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1、h,提高环氧自流平防静电地坪 质量验收合格率,发 表 人： 发表单位： 日 期：,目 录,1,前言,2,小组概况,3,4,5,6,7,8,9,10,11,选题理由,现状调查,制定对策,实施过程,效果检查,巩固措施,总结及今后打算,确定目标值,因果分析,1.前言,环氧防静电自流平地面是近几年从国外引进的最新技术开发的一种新型高难度、高耐磨涂料，该涂料色彩鲜艳逼真，流平性好，附着力强，粘结力强，可触变性低，地面平整、光洁、耐磨、防滑、易清洁，施工迅速、维护容易，具有优越的耐蚀性，可广泛用于各类石油、化工、机械、制药、纺织等厂矿企业的地坪涂装。 XX石化油品质量升级改造项目10万吨/年硫磺回收装置，
2、配套设施硫磺仓库新做环氧地坪，施工要求是在原有地基基础上，新做2mm3mm环氧自流平，防静电地坪，共计5953 。,2.小组概况,3.选题理由,理由1.目前我公司无关于环氧自流平防静电地坪的专业技术人员，对于我项目是一个全新的课题。 理由2.按照业主的要求，既要保证原仓库的正常使用又要以最短的时间完成规定的任务量，而且又不能影响其它作业的施工，如包装码垛机的安装、配套钢结构的安装、工艺管道的安装等，所以此工程是一个施工工期紧，受干扰因素多的一个多边工程。 理由3.质量目标：无龟裂、无色差、无交接明显痕迹，气泡1 m2内少于2处，防静电表面电阻值指标为105 1010欧姆，附着力指标1.5Mp
3、。,4.现状调查,根据相关施工验收规范、硫磺包装厂房实际情况以及油漆自流平这种特殊工艺的第一次接触，特制定2种施工方案，并做了相应试验块进行测试，两种方案结果比较如下表：,方案2：1遍成型的观感质量,方案1：2遍成型的观感质量,4.现状调查,两种方案实验块质量检查记录表,下表是根据此工艺的施工工艺及性能要求特选用的油漆调查表。,油漆选用调查表,根据实验块记录表的情况做出影响自流平性能缺陷的统计表及排列图。,影响自流平性能缺陷统计表,10,70,频数,20,30,40,50,60,30 46.2%,28,3,2,80,40,60,20,100,89.2%,93.8%,96.9%,10,30,50
4、,70,90,2,累计频率（%）,涂层厚度,气泡数量,表面电阻,观感质量,附着力,绘制：XXX 日期：2012年7月18日,从排列图中可以看出：影响自流平性能缺陷的主要原因是涂层厚度和气泡数量。,影响自流平性能缺陷排列图,故得出结论：通过对两种方案其质量性能和外观成型的比较，既要保证质量、确保按时完工、又要节省油漆，故采取两种相结合的方案，原基础地坪平整的地方我们采用第二种方案，地面平整度差，有斜坡的地方，我们采用第一种方案，同时控制两种方案出现的缺点，保质、保量、保时完成任务。,4.现状调查,5.确定目标值,涂层厚度：根据规范建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB50224-2010第10.0.
5、7 涂层厚度小于设计规定厚度的测点数不应大于10%；表面电阻：工程做法中要求为105 1010欧姆，100%合格；附着力：GB50224-2010第10.0.6涂层与混凝土基层的附着力（划格法）不应小于1.5Mp，做样板检查；气泡数量： 1m2内气泡数量少于2个；观感质量：无龟裂、无色差、无交接明显痕迹。根据上表调查结果，确定环氧自流平防静电地坪质量验收一次合格率为：96%。,目标值：质量验收合格率96%,涂层厚度、气泡数量不达标,人,机,料,法,环,绘制：XXX,日期：2012.7.23,6.因果分析,6.1因果分析图,施工人员质量意识薄弱,未设立专项检查制度，,质检员对现场监督不到位,未召
6、开专项质量会议,油漆工技术水平参差不齐，油漆性能掌握较差,油漆工未进行理论、实践的培训考核,设备陈旧、性能较差,打磨机、吸尘器陈旧、性能较差,使用已损坏的刮板,油漆性能不达标,外观成型、导电性能差,铜箔细节未处理，未及时消泡,交叉作业,油漆厚度不均匀,油漆未复检,施工顺序不正确,铜箔铺设是在腻子层涂刷完成之后,未按照规范要求严格执行,封闭底漆涂刷不规范,地坪外观成型干扰因素,粉尘、昆虫多,顶棚破损,工期延误,夏季暴风雨频率高,要因：,6.因果分析,6.2要因确认表,6.因果分析,63要因分析、确认,1. 要因确认一：未设立专项检查制度，质检员对现场监督不到位。,确认方法：2012年7月6日质量
