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1、第八章 零件图 （上）,第八章 零件图,油泵中的零件类型：,键,表示零件结构、大小及技术要求的图样称为零件图，它是制造和检验零件的依据。,第一节 零件图的内容和作用,零件图用于： 加工制造、检验、测量零件。,第八章 零件图,一组视图,完整尺寸,技术要求,标题栏,例：端盖零件图,支架的零件图,一组视图,一组尺寸,技术要求,标题栏,补充内容 零件的加工设备,零件是如何加工的呢？,第八章 零件图,零件的加工 车床,第八章 零件图,第八章 零件图,零件的加工 铣床,第八章 零件图,零件的加工 钻床,第八章 零件图,零件的加工 磨床,第八章 零件图,零件的加工 冲床,第八章 零件图,零件的加工 数控车床
2、,第八章 零件图,第八章 零件图,第八章 零件图,第二节 零件图的视图选择,为满足生产的需要，零件图的一组视图应根据零件的功用及结构形状的不同而采用不同的视图及表达方法。,如：轴套,一个视图即可,为什么要进行视图选择呢？,第八章 零件图,一、主视图的选择,1、形状特征原则：表达零件的主要形状和相对位置。,主视图的选择原则,形状特征明显,第八章 零件图,形状特征明显,第八章 零件图,2、加工位置原则,使主视图的摆放位置与零件在机械加工时的装夹位置保持一致，加工时方便看图操作。,第八章 零件图,3、工作位置原则,第八章 零件图,自然安放位置,自然安放位置原则,第八章 零件图,（1）其他视图应该有针
3、对性，有独立存在的意义，按照表达完整性和便于看图的原则，补充主视图的不足。,主视图的确定不利其它视图的表达,舍去虚线,其它视图有针对性,二、其他视图的选择,保留虚线 减少图形,（2）注重视图中虚线的取舍,第八章 零件图,三、典型零件的视图选择（补充内容）,轴套类零件,盘盖类零件,叉架类零件,箱壳类零件,根据零件的形状、加工方法及其在机器中的作用等情况将零件分为以下四类：,第八章 零件图,轴类,盘类,箱体类,叉架类,其他类,第八章 零件图,1、轴套类零件, 分析形体、结构,由于轴上零件的固定及定位要求，其形状为阶梯形，并有键槽。,轴系分解图,第八章 零件图, 选择主视图, 选择其它视图,用断面图
4、表达键槽结构。,加工状态，轴线 水平放置。,沟漕可采用局部放大图,第八章 零件图,轴套类零件图,主视图轴线水平放置,键槽等结构朝前,不必画其他基本视图,移出断面表示键槽结构,2、轮盘类零件,1）分析形体、结构,2）选择主视图,3）选择其它视图,1. 主要由不同直径的同心圆柱面所组成。 2. 其厚度相对于直径小得多，成盘状。 3. 周边常分布一些孔、槽等。,通常采用：旋转剖、半剖、全剖视图,用左视图表达孔、槽的分布情况。,安放位置：符合加工位置，轴线水平放置。,投射方向：A向,端 盖,第八章 零件图,端盖视图表达方案,第八章 零件图,端盖零件图示例,主视图 轴线水平 复合剖视图,右视图 补充表达
5、方形板的形状和下部弧形缺口,3.叉架类零件,支架,叉架类零件包括各种用途的拨叉和支架。 拨叉主要用在机床、内燃机等各种机器的操纵机构上。 支架主要起支撑和连接的作用。 叉架类零件毛坯形状较复杂，一般先铸件，然后再切削加工。, 分析零件,功用：支撑轴及轴上零件。,结构：主要有工作、固定 和连接三部分。常 见的结构有肋板、 筒、底座、凸台、 凹坑等。,形体：由轴承孔、底板、 支撑板等组成。,支撑板两侧面与轴承孔外表面相交。,支架,分析：三部分形体的相对 位置及表面连接关系。,第八章 零件图, 选择主视图,零件的安放状态,支架的工作位置,投射方向,主视图,主视图表达了零件的主要部分：轴承孔的形状特征
