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1、第6章 在库作业与盘点操作,6.1货位管理,6.1.1货位管理及其目的 调节生产制造与需求的功能， 取得采购优惠的功能， 补充拣货作业区商品存量功能， 辅助其它作业顺利进行,6.1.2货位管理的基本原则,定置 定位 及时更新,6.1.3货位分配的原则,以周转率为基础法则 产品相关性法则 产品同一性法则 产品类似性法则 产品互补性原则 产品相容性法则,先入先出的法则 叠高的法则 面对通道的法则 产品尺寸法则 重量特性法则 产品特性法则,6.1.4货位编码,1.货位编码的作用 确定货位资料的正确性。 便于查询识别。 便于仓储作业及查询。 提高调库、移库的工作效率。 可以利用信息系统进行处理分析。
2、方便盘点。 了解掌握储存空间，控制货物存量。 可避免货物乱放堆置导致过期而报废，并能有效掌握库存而降低库存量。,2.储位编码的方法,（1）区段方式,A区,B区,C区,区段编码方式,(2)品种方式,服饰区,品种编码方式,日杂区,五金区,(3)地址式,（4）坐标式,利用空间概念来编排货位的方式，这种编排方式由于对每个货位定位分割细小，在管理上比较复杂，对于流通率很小，需要长时间存放的货物也就是一些生命周期较长的货物比较适用。,6.1.5物料编号,1.物料编号的作用 增加货物资料的准确性。 提高物料控制的效率。 有利于进行计算机管理。 有利于防止各种物料舞弊事件的发生。 减少物料库存、降低成本。 有
3、利于压缩物料的品种、规格。,2.物料编号的原则,简单性原则 充足性原则 对应性原则 有序性原则 适应机器性原则,分类性原则 完整性原则 一致性原则 伸缩性原则 易记性原则,3.物料编号的方法,（1）按数字顺序编号法 如：以1代表原料类；以2代表五金类；以3代表电子类；以4代表包装材料类 （2）数字分段法 塑胶类 五金类 电子类 包材类 化工类 其他类 01-15 16-30 31-45 46-60 61-75 76-90,（3）分组编号法 类型 形状 材质/成分 大小 / （4）按实际意义的编号法 TT670 15 B1：TT 表示管状(Tube Type) 670 15 表示67015 mm
4、，是尺寸大小 B 表示产品是黑色(Black) 1 表示第一生产线,（5）后数位编号法 520饮料 530食品 531休闲食品 531.1箱装休闲食品 531.11洋芋片 531.12鱿鱼丝 （6）暗示编号法 编 号：BY010 RB01 BY脚踏车(Bicycle) 01010” R红色(Red) B小孩型(Boys) 01制造商名称。,（7）混合编号法 联合使用英文字母与阿拉伯数字来做货品编号。 总结：货品编号大致有下列两种形式， 一种是延展式： 另一种是非延展式。,6.1.6货位编码与物料编号的应用,举例说明你了解的编码及应用。,6.2商品的装卸搬运及存放,6.2.1商品的装卸搬运 装卸
5、是指商品在指定地点以人力或机械状运输设备或从运输设备卸下的活动； 搬运是指在同一场所内将物品进行水平移动为主的物流作业。,1.装卸搬运方法,按作业内容分类 装货、卸货作业 搬运、移送作业 堆垛、拆垛作业(放置、取出作业) 分拣、配货作业,按作业对象分类 单件作业法 集装作业法 集装箱作业法 托盘作业法 滑板作业法 其他集装件作业法,散装作业法 重力作业法 倾翻作业法 机械作业法 气力输送法,2.装卸作业的安全要求,应有统一的现场指挥。 必须严格按操作规程作业。 机械作业时，必须严格执行操作规程和有关规定。 人力装卸、搬运时，应量力而行，配合协调，绝不可冒险违章操作。 要保证物资、包装不受损坏。