7、检查员XXX检查，结果得知，针对此工程，业主专门下发了相关的创优计划书，项目质量负责人根据创优计划书编制了相关的更为细化的检查制度，质量检查员每天必须巡检达到2次以上，并做好每天的检查日志，因此，对施工班组起到了很好的监督作用，施工班组的施工情况良好，不会因为质量监管不到位造成工人对施工质量的不重视，进而影响工程质量。,结论：不是主要原因。,2. 要因确认二：未召开专项质量会议。,确认方法：2012年7月8日质量检查员XXX查看质量会议记录，结果如下：,专题会议纪要 会议签到表,由此可以看出，项目部质量专题会的召开，对施工前的准备、过程起到了一定的效果，提高了施工人员的质量意识，提高了工程的质
8、量。,结论：不是主要原因。,3. 要因确认三：油漆工未进行理论实践的培训考核。,确认方法：设备、质量、技术人员于7月10日早上，针对实验块的自流平地坪，对油漆工的理论和实践水平进行了一次考核，发现由于油漆工对于油漆性能的掌握和技术水平的高低，对最终自流平的外观影响甚大，技能差的油漆工所涂刷出的地坪油漆厚度明显不均匀且表面会产生大量的气泡。所以，为保证工程质量，必须进行严格有效的考核。,结论：主要原因。,4. 要因确认四：打磨机、吸尘器陈旧、性能较差。,确认方法：质量、技术人员于7月8日上午，针对实验块自流平对设备性能进行了检测，因为此工艺对地面的平整度要求是用1.5米的样板尺检查，最大间隙不能
9、少于2mm，所以要求是非常高的，如果打磨机和吸尘器的性能差的话，就会直接影响到最后一道工序（面漆的涂刷），导致不能充分发挥环氧自流平防静电地坪的最佳性能。,结论：主要原因。,5. 要因确认五：使用已损坏刮板。,确认方法：2012年7月13日下午，针对试验块对最后一道工序，面漆涂刷进行了检查，发现刮涂面漆所使用的刮板因长时间使用，锯齿很容易损坏，所以油漆工必须频繁的更换刮板，在施工前购买充足的刮板，详细交底，加大检查力度，故能够保证其质量。,结论：不是主要原因。,结论：是主要原因。,确认方法：2012年7月6日质量检查人员会同监理、业主对此工艺所涉及的油漆进行了取样，并于12年7月23日对检测合
10、格的油漆报告进行了检查。一方面因为油漆的复检是监理监控的一个控制点，另一方面油漆质量直接影响其性能的有效发挥。,7. 要因确认七：油漆厚度不均匀，铜箔细节未处理，未及时消泡。,6. 要因确认六：油漆未复检。,确认方法：质量检查员于7月15日，针对实验块对油漆的厚度、导电性能以及外观质量进行了检查，发现厚度的不均匀导致地坪外观视觉感薄厚不均匀，并且消泡的不及时导致产生的大量气泡，因为所产生的气泡是永久性的存在，故严重的影响地坪外观质量。,结论：是主要原因。,确认方法：根据编制的施工方案，最终确定施工顺序为：基础打磨涂刷环氧封闭底漆-刮涂腻子（2遍）打磨铺设铜箔涂刷导静电底漆涂刷导静电面漆。,结论
11、：不是主要原因。,8. 要因确认八：铜箔铺设在腻子层之后。,9. 要因确认九：封闭底漆涂刷不规范。,确认方法：2012年7月8日质量检查人员针对试验块对封闭底漆的涂刷进行了检查，结果发现，有部分基础打磨除尘不彻底的情况下，就直接进行封闭底漆的涂刷，检查员针对此问题对施工人员进行了进一步交底，并加大了检查力度，由此保证了工程的质量。,结论：不是主要原因。,10. 要因确认十：粉尘、昆虫多。,确认方法：此工程为边生产、边施工的一个工程，并且位于马路边上，将施工的场地划分为4个区域，以满足现状，所以尘土较大，最后一道工序是面漆的涂刷，此面漆色彩鲜艳，气味芬芳，很容易吸引各类昆虫，尘土、昆虫粘于表面就
12、会永久性的存在，影响最终的外观质量，对于能够引起灰尘的因素尽量进行干扰，以确保最终质量。,结论：不是主要原因。,11. 要因确认十一：夏季暴风雨频率高。,确认方法：包装厂房属于半封闭场所，并且顶棚有部分破损，面漆涂刷表干未干，经过暴风雨的洗礼之后，就会形成难看的坑点，只要在最后一道工序时，提前了解天气预报，就会预防质量问题的发生。,结论：不是主要原因。,12. 要因确认十二：工期延误。,确认方法：此工程是一个边生产、边施工、边使用，并且交叉作业多的一个工程，如：钢结构、工艺管道、设备等的安装，所以施工受干扰因素多，很容易延误工期，我们经过多次实地考察，合理规划，将此施工区域划分为4个区域，依次
