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1、第5章 模具机械加工工艺,工艺规程是记述由毛坯加工成为零件的一种工艺文件,它简要地规定了零件的加工顺序、选用机床、工具、工序的技术要求及必要的操作方法。工艺规程是具有指导生产和组织工艺准备的作用,是生产中必不可少的技术文件。,http:/ 通过本章的学习读者应了解和掌握以下内容: 1、了解冲压模具零件机加工工艺规程的基本作用与内容及编制的依据。 2、掌握模具零件机加工顺序的选择及工序间余量的确定。,http:/ 冲压模具零件机加工工艺规程的基本作用与内容及编制的依据及模具零件机加工顺序的选择，工序间余量的确定。,http:/ 冲压模具工艺规程编制的依据及分析冲压拉伸成形模具过程。,http:/
2、 5.1冲压模具工艺规程编制的依据 5.2模具零件工艺规程的主要内容 5.3 盒形件冲压模具,http:/ 2 .编制工艺规程的原则与依据,http:/ 工艺规程是记述由毛坯加工成为零件的一种工艺文件,它简要地规定了零件的加工顺序、选用机床、工具、工序的技术要求及必要的操作方法 ，工艺规程具有指导生产和组织工艺准备的作用,是生产中必不可少的技术文件。 模具的工艺规程可分为零件机械加工工艺、专业工艺、组装工艺,http:/ 编制工艺规程的原则,是在一定的条件下,以最简便的方法、最快的速度、最少的劳动量和最少的费用,可靠地加工出符合图纸各项要求的零件。 编制工艺规程根据模具结构特点、关键部位及必要
3、的技术资料，根据模具零件材料种类、毛坯形状尺寸、毛坯供应状态，根据零件尺寸形状、精度及粗糙度、热处理要求，根据生产计划、生产实际条件,根据生产要求,全面考虑，确定最佳加工方案，选择零件加工方法，确定加工余量，安排粗、精加工及热处理等工序顺序，确定各工序的加工方法、选用设备、工具及测量方法，确定外协加工和选用模具标准件，计算工时定额，采取工艺措施,保证加工要求。,http:/ 1.选择毛坯 2.选择加工方法 3.安排加工顺序 4.选择基准 5.确定加工余量与工序尺寸 6.确定配制方案 7 选择机床与工具,确定工时,http:/ 1.冲压件工艺分析 2.拉伸成形模具零件机械加工工艺 3.修边冲孔模
4、具零件机械加工工艺,http:/ 冲压成形工艺过程为：剪床下料拉伸成形修边冲孔。（图见课本P73-P88 ，图5.7图5.10）,http:/ 1.模柄（锯床下料粗车磨外圆） 2.上模座 （气割下料刨周边及倒角刨两平面磨平面划线钻孔、扩孔镗孔） 3.上模垫板（气割下料刨周边及倒角刨两平面磨平面划线钻孔 ） 4.上模型腔板（气割下料刨（或铣）周边及倒角刨两平面粗磨平面划线铣型腔钻孔攻螺孔热处理抛光型腔磨两平面）,下一页,http:/ ) 11.推杆(下料热处理钳工磨两端面 ) 12.卸料切断刀 (锻造下料刨六平面划线钻孔攻螺孔铣两斜平面热处理磨两斜平面) 13.导套 (锯床下料粗车及钻孔精车热处理磨内、外圆 ) 14.导柱 (锯床下料粗车及中心孔精车热处理磨外圆 ),http:/