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1、高分子材料加工工厂设计,1、高分子材料加工厂的公共部分,2、化学纤维工厂设计,3、塑料加工工厂设计,4、橡胶加工工厂设计（非讲述内容）,高分子材料加工工厂设计,第一篇 总 论 第一章 概 述 产品流程,研制开发,小试,中试,产品,工厂设计,工业化生产,高分子材料加工工厂设计,工厂设计是基本建设过程中一个重要环节。,经济,技术,政治,高分子材料加工工厂设计,化学工程学,土木工程学,机械工程,电气工程学,高分子加工,控制工程学,地质工程学,工程制图等,多种科学技术 有机组合,化纤厂加弹车间一角,化纤厂长丝车间一角,第一章 概 述,成果 图纸 设计说明书 设备一览表,建筑结构 上下水 电气 采暖通风
2、 自控 机械 锅炉 冷冻 概算,以化学 纤维工厂 设计为例 为化纤 工艺服务 的有,第一节 投资前期研究-可行性研究,开 始,讨论可行 性研究 的范围,确定 投资的 目的,1、产品要求 2、价格结构 3、工业部门结构 4、竟争与出口 5、原料供应 6、能源供应 7、工艺品要求 8、运输 9、人员管理培训 10、外围服务设施 11、材务经济分析,市 场,工 艺 方 案,第一节 投资前期研究-可行性研究,一、可行性研究的目的和作用 在多样化的工艺路线中选择最佳生产技术 寻找最佳建设项目投资点 可行性研究主要包含: 技术、经济两个方面 分析论证拟建项目能否成功，供投资时决策。 可行性研究是编制和审查
3、设计任务书的依据。,第一节 投资前期研究-可行性研究,1总论：背景、必要性、意义、依据、范围。 2市场需求和拟建项目的规模： 3原材料及公用设施情况： 4厂址方案和建厂条件； 5设计方案； 6三废治理和环境保护： 7生产组织，劳动定员和全厂人员情况； 8拟建项目的实施计划；,第一节 投资前期研究-可行性研究,9. 投资估算和资金筹措： 10产品成本估算： 11经济效果评价、敏感性分析、国民经济评价和评价结论： 承担可行性研究的单位，应按要求对项日进行研究并提出报告。,第二节 设计依据和设计程序,一、设计任务书 设计工作的依据是设计任务书(或称计划任务书)这是在设计工作开展之前发给设计单位和组织
4、设计人员研究讨论设计任务的指令性文件。 作用是为拟建项目的设计工作提出有关设计的原则、要求和指示。有关设计的原则和要求规定得越明确，越具体，越便于设计工作的开展。 设计任务书应由筹建单位的上级主管部门编制和下达委托过程复杂时，也常吸收设计单位参加或委托设计单位进行编制。,第二节 设计依据和设计程序,工厂设计任务书一般应包括下列内容： 1编制设计任务书的依据 2建设规模和产品规格 3厂址和占地面积。 4工厂组成和生产方法。 5原材料技术规格，燃料种类及其供应情况 6水，电，汽等动力的主要规格及来源。,第二节 设计依据和设计程序,7与其他工业企业的协作关系(主要指交通运输 8设计分工和进度要求。
5、9施工单位和建厂期限。 10投资估算。 设计任务书一般均应有上述诸项的附件，部分。,第二节 设计依据和设计程序,二，设计的类型和阶段划分 有三种设计类型： 新建工厂设计； 原有工厂的改建或扩建设计； 车间、厂房的局部修建设计；,第二节 设计依据和设计程序,在设计工作方法上，一般采用由浅入深，由原则到具体，分阶段进行的办法，即先确定主要的设计原则，再进一步考虑技术上的细节。 在设计过程中形成了明显的阶段。设计阶段的划分，大、中型工程项目，一般采用两段设计； 初步设计； 施工图设计；,第二节 设计依据和设计程序,初步设计的要求是着重解决设计中各个专业的设计原则和主要技术经济问题。 具体包括设计依据
6、及设计指导思想，设计条件和原则，厂址概况、车间组成和设计分工，生产能力、产品方案及发展远景，设备特征及数量，原材料及水、电、汽等公用工程用量、规格及来源，工厂总平面图的布置及原则、厂内外运输方案，生产车间、辅助车间、生恬福利设施建筑物及构筑物的设计原则。,第二节 设计依据和设计程序,厂区供排水， “三废”治理、环境保护的设计原则及方案，供电、供热系统的设计原则，采暖通风设计原则，劳动组织和定员，综合概算基建投资以及存在的主要问题等。 上述内容要通过文字说明(总论说明书及各专业的说明书)和相应的图（如总平面布置图、有关专业的工艺流程图、平面布置图及设备布置图等)、表（设备表，定员表、原材料及公用
