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1、起重工作简介,起重工作是一个特殊工作，它的特殊性在于范围广、施工条件复杂。虽然起重工作千变万化，但也有一定共性据此确定起重五步工作办法，仅供大家参考。 1. 实地勘查阶段，即“看” 2. 了解实际情况，即“问” 3. 制定方案，即“想” 4. 方案实施，即“干” 5. 总结阶段，即“收” 根据五步操作法确定十荐实际操作办法 抬、撬、捆、挂、顶、吊、滑、转、卷、滚。,一、绳索、卸卡、吊钩、链条,1、钢丝绳 2、卸卡材料与使用 3、吊钩 4、链条,1、钢丝绳,1）钢丝绳的选用应符合GB/T8918中规定的多股钢丝绳，并必须有产品检验合格证。 2）钢丝绳应防止打结或扭曲。 3）切断钢丝绳时应采取防止
2、绳股散开的措施。 4）钢丝绳应保持良好的润滑状态，润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查；钢丝绳每年应浸油一次。 5）钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板等。 6）起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。 7）钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。 8）钢丝绳严禁与任何带电体接触。 9）钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触。 10)钢丝绳不得相互直接套挂连接。,11）钢丝绳应存放在室内通风、干燥处，并防止损伤、腐蚀或其他物理、化学因素造成的性能降低。 12）钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍。两
3、根钢丝绳用绳卡搭接时，除应遵守上述规定外，绳卡数量应比表10.5.1-2的要求增加50%。 13）绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。对不易接近处可采用将绳头放在安全弯的方法进行监视。 14）钢丝绳用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。 15）通过油轮的钢丝绳不得有接头。 16）钢丝绳的检查报废，除应符合GB/T8918的要求外，还应按照GB/T5972进行检验和检查。,2、卸卡材料与使用,材料：卸卡又称卡环一般情况下都是20#优质碳素钢锻造且经准确退火处理，消除其内力。 使用： a卸卡不得横向受力。 b卸卡的销子不得扣在活动性较大的索具内。 c不得使卸卡处于吊
4、件的转角处，必要时应加衬垫并使用加大规格的卸卡。 卸卡经验计算方法 卡环的承载能力与卡环弯环部位直径成正比 P=d2.*50（绳索安全系数K10） P=d2.*70（绳索安全系数K6） P-卡环允许荷重，N d-卡环弯环部位直径，mm,3、吊钩,1）吊钩应有制造厂的合格证等技术证明文件方可投入使用。否则应经检验，查明性能合格后方可使用。 2）吊钩应设有防止脱钩的封口保险装置。 3 )吊钩上的缺陷不得进行焊补。 4）吊钩的检验应按GB/T6067或GB5144的有关规定执行。 5）吊钩出现下述情况之一时，应予以报废。 裂纹； 危险断面磨损达原尺寸的10%； 开口度比原尺寸增加15%； 扭转变形超
5、过100； 危险断面或吊钩颈部产生塑性变形,4、链条,链条，一般由A3低炭钢做成根据用途的不同可分为环练、撑环联、片链等三种，用于起重构件，主要是焊接短环链和片状链。链条磨损量超过5%重新计算查核，根据结果降低负荷使用。 1)简易使用计算公式 SPK 工作状态 光面滚动起重 链轮带动起重 绑扎物体起重 K 3 6 3 8 6 6,二、起重作业,1、起重作业办理安全施工作业票范围 （1）重量达到起重机械额定负荷的90%及以上。 （2）两台及两台以上起重机抬吊同一物件。 （3）起吊精密物件、不易吊装的大件或复杂场所进行大件吊装。 （4）危险品、爆炸品必须起吊时。 （5）起重机械在输电线路下方或其附
6、近作业。 2、起吊物应绑扎牢固。吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。落钩时应防止由于吊物局部着地面引起吊绳偏斜。吊物未时严禁松钩。 3、起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。 4、两台及两台以上起重机械抬吊同一物件时： （1）绑扎时应根据各台起重机械的允许起重量按比例分配负荷。 （2）在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降、行走应保持同步；各台起重机所承受的载荷不得超过本身80%的额定能力。 5、起吊前应检查起重机械及其安全装置；吊件吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可正式起吊。 6、起重机严禁同时操作三个动作
7、。在接近额定载荷的情况下，不得同时操作两个动作。动臂式起重机在接近额定载荷的情况下，严禁降低起重臂。,7、起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。 8、超重机吊运重物时一般应走吊运通道，严禁从人员的头顶上方越过。 9、吊起的重物必须在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。 10、不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件不得起吊。 11、起重机在作业中如遇出现故障或出现不正常现象时，应采取措施放下重物，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修。起重