6、,3.装卸搬运作业准则,防止和消除无效作业 尽量减少装卸次数。 提高被装卸物品的纯度。 包装要适宜。 缩短搬运作业的距离。,提高物品装卸搬运的灵活性（表6-5） 物品装卸搬运的灵活性是指在装卸作业中的物品进行装卸作业的难易程度。根据物品所处的状态，即物品装卸、搬运的难易程度，可分为不同的级别，即0级、1级、2级、3级和4级共五个等级。,实现装卸作业的省力化 装卸作业的机械化 推广集装化装卸 促进标准化、系列化和通用化 提高安全效率化,6.2.2商品的堆码,国家标准物流术语对堆码的义“将物品整齐、规则地摆放成货垛的作业。”根据物品的包装、形状、性质、重量等特点，结合地面负荷、仓库层高、储存时间、
7、货物承重等因素，将物品堆码成不同形状的货垛。,1.商品堆码的要求,（1）对商品的要求 （2）对场地的要求 （3）堆码作业的要求 合理 、牢固 、定量 、整齐 、节约 、方便,2.商品堆码方式,普通物品堆码方式 散堆方式 货架方式 成组堆码方式 垛堆方式,有特殊要求的物品堆码方式 要求通风的物品堆码 怕压物品的堆码 容易渗漏物品的堆码 危险品物品的堆码,3.货垛的确定,垛高的确定 H=minH地坪，H货高，H库高 式中，H：货垛高度； H地坪：地坪载荷允许货垛高度； H货高：物品包装允许堆高高度； H库高：仓库空间允许货垛高度。,垛形的确定 按垛底的平面形状可分为矩形、正方形、三角形、圆形、环形
8、等。 按货垛立面的形状可分为矩形、正方形、三角形、梯形、半圆形；另外还可以组成矩形一三角形、矩形一梯形、矩形半圆形等复合形状。,仓库常见的垛形有以下几种形式：,平台垛 先在底层以同一个方向平铺摆放一层货物，然后垂直继续向上堆积，每层货物的件数、方向相同，垛顶呈平面，垛形呈长方体。 标准平台垛的货物件数为：A=LBh 式中，A为总件数；L为纵向方向件数；B为横向方向件数；h为层数。,井形垛 在以一个方向铺放一层货物后，再以垂直方向铺放第二层货物，货物横竖隔层交错逐层堆放，垛顶呈平面。 井型垛的货物件数为：A= h（L +B）/2； 式中，A为总件数；L为纵向方向件数；B为横向方向件数；h为层数。
9、,梅花形垛 第一排(列)货物排成单排(列)，第二排(到)的每件靠在第一排(列)的两件之间卡位，第三排(列)同第一排(列)一样，以后每排(列)依次卡缝排放，形成梅花形垛。 单层梅花型货垛货量的计算：A=L（2B1）/2 式中，A为总件数；L为长度方向件数；B为宽度方向件数。,起脊垛 先按平台垛的方法码垛到一定高度，以卡缝的方式逐层收小，将顶部收尖成屋脊形。 起脊垛的货物件数为：A=LBh+起脊件数 式中，A为总件数；L为长度方向件数；B为宽度方向件数；h为未起脊层数。,立体梯形垛 在最底层以同一方向排放货物的基础上，向上逐层同方向减数压缝堆码，垛顶呈平面，整个货垛呈下大上小的立体梯形形状。 每层
10、两侧面(长度方向)收半件(压缝)的立体梯形垛件数为：A= Bh（2 Lh+1）/2 式中，A为总件数；L为长度方向件数；B为宽度方向件数；h为层数。,行列垛 行列垛是将每票货物按件进行行或列排放，每行或列一层或数层高。垛形呈长条形。,6.2.3商品的苫垫,1.商品苫盖 苫盖是通过在货垛上，利用科学的苫盖方法，选择合适的苫盖材料铺盖在货物上，以达到给货物遮阳、避雨、挡风、防尘的目的。,苫盖的要求 选择合适的苫盖材料。 苫盖要牢固。 苫盖接口要紧密。 苫盖的底部应与垫垛平齐。 要注意苫盖材质和季节。,苫盖的方法 就垛苫盖法。 鱼鳞苫盖法。 隔离苫盖法。 活动棚架苫盖法。,2.商品垫垛,垫垛是指在货
11、物码垛前，在预定的货位地面位置，使用衬垫材料进行铺垫。常见的衬垫物有：枕木、废钢轨、货板架、木板、帆布、芦席、钢板等。,例题：衬垫面积的确定。 某仓库内要存放一台自重30t的设备，该设备底架为两条2m0.2m的钢架。该仓库库场内单位面积技术定额为3t/m2，问是否需要垫垛？如选用2m1.5m、自重0.5t的钢板，怎样垫垛？,解： 货物对地面的压强为：30（220.2）t/m2=37.5 m2 由于库场内单位面积技术定额为3t/m2，小于货物对地面 的压强，所以必须垫垛。 假设垫衬n块钢板，根据：总重=面积库场内单位面积 技术定额 则30+n0.5= n21.53 得到n=3.3，取n=4 所以
