 交货检验混凝土试样的采取及坍落度试验应在混凝土运到交货地点时开始算起，20min内完成，试件制作应在40min内完成。 交货检验的试样应随机从同一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。,用于结构实体检验的同条件养护试件留置应符合下列规定： 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件； 同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。 施工现场

16、应制作用于同条件试块养护的专用保护器具，养护条件应与相应结构构件或结构部位一致。,抗渗混凝土,连续浇筑混凝土量500m3以下时，应留置两组（12块）混凝土抗渗试块； 每增加250-500m3混凝土，应增加留置两组（12块）； 如使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应按上述规定留置； 抗渗试块应在浇筑地点随机抽样制作，留置的两组试块，其中一组（6块）应在标准养护室中养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28d；同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。,混凝土外加剂,混凝土外加剂共分为九大类十四种： 普通减水剂及高效减水剂； 早强剂及早强减水

17、剂； 缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂； 引气剂及引气减水剂； 防冻剂； 膨胀剂； 泵送剂； 防水剂； 速凝剂。,混凝土、砂浆防水剂 (JC474-2008) 按一次进货的同厂家、同品种不大于30t（年产量大于500t的为50t）为一批。 喷射混凝土用速凝剂 (JC477-2005) 按一次进货的同厂家、同品种不大于20t为一批。 混凝土膨胀剂 (GB23439-2009) 按一次进货的同厂家、同品种不大于200t为一批。,混凝土外加剂,外加剂的取样原则（GB8076-2008） 掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂每一编号为100t。 掺量小于1%的外加剂每一编号为50t，不足100t或50t的按一个批量计，同一编号的产品必须混合均匀。,每一编号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。,防水涂料包括：聚氨脂防水涂料、聚合物乳液建筑防水涂料、聚合物水泥防水涂料（JS）、水乳型沥青防水涂料等,防水材料,代表批量： 同一类型、同一规格5t为一批，不足5t亦作为一批。,防水卷材： 弹性体防水卷材（SBS）、塑性体防水卷材（APP）、聚氯乙烯防水卷材、氯化聚氯乙烯防水卷材、高分子防水片材等,代表批量： 同一类型、同一规格1000卷为一批，不足1000卷亦作为一批。,谢谢！,