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1、,汇报人：陈雷 赵二林 2013年1月17日,感应总装2012年6s推行活动 年度总结报告,一,个,想,梦,一,队,团,一,安,淮,个,个,2、组织架构图,3、团队荣誉展示,5、6s推进成果展,6、存在问题及思考,目 录,1、6S区域推进状况班组自评,7、2013年6s推行思路,4、12年的改善计划,年度开展主要内容 1.对生产现场全面检查。 2.区分必需品和非必需品。 3.每天班组自我检查。 4.充分调动员工参与度和主动性。,对进展状况评价 1.员工参与 不够积极。 2.班组积极配合公司6S推行。 3.班组自主改善案例少。,改善不足方面 1.对6S工作执行与开展力度需加强。 2.对6S整改和
2、推行需跟踪落实。 3.对6S细节工作需全面整改，持续推行，养成良好的习惯。,C 改善,B 过程,-,A 内容,一、6S推进状况班组自评,二、组织架构图,组长：宫庆锤,三、团队荣誉展示,三、团队荣誉展示,感应总装秦超班组连续被评为2次星级班组，本班组拥有一支代表性的优秀团队，是其他班组学习的榜样，组长：秦超，组内成员27名，主要生产海尔电机及干衣机。队伍是以年轻化和高素质化组成，具有较强的战斗力，迎难而上的团队。,四、2012年计划完成,2012年计划对员工培训12次，实际完成12次。,三、团队荣誉展示,2012年计划对6S改善130项，实际完成120项。,四、2012年计划完成,改善前： 原来
3、直接放在台面上，容易造成轴伤和二次污染，减低合格率。,改善后： 制作转子滑道，减少质量隐患，提升产品合格率。,设备改善：对转子放置整改,五、6S推进成果展,改善前： 原来工装校准只是用转子大概调试，转产时还要等转子。,改善后：制作标准工装，方便员工调试，节省时间,设备改善：对入轴承机工装整改,五、6S推进成果展,改善前： 原铆压机启动时，经常保险丝被烧毁。,改善后：将保险丝底座更换成3P开关，降低成本，提高生产效率。,设备改善：对铆压机保险丝整改,五、6S推进成果展,预备方案：加装继电器,改善前： 原转向电机轴经常弯曲，需要重新检查，浪费时间。,改善后： 用铁片制作7字形状来保护电机轴，降低设
4、备故障率。,设备改善：对转向电机整改,五、6S推进成果展,改善前： 原所有工装放置在胶盒内，工装容易碰撞，有质量隐患。,改善后：用PVC板制作架子，开口将工装按顺序摆放，节省时间。,设备改善：对油压机工装整改,五、6S推进成果展,立体放置,改善前： 原来首检电机与首检放置拉尾，不方便查看，放置凌乱。,改善后：首检电机与螺栓架合并，方便管理。,设备改善：对首检电机放置整改,五、6S推进成果展,首检记录,巡检记录,定位,改善前： 原来合格数据以“正”表示，数据不能直观表示出来。,改善后：制作模板，数据用曲线标示，让人一目了然。,设备改善：对合格率数据目视化整改,五、6S推进成果展,前四项不良,改善
5、前： 原来物料架太大，员工放置凌乱，并没有标识。,改善后：将水杯架合并，控制物料数量，并标识清楚。,设备改善：对物料架整改,五、6S推进成果展,立体摆放和三定 原则（定容、定量、定位）,改善前： 原工装放置杂乱无章，工装损坏严重。,改善后： 将工装架垫上胶片并贴上标识，用完后对号入座。,设备改善：对工装放置整改,五、6S推进成果展,形迹管理,六、存在问题及思考,存在问题点,缺少创新性改善方案 对策：班组形成小组会议，发挥员工智慧，点点积累。,人员素质培训不足 对策：培养员工良好的素养，是6S管理的根本。,改善点保持时间短 对策：建立6S检查小组，班组内部形成竞争氛围。,01.教育训练 制定培训
6、课时目标责 任管理制 改善点项目的宣导教 育,03.目标导向 成为感应车间6s标杆,推行思路,七、2013年6s推行思路之一,02.标准化 建立工序6s标准化管 理看板,20,七、2013年6s推行思路之二,形成6S管理的文化氛围，对员工素养提升， 加强宣传教育，增强团队意识。,2013年现场 关注点,开始下一环节讲解,12年,13年,71.5分,85分,2013年度6s平均得分要提升到85分，是感应总装挑战性目标、梦想。,七、2013年6s推行思路之三,开始下一环节讲解,员工感想,从公司推行6S以来,我们车间状况发生了质的变化：物料的定位放置、生产线的统一化标识、设备还原、地面的打磨、每天拖地质量的提高、每天早晚会制度的推行等等,这些都明显的体现出我们对6S的执行和拓展。 学习6S管理，从大处着眼，从小处入手，注意工作中的每一个细节，长此以往，有助于责任感的养成。让责任感成为我们每个员工脑海中的一种强烈的意识，深入到工作中的每一个节点每一个角落。让责任感化成一丝不苟的工作态度，在自己平凡的工作岗位上谱写出辉煌的篇章。让责任感夯实年轻人的成才之路，用辛勤的汗水换来串串丰硕的果实。这样，“愉快地工作，幸福地生活”就会伴随我们的每一天。 最后祝愿我们的6S现场随着公司的发展不断提高和进步!,Thank You !,