12、，应选用4块2m1.5m、自重0.5t的钢板，平铺展 开，设备的每条支架分别均匀放在两块钢板之上。,6.3 商品的保管,6.3.1 商品保管的任务,1. 制定商品储存规划 2. 提供适宜的保管条件 3. 掌握库存商品信息 4. 确保商品安全,1. 质量第一 2. 预防为主 3. 讲究科学 4. 提高效率,6.3.2 商品保管的原则,1. 质量要求 2. 数量要求 3. 安全要求,6.3.3 商品保管的要求,1. 温湿度控制 2. 防腐防霉 3. 防虫害 4. 防锈,6.3.4 商品的养护,6.4盘点作业,6.4.1盘点作业的概念 为了有效的控制货品数量，而对各储存场所进行数量清点的作业，称为盘
13、点作业。,6.4.2盘点作业的目的,为了确定现存量，并修正帐物不符产生的误差。 为了计算企业的损益。 为了审核货品管理的绩效，使出入库的管理方法和保管状态变得清晰。,盘点前,盘点中,盘点后,6.4.3盘点作业的步骤,盘点流程示意图,1事先准备,明确建立盘点的程序方法； 配合会计决算进行盘点； 盘点、复盘、监盘人员必须经过训练； 经过训练的人员必须熟悉盘点用的表单； 盘点用的表格必须事先印制完成； 库存资料必须确实结清。,2盘点时间的确定,财务决算前夕 淡季进行,3确定盘点方法（后面介绍） 4盘点人员的培训 针对所有人员进行盘点方法训练。 针对复盘与监盘人员进行认识货品的训练。,5储存场所的清理
14、,在盘点前，对厂商交来的物料必须明确其所有权。 储存场所在关闭前，应通知各需求部门将需出库配送的商品提前做好准备。 储存场所整理整顿完成，以便计数盘点。 预先确定呆料、废品、不良品，以便盘点时之鉴定。 帐卡、单据、资料均应整理后加以结清。 储存场所的管理人员在盘点前应自行预盘，以便提早发现问题并加以预防。,6盘点工作 7差异因素追查,是否因记账员素质不足，致使货品数目无法表达。 是否因账物处理制度的缺点，导致货品数目无法表达。 是否因盘点制度的缺点导致帐物不符。 盘点所得的数据与账簿的资料，差异是否在容许误差内。 盘点人员是否尽责，产生盈亏时应由谁负责。 是否产生漏盘、重盘、错盘等状况。 盘点
15、的差异是否可事先预防，是否可以降低帐物差异的程度。,8盘盈、盘亏处理,差异原因追查后，应针对原因进行调整与处理，至于呆废品、不良品减价的部份需与盘亏一并处理。,6.4.4盘点的种类,账面盘点 又称永续盘点，把每天入库及出库货品的数量及单价，记录在计算机或账簿上，而后不断地累加算出账面上的库存量及库存金额。 现货盘点 亦称实地盘点、实盘，实际去点数仓库内的库存数，再依货品单价计算出实际库存金额的方法。,6.4.5盘点的方法,账面盘点法 将每一种货品分别设帐，然后将每一种货品的入库与出库情况详加记载，不必实地盘点即能随时从计算机或账册上查悉货品的存量。通常量少而单价高的货品较适合采用此方法。,现货
16、盘点（实地盘点）法,（1）期末盘点法 步骤1：将参加盘点人员分组。 步骤2：由一人先清点所负责区域的货品，将清点结果填入各货品的盘点单的上半部。 步骤3：由第二人复点，填入盘点单的下半部。 步骤4：由第三人核对，检查前两人之记录是否相同且正确。 步骤5：将盘点单交给会计部门，合计货品库存总量。 步骤6：等所有盘点结束后，再与计算机或账册资料进行对照。,（2）循环盘点法 循环盘点即是将每天或每周当作一周期来盘点，其目的除了减少过多的损失外，对于不同货品进行不同的管理。,以单纯点数核对的方式进行循环盘点，其步骤如下： 步骤 1：决定当天欲盘点的货品。 步骤 2：由专门人员负责，利用空档时间到现场清