13、进行施工，因而最大程度的避免了以上问题的发生，故保证了工期的顺利进行，按时完工。,结论：不是主要原因。,6.因果分析,6.4结论分析,通过从人、机、料、法、环五大方面的现场实际操作和资料分析，影响环氧自流平防静电地坪的因素共有12条，其中主要因素共4条，分别是：,2,3,4,油漆工未进行理论实践的培训考核。,打磨机、吸尘器陈旧，性能较差。,油漆未复检。,油漆厚度不均匀，铜箔细节未处理，未及时消泡。,1,7.制定对策,针对以上四条要因制定如下对策：,8.实施过程,实施一,1.组织培训，提高施工人员质量意识。,QC小组针对环氧自流平防静电地坪为课题，从它的起源、发展、高新技术的优越性能，用途等多方
14、面展开，首先让施工人员对此有个初步的认识，再逐步深入到油漆的特性，从理论上使大家认识到什么是环氧防静电地坪，虽然是纯理论的讲解，但是新工艺的接触使大家感觉新奇，畅所欲言，各抒己见，此次理论知识培训对提高施工人员的质量意识起到了良好的效果。,2.强化油漆工理论水平，厂家管理人员亲自示范指导。,理论培训,厂家示范指导,实施二,加强监督管理，加大检查力度，确保地坪质量。,打磨机基础打磨,砂轮片“死角”打磨,吸尘器吸尘,施工缝处理,实施三,油漆进行复检，确保油漆质量。,油漆见证取样,油漆复检报告,环氧防静电地坪一共所用4类油漆，分别是：FC900环氧封闭地坪专用底漆、FC900-1导静电自流平专用腻子
15、、FC900-1环氧导静电自流平专用底漆和FC900-1环氧导静电自流平专用面漆等，油漆复检报告如下：,实施四,确保油漆厚度均匀，保证铜箔的正确铺设。,环氧防静电地坪油漆厚度设计要求为2 3mm，按照施工顺序的要求，每一层的油漆涂刷都要保证其厚度均匀，铺设铜箔的要求是：宽1.5 2mm，厚0.05 0.08mm的导电铜箔，按6 6m网格进行铺设，为保证其防静电性能，尤其注意施工缝处和静电接地处的铺设，为确保其质量，我们加强监督，加大检查力度。,封闭底漆涂刷,中间腻子层涂刷,基层处理不合格，导致腻子层出现裂纹，故进行二次处理,铜箔铺设,铺设铜箔施工缝处施工,铺设铜箔静电接地施工,涂刷面漆所使用的
16、工具,油漆配比熟化过程,厂家检查刮板质量,产生的气泡,消泡处理,9效果检查,1. 小组于2012年8月底会同建设单位、质量监督站、监理单位对活动后的环氧防静电地坪进行了一次质量验收，共检查120点，不符合要求的3点，合格率为97.5%，故一次验收通过，具体见下表：,9.效果检查,小组活动后环氧自流平防静电地坪施工质量合格率显著提高。,96%,9.效果检查,2.经济效益：按照活动前一次验收合格率计算，施工总面积：5953 m2 ，总费用：120万，总工期：75天，施工+材料费用：200.00元/m2 ，其中材料费用：110.00元/m2 ,施工费用：90.00元/m2 。因施工条件的限制，施工面
17、积共分为4份，因地坪平整的地方油漆采用一遍成型，节约材料成本13.00元/m2，施工成本7.50元/m2 ，总体下来，节省材料费用78000元，减少施工费用45000元，共节省费用123000元。,10巩固措施,本次QC活动取得了良好的效果，得到了业主一致好评，我们小组将环氧自流平防静电地坪的施工工艺进行了总结、归纳 ，并将此工艺进行了推广，让类似项目得以借鉴，少走弯路，另外，召开QC总结会，进行自我评价，让大家更加深刻的理解了QC攻关的目的、意义。,11.总结及今后的打算,通过本次活动，取得了预期的效果，在工期紧、任务重的情况下以高标准完成了施工任务，为我公司在此类工艺上施工及技术研发奠定了良好的基础，我们将此工艺在公司进行标准化推广，为我公司在今后的市场领域打造了优良信誉。 另外，使我们的小组得到了一个初步的锻炼，理论与实践相结合，解决问题的实际能力有了大大的提升，增强了小组成员的自信心，激发了斗志，为攻关下一课题打好了良好的基础。但是仍然存在一些不足之处，如：,对于解决施工过程中的难点我们还需更早的发现、准备、进行攻关；在攻关过程中，需要更多质量技术人员相结合，进行多次的PDCA循环，得出最佳的方案。在接下来的工程中，我们将积极开展QC小组活动课题，取得更好的成绩。,成果发布完毕 谢谢,