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1、定向钻穿越套管隔离新技术,汇报人：刘艳利 中国石油天然气管道科学研究院 2016.07,定向钻穿越套管安装技术是指在定向钻穿越出入土两端，为了隔离不良地层而采用夯进、顶进或开挖等方式来进行的套管施工技术。 目前以夯管法套管安装为主,一、传统套管安装技术,一、传统套管安装技术,夯管法套管安装技术是一种用低频率、高冲击能量的夯管锤，在空气压力差的作用，推动活塞在缸体内作往复运动，带动冲锤冲击砧座(锤外壳)，并将待铺的钢管沿设计路线直接夯入指定位置来实现隔离不良地层的技术。,一、传统套管安装技术,在夯管施工前，需对套管夯入过程阻力进行分析计算，保证选择的设备及配套机具符合现场要求。其中主要进行分析计
2、算的力为： 土层对钢管外壁的摩擦阻力 钢管前端的正面阻力 钢管内土芯产生的阻力,1. 夯管设备选型,一、传统套管安装技术,1）土层对钢管外壁的摩擦阻力： P=frD H/2+K1( H+D/2)/ 2+(+G)/(rD) L 式中： r：土的重度(kN/m3)； f：钢管与土层的摩擦系 数 ； D：钢管外径 (m) ； H：管顶以上露土厚 度 (m)； K1：主动土压力系数 K1 =tg2 (45-)/2 )； ：单位长度钢管的自 重 ( kN/m)； G：单位长度钢管内土芯的重量(kN/m)； L：套管安装长度 (m)。,一、传统套管安装技术,2）钢管前端的正面阻力： P = n DtR 式
3、中 ： R：钢管前端中心线处的被动土压力 R=r HKp+2C/Kp 其中： Kp ：被动土压力系数，Kp=tg2(45 +D/2) r ：土的重度 (kN/m3) H：管道中心的深度(m) C ： 土的粘聚力(kPa) D：管靴的平均直径(m) t ： 管靴的厚度(m),一、传统套管安装技术,3）钢管内土芯产生的阻力： P =p q p k Ap 式中：p ：管端闭塞效应系数 q pk：依据预制桩极限端阻力标准值(kPa) Ap：钢管内土柱的截面积 (m2) 4）夯管过程中所需的总推力： P总 = P + P + P“,一、传统套管安装技术,1）测量放线。 2）制作工作坑。 坑底长为:管段长
4、度+夯管锤长度+1米， 坑底宽为: 管径+1米。 3）钢管安装与定位。 4）夯管。,2. 夯管施工工艺,一、传统套管安装技术,通过对管道定向钻穿越套管安装多个工程案例分析，现阶段夯管法安装主要存在以下问题： 1）夯管过程受力分析； 2）管体减阻； 3）夯击精度控制； 4）减震降噪； 5）夯入深度不足。,3. 夯管法安装技术存在的主要问题,10,1、顶管法套管安装技术,顶管法套管安装技术是指根据定向钻穿越出入土侧轨迹要求，利用可伸缩机头顶管机斜向安装套管的一项施工技术。,二、套管安装新技术,技术关键点：可伸缩机头 斜向地锚,11,1、顶管法套管安装技术,1）日本技术 日本研制的一种可变径及回收型
5、顶管机，刀盘采用径向伸缩式。顶管机外径有1350mm、2000mm和4070mm等多种规格。此类顶管机由径向伸缩式刀盘、壳体、动力装置、纠偏油缸和排渣系统构成,由主顶装置和顶铁顶推水泥管完成顶管施工。,二、套管安装新技术,12, 采用液压缸收缩方式实现变径，液压缸伸出轴易因变形或岩屑渗入卡死，导致机头无法回收。 刀盘设置和刀具选择均针对土层，不适用于砂层和卵砾石层套管安装。 日本的可变径及回收型机头采用土压平衡及出土形式，仅适用于地下水以上的土层中施工，不适合高地下水位套管施工。,该机头存在的缺点是：,二、套管安装新技术,13,德国圆环和圆面拼接式机头，采用定向钻机拉拔破坏刀盘进行回收的方式。
6、该刀盘存在的问题是强度低，不能在砂层、卵砾石地质中进行套管安装，现在只应用于软土中。目前还不能在砂层、卵砾石地质中完成大口径（1219以上）套管的安装作业。,2）德国技术,二、套管安装新技术,14,3）可伸缩机头套管安装新技术工艺,根据日本和德国的相关设备，管道科学研究院结合套管安装工艺及成熟顶管主机，设计了满足定向钻穿越出入土侧隔离套管安装的可伸缩机头顶管机，同时设计了满足套管安装的斜向地锚。 使用改技术安装套管的优点： 可控方向 可进基岩 地层适应范围广,二、套管安装新技术,15,1可折叠刀盘 2锥形破碎装置 3套管 4壳体 5“I”形钢条 6 旋转回收装置 7“”形槽口 8纠偏油缸 9动
7、力系统,可伸缩机头顶管机,二、套管安装新技术,16,a、第一节钢套管机头固定装置 b、伸缩机头外壳体,c、机头插入 d、机头插入到位,二、套管安装新技术,17,e、机头旋转到位 f、安装旋转固定-回收装置,g、安装回收用钢丝绳,二、套管安装新技术,18,（a）支撑油缸收回，旋转油缸收缩 （b）挖掘机拉动钢丝绳，机头相对钢套管向后移动,（c）被卡住的折叠刀盘伞状收缩，固定销轴被剪断（d）继续拉动钢丝绳，机头连同壳体整体收回,二、套管安装新技术,19,套管安装掘进机性能参数表,二、套管安装新技术,20,地锚系统,二、套管安装新技术,为了减少主顶站后背墙施工工期、钻机方面就位，主顶站由地基和地锚承受
8、作用力，不采用传统的后背墙式结构。主顶站直接焊接或锚固固定在其下的钢木基础上。钢木基础和固定钢木基础的钢管作为地锚系统，起到后背墙的作用。,地锚系统结构示意图 1-地层 2-钢木基础 3-锚固钢管,21,顶推装置、折叠式可伸缩切削机头、钢套管、止水密封圈、导轨、进/排浆管、钢丝绳、钢丝绳导管、挖掘机、液压站、排浆泵泥浆处理单元、进浆泵、减阻泥浆注入系统和旋转回收系统。,2）顶管法套管安装所需设备,工艺流程图,3）顶管法套管安装施工工艺,二、套管安装新技术,22,技术特点： 1）能够挖掘盲孔，将钢套管安装到位，伸缩切削机头能够从套管内整体收回。不用人员进入拆卸成散件分块运出，保证了高水压下人员的安全，提高了施工效率。 2）机械式挖掘、液体排渣，代替了以往人工取土落后的施工方式，降低了人工劳动强度。效率高，安全可靠。 3）全地质型，可在砂层、卵砾石、碎石、较大石块（100mm以上），和抗压强度高达100Mpa的岩层完成套管安装。突破了夯管锤夯击套管的地质不适应性和局限性。,二、套管安装新技术,23,实施设备配置,二、套管安装新技术,24,套管安装新技术对比分析,二、套管安装新技术,2、潜孔锤螺旋取土法套管安装技术,二、套管安装新技术,谢谢,