17、点这些货品的实际库存数。 步骤 3：核对盘点货品的计算机库存数。 步骤 4：对照结果，如发现两库存数没有差异，则维持原状，若发现有差异，则调查原因，并马上作修正。,使用现品卡的循环盘点步骤（参考教材）,6.4.6盘点结果评估与检讨,指标1：盘点数量误差率,用来衡量库存管理优劣， 作为是否加强盘点或改变管理方式的依据，以降低公司的损失率。,指标2：盘点品项误差率,情况1：盘点数量误差率高，但盘点品项误差率低 ； 情况2：盘点数量误差率低，但盘点品项误差率高 。,指标3：平均盘差品金额,该指标用来判断是否采用ABC分类，或现今已采用的ABC存货重点分类是否发生作用。,指标4：盘差次数比率,指标5：
18、平均每品项盘差次数率,6.5 仓库内的“5S”管理与安全管理,整理 分类并清除不需要的东西 用拍照的方法确认整理的效果 保管和保存 整理结果的标识,6.5.1仓库 “5S”管理,用拍照的方法确认整理的效果,（a） （b） 确认整理的效果,整顿 要用5W1H方法发现存在的问题 合理放置，方便取放 整顿的几点提示,哪些公司是世界级的公司?,6.5.1仓库 “5S”管理,清扫 打扫地面、墙壁和窗户 标识区域和界线 杜绝污染源 设备的清扫 制定作业现场的清扫规程并实施,6.5.1仓库 “5S”管理,清洁 制定专门的手册 明确清洁的状态 定期检查 环境色彩明亮化,每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来,6.
19、5.1仓库 “5S”管理,由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。,素养 经常积极参与整理、整顿、清扫活动。 认真贯彻整理、整顿、清扫、清洁状态的标准。 养成遵守作业指导书、手册和规则的习惯。,6.5.1仓库 “5S”管理,守卫大门和要害部门 治安检查 治安应急 巡逻检查 防盗设施、设备的使用,6.5.2仓库安全管理,1.治安保卫管理,2.消防安全管理,仓库火灾的种类 普通火灾 电气火灾 油类火灾 爆炸性火灾,仓库防火方法,严格把关、严禁将火种带人仓库 严格管理库区明火 作业机械防火 入库作业防火 电气设备防火 安全选择货位 保留足够安全间距 及时处理易燃杂物 严管危险品仓库 货物防火保管,3.防台风及
20、雨潮管理,防台风工作管理 仓储防雨湿工作 建设足够的防雨建筑 仓库应具有良好的排水能力 做好货垛衬垫 及时苫盖货物,4.作业安全管理,人力作业安全要求 人力操作只适用于劳动强度低的作业环节。 尽可能采用人力机械作业。 适当安排工间休息。 只在安全的环境中进行作业。 作业人员按要求穿戴相应的安全防护用具，使用合适的作业工具进行作业。,用合适的设备与机械进行工作 所使用的设备具有良好的工况 移动吊车只有在稳定停放后才能作业 载货移动设备上不得载人运行 设备作业应在专门的技术人员的指挥下进行 汽车装卸时，注意车距,机械安全作业,【思考题】,1. 什么是货位管理？在进行货位管理时，需要遵循哪些原则？
21、2. 对于不同类型的仓库和商品，采取的货位分配策略也有所不同。在分区分类策略下，如何有效地分配货位？ 3. 在进行物料编码时，需要考虑哪些方面的内容？ 4. 如何利用合理的货位编码和物料编码进行有效的货位管理？ 5. 什么是装卸搬运？包括哪些作业内容？,【思考题】,6. 在进行装卸搬运作业时，如何确保安全性？ 7. 什么是搬运活性指数？怎样划分等级？ 8. 商品在进行堆码作业时，须满足哪些要求？应怎样实现？ 9. 对于有特殊堆码要求的商品，怎样组织堆码作业？ 10. 物品苫垫作业的要求有哪些？ 11. 详细叙述商品在库保管时需要满足哪几方面的要求。,【思考题】,12. 造成盘点差错的常见原因有哪些？ 13. 对于在库商品进行循环盘点时，应如何组织？ 14. 盘点结束时，可以通过哪些具体的指标评价盘点效果？ 15. 在仓库的现场管理中，如何实施“5S“ ？ 16. 仓库安全管理是仓储管理的重要内容之一，而作业安全又是重中之重，怎样确保仓储作业安全？,