6、，各组成部分的相对位置，三个螺钉孔的分布等都得到了表达。,比较A、B两方向后,定为A向。,第八章 零件图, 选其它视图,选择移出断面表达支撑板断面的形状。,还需选择什么视图呢？,选全剖的左视图，表达轴承孔的内部结构及两侧支撑板形状。,选择B向视图表达底板的形状。,B,A-A,视图方案一,第八章 零件图,视图方案二:,俯视图选用BB剖视表达底板与支撑板断面的形状。,B-B,选全剖视的左视图，表达轴承孔的内部结构及两侧支撑板形状。,视图方案二,第八章 零件图,分析、比较两个方案，选第二方案较好。,方案一,方案二,第八章 零件图,第八章 零件图,箱体类零件多为铸件，也有焊接件。一般可起支承、容纳、定
7、位和密封等作用。如各种泵体、阀体等机壳零件。 箱体类零件一般都是部件的主体零件。这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂，常见的结构有圆形的、长方形的和拱形的，有中空的内腔、轴孔；有起安装和密封作用的底板、凸缘、凹坑、肋板以及各种孔等。,4.箱体类零件,球阀阀体,减速箱体,转向器壳体,第八章 零件图,箱体类零件结构特点：,1. 结构形状复杂，具有中空的内腔； 2. 壁厚较均匀；,3. 零件上常见结构：孔、螺孔、底座、凸台、加强肋等结构。, 分析零件,功用：流体开关装置球阀 中的主体件，用于 盛装阀芯及密封件 等。,结构: 两部分圆柱与球形体 相交，内孔相通。,形体：球形壳体、圆柱筒、 方板、管接
8、头等。,球阀阀体,第八章 零件图, 选择主视图,零件的安放状态,阀体的工作位置,投射方向,A向: 全剖的主视图表达了阀体的内部形状特征，各组成部分的相对位置等。,主视图,第八章 零件图,B-B, 选其它视图,选半剖的左视图，表达阀体主体部分的外形特征、左侧方形板形状及内孔的结构等。,选择俯视图表达阀体整体形状特征及顶部扇形结构的形状。,阀体,第八章 零件图,第八章 零件图,第三节 零件图的尺寸标注,正确：,完全：,清晰：,要符合国家标准的有关规定。,要标注制造零件所需要的全部尺寸，不遗漏，不重复。,尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。,尺寸标注的基本要求,合理:,既要满足设计要求又要符合加工测量等
9、工艺要求。,本节主要介绍合理标注尺寸的几个基本问题,第八章 零件图,零件常用尺寸测量工具,游标卡尺,第八章 零件图,零件常用尺寸测量工具,数显游标卡尺,第八章 零件图,零件常用尺寸测量工具,螺旋测微器（千分尺）,第八章 零件图,零件常用尺寸测量工具,数显千分尺,第八章 零件图,一、尺寸基准的选择,合理标注尺寸的基本原则,所谓合理就是标注尺寸时，既要满足（保证达到）设计要求又要符合加工测量等工艺要求及便于加工和测量。,正确地选择基准, 设计基准, 工艺基准,用以确定零件在部件中的位置的基准。,用以确定零件在加工或测量时的基准。,第八章 零件图,为同时满足设计和工艺要求，尽量使两个基准重合！,第八
10、章 零件图,工艺基准：为便于加工和测量而选定的尺寸基准。,设计基准：根据零件的结构和设计要求选定的基准。,设计基准,工艺基准,设计基准,工艺基准,工艺基准可分为定位基准和测量基准。,第八章 零件图,主要基准： 零件的设计基准,辅助基准：零件的工艺基准,高度方向主要基准,宽度方向 主要基准,长度方向 主要基准,辅助基准,辅助基准,第八章 零件图,二、尺寸的配置形式,1、链式尺寸,2、坐标式尺寸,零件同一方向的几个尺寸依次 首尾相连，称为链式尺寸。,链式尺寸可保证各端尺寸的 精度要求，但由于基准依次推移，使各端尺寸的位置误差受到影响。,零件同一方向的几个尺寸由同一 基准出发，称为坐标式尺寸。,坐标
