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1、阜新矿业集团孙家湾矿 海州立井“2.14” 瓦斯爆炸事故,孙家湾煤矿海州立井隶属于阜新矿业（集团）公司 生产能力 2003年4月28日：孙家湾煤矿海州立井年设计能力150万t 2004年 ：生产148.8万t，其中海州立井产95.1万t，孙家湾斜井产53.7 万t（04年8月后不产煤）。 2005年 ：计划150万t，1月已产15.5万t。 回采工艺：综合机械化放顶煤和炮采放顶煤开采 生产采区：331采区和242采区 通 风 系 统：两翼对角混合抽出式通风,一、事故矿井基本情况,通风系统示意图,242采区,331采区,安全基本状况 绝对瓦斯涌出量 ：23.01m3/min 相对瓦斯涌出量 ：1
2、3.7m3/min 331采区相对涌出量：7.27m3/吨 矿井瓦斯等级 ：高瓦斯矿井 煤尘爆炸指数 ：40.88% 瓦斯抽放系统 ： 3台移动抽放泵 抽放能力 ：140m3/min KJ75型矿井瓦斯监测监控系统 矿井安全监控系统监测点布置图如图所示。,二、事故发生时间认定,事故发生时间：2005年2月14日15时01分 死亡人数：214人 主 要 依 据 ：据矿井安全监控系统监测数据 事故发生区域内3316风道的35#、36#、37#甲烷传感器，3316外风道的53#甲烷传感器，3316皮带道中的15#、16#甲烷传感器数字信号中断时间为： 2005年2月14日15时01分。 据阜新地震台
3、监测到的数据，瓦斯爆炸时间为： 2005年2月14日15时01分,三、爆源点的认定,爆源点：-500m水平3316架子道内，距专用回风道8m处的配电点 1.从冲击波造成的物体位移方向分析 井下只有3316架子道配电点爆炸，其冲击波传播方向呈放射状 2.从3316架子道配电点处的火源迹象分析 有引爆火源的迹象（具体见火源分析）,插图 爆炸对盲斜下山支护的破坏状况,插图 冲击地压致使3316外风道刮板运输机支起,四、事故类别认定,事故类别：瓦斯爆炸事故 （1）高瓦斯矿井。 （2）造成的冲击波破坏现象十分明显。 （3）有爆炸声及浓烟产生 （4）有大量有毒有害气体产生 （5）爆炸前有高浓度的瓦斯异常涌
4、出，爆炸后有残存瓦斯 （6）灾区内未发现煤尘结焦现象，可排除煤尘参与爆炸的可能。 （7）事故前爆源点附近未储存、使用炸药等其它爆炸物品。,五、瓦斯来源分析,造成瓦斯浓度达爆炸界限的瓦斯来源： （1）因冲击地压（矿震）造成3316外风道部分区域底鼓、巷道顶板和两帮煤层冒落，导致本煤层和邻近层中大量瓦斯急剧涌出 （2）3316风道停工掘进面积聚瓦斯排出；,1.冲击地压（矿震）造成3316外风道局部区域瓦斯异常涌出并达到爆炸界限 （1）从矿震（冲击地压）波监测报表及矿井安全监控系统监测数据方面进行分析 据阜新市地震局提供的资料，2005年2月14日14时49分38.6秒阜新市孙家湾矿区及西八坑地区发
5、生了矿震，震级为ML 2.7级。 冲击地压发生后11分发生瓦斯爆炸，考虑到瓦斯从涌出点扩散至爆源点、达到爆炸界限的时间，以及在该时间段内带电检修，则冲击地压与瓦斯爆炸两者在时间上有因果关系。,（2）冲击地压引起瓦斯异常涌出，冲击地压发生时间和3316风道的36#、37#监测点，3316外风道53#监测点瓦斯浓度值的变化，从时间有对应关系： 事故前，3316风道（36#、37#监测点）在15时01分瓦斯浓度为0.25%和1.8%；3316风道回风（ 53#监测点).若无其他瓦斯，瓦斯浓度应低于36#、37#监测点瓦斯浓度； 3316风道回风（53#监测点）甲烷传感器实际数值大于4%。53#监测点
6、瓦斯浓度从14时50分20秒的1.29%，急剧增加到14时52分29秒的4%，表明36#监测点与53#监测点之间有额外瓦斯源补充，且补充速度极为迅速。 据现场勘察，冲击地压导致的巷道底臌、冒顶、巷帮变形发生3316外风道53#监测点前后。,（3）事故后，3316外风道仍有大量瓦斯涌出。 （4）从3316外风道处地质构造状况进行分析： 3316风道外侧正处于一背斜转向斜的构造地带，且3316架子道斜交于向斜轴部。 （5）14时40分14时50分左右，53#传感器数据在显示器上显红字，瓦斯超限；证据显示，大约10分钟后，井下有“煤炮”声。,2. 3316风道有积聚瓦斯排出 （1）3316风道工作面
