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1、液体肥料的发展及有关技术问题,肥料种类 （按形态分）,固体肥 液体肥 气体肥（指CO2）,什么是液体肥料？,营养元素作为溶质溶解于水中成为溶液（清液肥料）或借助悬浮剂的作用悬浮于水中成为悬浮液（悬浮肥料）。,清液肥料,悬浮肥料,液体肥料的主要基础原料,1、液体氮肥 如液氨、氨水、 氮溶液 （75-85%硝酸铵溶液与70%尿素 溶液的混合液, 含氮28-32%）,几种氮溶液（UAN)的性质,有关国家氮溶液的产量,万吨,引自鞠昊(2012),市场上销售的氮溶液,液体肥料的基础原料,聚磷酸铵溶液 是一种低氮高磷复合液肥， 有易溶性、分散性好等优点。 液体有两种配比： 10-34-0，11-37-0
2、。,美国每年生产约150万吨,1）它可螯合湿法磷酸中的镁、铁、铝等杂质，不产生 沉淀，也不会损失有效磷。加入的微量元素可以被螯合，成为均匀一致的多元溶液肥料。 2）它能与氮溶液、尿素、氯化钾和水配制 出近几十种NPK复合肥。 3）由聚磷酸铵制成的复混肥盐析温度可 达0oC以下，有些可达-18。便于寒冷 地区贮藏。,聚磷酸铵的优点,以10-34-0为基础制成各种清液液体肥料配方（公斤/吨） - 元素比例 肥料品位 聚磷酸铵 氮溶液 氯化钾 水 -1：1：1 8-8-8 235.5 176.5 129 459 1：3：1 7-21-7 617.5 25.5 113 244 1：3：3 3-9-9
3、264.5 11 145 579.5 3：4：1 12-16-4 470.5 228 64.5 237 3：1：2 9-3-6 88.5 253.5 97 561 4：4：1 12-12-3 353 265.5 48.5 453.5 -,悬浮液体肥料的配方（公斤/吨） - 元素比例 品级 悬浮剂 氮溶液（32%）聚磷酸铵 氯化钾 水 - 1：3：3 7-21-21 11.0 30 618 340 15 3：1：1 21-7-7 33 632 206 113 18 1：2：2 10-20-20 12 98.5 526 320 44 4：1：3 20-5-15 22 579 147 242 98
4、-,液体肥料的优点,1、生产成本低、无污染 2、混合的精确性 3、 质量的一致性 4、 配方容易调整，方便精确施肥 5、容易添加其它农用化学品 6、方便添加易吸潮的有机物料 （如氨基酸、黄腐植酸等）,最容易吸潮的原料,硝酸钙（含结晶水） 硫酸镁（含结晶水） 硝酸铵 硝酸镁（含结晶水） 螯合态钙、镁、微量元素等 氨基酸 黄腐植酸,硫酸镁,与固体肥料相比，液体肥料 中含有水 分，影响营养元素浓 度。包装费用高，不宜长距离 运输。,液体肥料的明显缺点,液体肥料运输（配送）,工厂 配送站 田间,液体肥料通常用塑料桶或专用液肥车包装运输 （大户模式）,华南农业大学作物营养与施肥研究室 与广东绿兴生物科技
5、有限公司联合推出 “绿兴加肥站”液体肥料销售模式,解决小规模农户使用液体肥料的诸多问题（选择太多、质量担忧、技术支持、价格高昂、包装处理等）,肥料就近配送、追肥只用三个配方、统一售价、包装反复使用、留样取证、假货包赔,鉴于上述优点，液体肥料在一些人力成本高的国家得到快速发展。美国液体肥料占总肥料的38%，拥有2800多家液体肥料工厂。年消耗液体肥料1600多万吨。法国、澳大利亚、加拿大、荷兰、丹麦、挪威、以色列、新西兰、墨西哥、哥伦比亚等国都是应用液体肥料较多的国家。以色列90%的农作物通过灌溉系统使用液体肥料。,国外的液体肥料工厂,中国作为一个肥料生产大国，液体肥料的生产在整个肥料的构成中只
6、占很小比例。我国主要的液体肥料品种为液体叶面肥料及冲施肥。清液肥料、悬浮肥料的生产基本是空白。,清液肥 料,悬 浮 肥 料,液体冲施肥，我国主要的液体肥料种类。仅在山东有超过千家冲施肥厂。,冲施肥,配方多种多样，质量参差不齐,华南农业大学水溶肥料研究室研发的水溶肥料样品,华南农业大学液体肥料中试工厂,华南农业大学规划设计的 广西新胜利农资有限公司 年产2万吨液体肥料工厂,在田间开展液体肥料的试验示范 (照片摄于内蒙商都县）,我国液体肥料发展的任务,1、建立聚磷酸铵及氮溶液的生产工厂，提供基础 原料。 2、建立生产清液或悬浮型的液体肥料工厂，建立 配送体系。 3、制定液体肥料的技术标准、生产设备
7、标准等。 4、研制液体肥料的施肥设备 随着灌溉施肥技术的进一步推广（特别是自动化施肥技术的推广）、劳力成本的不断上升、环保政策的落实，我国的液体肥料将会进入一个快速的发展阶段。,液体肥料的主要技术问题,胀气及吸气问题 结块、流动性差 结晶 沉淀 分层、不均匀,胀气的主要原因,1、含有机物料的发酵分解，产生二氧化碳（与温度有关） 2、尿素水解（与温度有关） 3、包装瓶中加有碳酸钙填料 4、含少量碳酸盐的硼砂 5、铵盐（与碱性物质混合） 6、填料 （如轻质碳酸钙、 高岭土等） 7、原料中的杂质,吸气的主要原因,1、灌装时液体温度高，冷却后造成瓶子内缩 2、存在朝气压变低的化学或生化反应 3、存在不
8、明原因,胀气和吸气的解决办法,1、选择合理的原料搭配 2、适宜的溶液pH值（偏酸性） 3、采用透气瓶或耐压瓶 4、选择不含碳酸钙的瓶 5、采用透气垫片（针对清液型） 6、采用特殊的瓶盖结构（悬浮型） 7、采用透气的PE袋包装 8、合适的温度下灌装,解决胀气及吸气问题的方法,选用耐压及特殊结构的瓶子,防胀气的瓶子,采用透气的液袋包装,含有机物料的冲施肥不胀气的秘密在桶内的透气塑料袋,市场上可购买的各种透气垫片 （只对清液肥有效）,对悬浮肥料或粘稠的肥料要采用特殊的瓶盖结构。常规透气片不可用。,模拟高温运输及贮藏试验，测试胀气程度,模拟低温贮藏，测试吸气程度,悬浮肥料的分层问题,粒子大小不均匀，粒
9、子粒径过大，悬浮剂用量不足或质量差。原理是胶体稳定性遭到破坏。,悬浮肥料的分层解决方法,定期搅拌 使用胶体磨和均质机 使用复合型悬浮剂 产品不要放置太久,均质机,胶体磨,悬浮液体肥料的流动性问题,低温结块，粘度增加 沉淀或淤积 物料间发生反应（磷与钙的问题）,悬浮肥料的流动性问题,如果是低温结块造成流动性差，则建议用之前12小时放置在常温的地方，流动性会恢复。如果是浓度过高引起的流动性差，则用时用力振摇瓶子，会立即恢复良好的流动性。其它原因（尤其是缓慢的化学反应）要根据具体情况解决。,防止化学反应产生结块的好办法是用聚磷酸铵溶液作磷源,液体肥料结晶的产生,肥料浓度过高，含硫酸盐过多 低温贮藏导致结晶,Thank you，谢谢,