7、工程消耗量汇总表及总概算表等)的形式表现出来。,第二节 设计依据和设计程序,初步设计的作用是供筹建单位的主管部门进行设计审查之用。在初步设计审查通过之后，设计中已经确定并审定的原则，便成为下一阶段进行施工图设计的依据。 施工图设计在已经审批的初步设计的基础上进行，把已经批准的原则进一步具体化。这是工厂设计的最后阶段。,第二节 设计依据和设计程序,施工图设计的成品包括,管道 设计 图,建筑 专业 施工图,供电 供水 设备 安装图,管线 施工 安装图 文字 说明,工程 预算 书,进行施工和安装的唯一依据,工艺 设备 布置 及安 装图,第三节 高分子材料成型的分类及制造,一、化学纤维（ Chemis
8、try fiber）的品种和分类 化学纤维品种繁多，在生产上受到重视的就有二、三十种。其中以聚酯纤维，聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维，粘胶纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯醇纤维的技术成熟，产量大，应用广，是化学纤维的六大品种。 根据化学纤维生产所用原料性状和加工方法，人们曾进行过种种分类，目前采用比较多的是把化学纤维分为再生纤维素纤维、合成纤维、无机纤维。,第三节 高分子材料成型的分类及制造,二、化学纤维的制造 化纤生产过程都要包括纺丝准备、纺丝成形和后处理三大部分。 1、纺丝准备：化学液体、物理熔体 2、纤维的纺丝成形：喷丝孔在凝固浴或空气中凝固，冷却而成纤的过程称为纤维的纺丝成形。 3、后处理：需进行加
9、捻、络丝等纺织加工过 程。,第三节 高分子材料成型的分类及制造,二、塑料厂 分成产品准备和产品成型两部分： 产品准备：混料、铸带、切粒 产品成型：注射成型 吹塑成型 压模成型,第四节 高分子材料成型工厂设计特点和主要内容,有下列各点： 1、和化工企业一样，化纤生产中使用大量化工原料和化学药剂。化学纤维中的合成纤维，其原料本身就是化工产品。另外，化纤生产中还需一定量的溶剂，助剂，油剂等，绝大部分也是化工原材料。 化纤生产过程中还副产相当数量的化工产品，如聚酯生产中副产乙二醇，有的副产甲醇，粘胶纤维生产中副产芒硝(Na2SO4）等。因此，化纤厂设计时必须考虑化工料和化学药品的使用、运输和储存。,第
10、四节 高分子材料成型工厂设计特点和主要内容,2化纤厂的某些车间，如粘胶纤维厂的二硫化碳(CS 2)生产车间，涤纶，锦纶，腈纶等聚合部分完全是化工生产性质，所以有不少国家把包括聚合在内的车间就称化学车间。 有些工段，如粘胶纤维和维尼纶生产中凝固浴的精制和调配，涤纶生产中缩聚部分甲醇，乙二醇的回收、聚酯切片的干燥，腈纶生产中溶剂的回收、浴液的精制和单体回收等，则是化工过程中常见的蒸发、精馏、干燥、结晶等单元操作。,第四节 高分子材料成型工厂设计 特点和主要内容,3、化纤工业同石油化工行业一样，技术发展极快，技术老化现象明显。 涤纶抽丝的主要设备大约每五，六年就要更新一次。拉伸、后处理部分每二，三年
11、就有新设备出现。 平均每隔三、四年就研制出新的设备。 再以弹力加工设备为例，七十年代初，法国ARCT公司变形纱设备的加工速度仅为140mmin，1978年达到700mmin，最近的新设备其加工速度已达1600mmin。,第四节 高分子材料成型工厂 设计特点和主要内容,从专业角度划分，化纤厂设计可分为总图设计、化纤工艺设计和包括土建、电气、暖通，水道等在内的公用工程设计。 生产服务的公用工程各专业的设计从设计任务性质来划分，又可分为任务设计，通用设计或标准设计。 总之，化纤厂设计的内容十分丰富，牵涉面很广。,第四节 高分子材料成型工厂设计 特点和主要内容,化纤厂的许多地方和纺织行业也很相近； 1化学纤维生产中的不少工序和纺织厂一样，要求有较高的清洁度和稳定的温湿度操作环境。 2化纤生产中的长丝后加工和牵切纺、毛条等生产过程。 3化纤厂的后加工部分操作人员多，车间内部运输量大，各种运输车辆也较多。,第四节 高分子材料成型工厂设计 特点和主要内容,各项具体设计内容： 1总图设计： 2生产主车间(主厂房)设计： 3辅助生产部门设计： 4生活福利设施的设计： 5安全和三废治理问题的考虑：,第一章 复习题,1、可行性研究主要包含哪些主要内容？ 2、可行性研究报告由哪些项目，按名称列表。 3、写一个有关高分子产品开发的可行性报告。 4、简单扼要地写出完成一个工厂设计的主要步骤。,