8、机严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物。 12、严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点；利用构筑物或设备的构件作为起吊重物的承力点时，应经核算；利用构筑物时，还应征得原设计单位的同意。 13、遇大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或因夜间照明不足，指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及以上时，不得进行起吊作业。,二、起重机械,1、总则 1） 起重机械应标明最大起重量，并悬挂有关部门颁发的安全准用证。起重机械的制动、限位、连锁以及保护等安全装置应齐全并灵敏可靠。不得私自拆除。 2
9、） 塔式起重机、门座式起重机等高架起重机械应有可靠的避雷装置。 3） 在轨道上移动的起重机外都必须在距轨道末端2m应补设一组接地装置，接地电阻不得大于4欧姆。 4） 起重机上应备有相应的灭火装置。操作室内应铺绝缘垫，不得存放易燃品。 5）未经机械主管部门同意，起重机械各部的机构和装置不得变更或拆换。 6）起重机械每使用一年至少应做一次全面技术检验。对新装、拆迁、大修或改变重要性能的起重机械，在使用前均应按出厂说明书的要求，进行静负荷及动负荷试验,7）、起重机械不得超负荷起吊。如必须超负荷时，应经计算，采取有效的安全措施，并经项目总工程师批准后方可进行。 8）、在露天使用的龙门式起重机及塔式起重
10、机的架身上不得安设增加受风面积的设施。 9）、冬季操作室内温度低于5 0C时应设采暖设施，夏季操作室内温度高于35 0C时应设降温设施。 10）、起重机作业时速度应均匀平稳，不得突然制动或在没有停稳时作反方向行走或回转。落钩时应低速轻放。 11）、起重机应在各限位器的限制的范围内作业，不得利用限位器的动作来代替正规操作。,2、移动式起重机,1）起重机停放或行驶时，其车轮、支腿或履带的前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟坑深度的1.2倍；否则必须采取防倾、防坍塌措施。 2）作业时，起重机应置于平坦、坚实的地面上，机身倾斜度不得超过制造厂的规定。 3）作业时必须设专人监护，臂架、吊具、辅具、钢丝
11、绳及吊物等与架空输电线及其他带电体的最小安全距离不得小于下表规定（见附表）。 4）长期或频繁地靠近架空线路或期货带电体作业时，应采取隔离防护措施。 5）加油时严禁吸烟或动用明火。油料着火时，应使用泡沫灭火器或砂土扑灭，严禁用水浇泼。 6）履带式起重机行驶时，回转盘、臂杆及吊钩应固定住，下坡时不得空挡滑行。 7）履带式起重机吊物行走时，吊物应位于起重机的正前方，并用绳索拉住，缓慢行走；吊物离地面不得超过50cm，吊物重量不得超过起重机当时允许起重量的三分之二。 8）汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在挂钩上并将钢丝绳收紧。 9）汽车式起重机及轮胎式起重机作业前应先支好全部支腿的方可进
12、行其他操作；作业完毕后，应先将臂杆放在支架上，然后方可起腿。汽车式起重机除具有吊物行走性能者外，均不得吊物行走。,安全装置与应知介绍,一、起重机械安全装置（熟悉） 1、位置限制与调整装置： 1）上升极限位置限制器 2）运行极限位置限制器 3）偏斜调整和显示装置：跨度等于或超过40m的装卸和门式起重机应安装。 4）缓冲器 2、防风防爬装置（恶夹轨器、锚定装置和铁鞋）：防止强风吹动起重机作较长距离滑行，及可能撞毁轨道端部止档，造成脱轨或跌落。 3、安全钩、防后倾装置和回转锁定装置； 4、起重量限制器； 5、力矩限制器； 6、防碰装置 7、危险电压报警器；防止感电或触电事故。,二、塔式及龙门式起重机
13、,1、两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机塔身之间至少有2m的距离，处于高位的起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位起重机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小2m。 2、起重机在运行时，无关人员不得上下扶梯；操作或检修人员必须上下时，严禁手拿工具或器材。 3、两台起重机在同一条轨道上以及在两条平行或交叉的轨道上进行作业，两机之间应保持安全距离；吊物之间的距离不得小于3M。 4、作业完毕后，应将起重机停放在轨道中部。 5、塔式起重机作业完毕后，应将起重臂降至要求角度,三、起重机械操作人员,1、起重机的操作人员应经专业技术培训
14、，并经实际操作及有关安全规程考试合格、取得合格证后方可独立操作。 2、起重机的操作人员应熟悉所操作起重机各机构的构造和技术性能以及保养和维修的基本知识。 3、作业前应检查起重机的工作范围，清除妨碍起重机行走及回转的障碍物。检查轨道是否平直，有无沉陷；轨距及高差是否条例规定。 4、作业前应按照本机械的保养规定，执行各项检查和保养。,四、起重机的指挥人员,1、起重机的指挥人员必须经有关部门按GB5082的规定进行安全技术培训，并经考试合格、取得合格证后方可上岗指挥。 2、指挥人员的职责及要求： 1）指挥人员应按照GB5082的规定（见附图）进行指挥。如采用对讲机指挥作业时，必须设定专用频道。 2）
15、指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。 3）指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上；当跟随负载进行指挥时，应随时指挥负载避开人及障碍物。 4）指挥人员不能同时看清操作人员和负载时，必须高台上间指挥人员逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。 5）负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全方可发出降落信号。 6）当多人绑挂同一负载时，应做好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由指挥人员负责指挥起吊。 7）用两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起重机以确保协调。 8）在开始起吊时，应选用微动信号指挥，待负载离开地面10cm20cm并稳定后，再用正常速度指挥。在负载最后降落就位时，也应使用微动信号指挥。,谢谢！,