7、（37#甲烷传感器）：14时40分监测信号恢复时，瓦斯浓度为2.09%左右；14时47分开始下降，于14时52分下降至0.3%。 （2）在3316风道工作面瓦斯下降的同时，3316风道回风（36#甲烷传感器）于14时49分瓦斯浓度达2.04%峰值，说明3316风道工作面集聚瓦斯排出。 （3）瓦斯排放时间与回风侧3316外风道冲击地压发生时间（14时49分38秒）对应；,结论： 3316外风道因冲击地压异常涌出瓦斯与排出的3316风道工作面积聚瓦斯混合参与瓦斯爆炸。,六、引爆火源分析,引爆瓦斯的火源： -500m水平3316架子道内，距专用回风道8m处的配电点ZBZ-4.0M127V型照明信号综
8、合装置接线腔内电火花。,（1）3316架子道配电点ZBZ-4.0M127V型照明信号综合装置上方顶板，两排钢筋、锚杆托盘呈红锈色，有明显过火痕迹；相邻钢筋没有相似痕迹。,3316架子道照明信号综合装置 (2) 接线腔内有两个接线端子的压紧螺帽松动，一个是接线腔内接地端子，另一个是一相动力电源线接线端子，开关在带电作业下电缆扰动可产生电火花 接线腔内两个接线端子有剩余长约22.5cm的二根铜芯丝，其端头圆滑有熔化迹象,插图 爆源点附近钻机控制手把煤尘附着状况,（3）3316架子道配电点靠煤帮一侧附近发现该照明信号综合装置接线腔盖板和一只附着其上的螺丝，该螺丝中部弯曲120内角、有扭丝和丝扣拉伤痕
9、迹；接线腔盖板防爆结合面侧固定该螺丝的螺孔有明显压伤痕迹；接线腔防爆结合面处，固定该螺丝的螺孔也有明显向外拉伤凸起痕迹；表明接线腔内爆炸压力大于配电点处环境压力。 （4）3316架子道配电点附近有10人遇难，并发现两串钥匙和一个扳手，表明事故现场有人作业。,因冲击波和高温火焰的破坏范围： 331采区：3315工作面及其进回风巷、3316风道、3316皮带道、331区轨道下山、331区运煤下山、331区回风斜下、扫泥道、太上一皮运煤道、四皮运煤道、-340 盲 斜下山，水平大巷； 242采区：部分巷道。 事故造成伤亡人员及破坏情况如图所示,七、灾害波及范围分析,瓦斯爆炸造成的伤亡人员分布,八、爆
10、炸强度分析,1.参与爆炸的瓦斯源所在巷道 3316外风道中水仓口至外风道掘进头； 3316架子道； 3316盲斜下山； 331轨道下山中自盲斜下山巷口至3315风道口一段。 2.瓦斯源所在巷道的瓦斯浓度 3316架子道自专用回风道巷口以外一段巷道、331轨道下山中自盲斜下山巷口至3315风道口一段中：3.98% 3316架子道自专用回风道巷口以里一段巷道：8.06%,3.参与爆炸的总瓦斯量 ：246.1m3 4.爆炸前异常涌出的总瓦斯量 ：623.5m3 5.爆炸强度 相当于1165.4kg TNT炸药爆炸放热量，属中等偏强,九、结论,事故类别：瓦斯爆炸事故 时 间：2005年2月14日15时
11、01分 爆 源 点：-500 m水平 3316架子道内，距专用回风 道8m的配电点处； 瓦斯来源：3316外风道因冲击地压造成的异常涌出 的大量高浓度瓦斯与3316风道停工掘 进工作面积聚的瓦斯排出混合； 引爆火源：3316架子道内，距专用回风道8m的配电 点处，带电检修ZBZ-4.0M127V型照明 信号综合装置，接线腔内产生电火花。,十、分析,根据事故致因理论 直接原因： 不安全行为： 综保开关打开、没有带瓦斯检定器 不安全状态：瓦斯积聚 间接原因 不是个人的原因：无事故倾向性人员 是管理的管理：综合论,间接原因 企业内部管理,十一、基于事故后的预防体系,1、总结各类事故的致因 重点分析近年来各类事故，分析总结内在原因，提出综合管理、技术措施。 2、企业的安全管理体系 管理体系针对性和系统性 安全管理核心： 思想：领导建立事故预防体系（技术管理）； 执行：如何提高执行人员的主动性（少）、制约（多）,3、管理体系的执行 领导层的制约：领导层认识到制约对安全的重要性 职工的技术和应急培训 4、从本质上重视安全 安全检查人员、一般员工 5、应急预案的实用性 针对性、不要走形势,谢谢各位领导！,