11、式能保证所注尺寸误差的精度 要求，各段尺寸精度互不影响，不产生位置误差积累。,第八章 零件图,3、综合式尺寸,综合式既能保证零件一些部位的尺寸精度，又能减少各部位的尺寸位置误差积累，在尺寸标注中应用最广泛。,第八章 零件图,三、标注尺寸的注意事项,1、不允许标注封闭尺寸,若注成封闭尺寸链，尺寸A将受到尺寸B、C的影响而难于保证。,正确的标注，将不重要的尺寸B去掉，A不受尺寸C的影响。,2、互相关联的尺寸不能同时标注,第八章 零件图,3、重要尺寸直接标出,正确,错误,？,影响机器或部件使用性能和装配质量的尺寸称为 重要尺寸，重要尺寸需要在图中直接从设计基准标出。,第八章 零件图,4、考虑零件加工
12、和测量时的要求,加工顺序：,第八章 零件图,加 工 顺序,(a)合理,(b)不合理,(1)车415退刀槽,(2)车20外圆及倒角,第八章 零件图,标注尺寸时应考虑方便测量：,不便于测量,便于测量,第八章 零件图,第八章 零件图,不同工种加工的尺寸应尽量分开标注：,第八章 零件图,第四节 常见的零件工艺结构,一、机械加工工艺,通常在轴及孔端部倒角。,作用：便于装配和操作安全。,倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。,=45，也可取30或60。,（1）倒角,倒角刀杆,第八章 零件图,（2）退刀槽和砂轮越程槽（标准结构）,零件在切削加工中（特别是在车螺纹和磨削），为了便于 退出刀具或使被加工表面完全加工
13、，常常在零件的待加工面的 末端，加工出退刀槽 或砂轮越程槽。,b退刀槽的宽度； 退刀槽的直径。,退刀槽查阅GB/T3 - - 1997 砂轮越程槽查阅GB6403.5-86,第八章 零件图,电动砂轮机,第八章 零件图,第八章 零件图,（3）加工圆角,倒圆,为了避免应力集中而产生裂纹，在轴肩处加工成圆角过渡形式，称为加工圆角，也称倒圆。,第八章 零件图,二、铸件工艺结构,铸件的砂型铸造过程,铸件是将金属熔化后浇铸在预制的砂模中，冷却凝固后所得到的零件。,第八章 零件图,铸造车间,第八章 零件图,第八章 零件图,（1）铸造圆角,为了便于铸件造型时拔模，防止铁水冲坏转角处、冷却时产生缩孔和裂缝，将铸
14、件的转角处制成圆角，这种圆角称为铸造圆角。,第八章 零件图,（2）拔模斜度,铸件在内外壁沿起模方向应有斜度，称为拔模斜度。当斜度较大时，应在图中表示出来，否则不予表示。,（a）,（b）,第八章 零件图,（3）壁厚均匀,为了避免金属液体冷却时速度不匀而产生锁孔和裂缝，影响零件的质量，铸件各部分的厚度应保持均匀或逐渐过渡。,壁厚均匀,逐渐过渡,壁厚不均匀产生缩孔和裂纹,第八章 零件图,（4）减少加工面,为使配合面接触良好，并减少切削加工面积，在接触处制成凸台或凹坑等结构。,第八章 零件图,三、过渡线,由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。,1）两曲面相交,第八章 零件图,2） 两等直径圆柱相交,3）平面与平面、平面与曲面过渡线画法,第八章 零件图,4）圆柱与肋板组合时过渡线的画法,相交,相交,相切,相切,第八章 零件图,未完待续！,