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1、1,第三部分 装配图,第一节 装配图的作用和内容,教材 p261,第二节 装配图的表达方法,第四节 装配图中的尺寸标注,第五节 装配图的零件序号、明细表,第三节 常见的装配工艺结构,第六节 画装配图的方法与步骤,第七节 读装配图和拆画零件图,01,减速箱,回油阀,2,表达机器或部件的图样装配图,第一节 装配图的作用和内容,一台机器 部件由若干零件按一定的装配关系 技术要求装配起来的,装配图反映设计意图，表达机器工作原理性能要求 零件之间装配关系 连接方式 主要零件主要结构形状 以及在装配测试安装时所需要的尺寸和技术要求,3,装配图的基本内容,1.一组视图 用各种表达方法，正确 清晰地表达机器部
2、件工作原理 零件间的装配关系和零件的主要结构形状等,2.必要的尺寸 机器部件的规格(性能)尺寸、零件之间配合尺寸、外形尺寸、机器部件的安装尺寸,3.技术要求 说明机器部件的 装配、安装、检验 、运转的技术要求,4.零件序号、明细表和标题栏,为了生产和管理上的需要，在装配图上按一定格式将零、部件进行编号并编制明细表,4,一、装配图的规定画法,第二节 装配图的表达方法,剖切平面通过标准件和实心零件的轴线时，这些零件按不剖绘制,两零件的接触面、基本尺寸相同的轴孔配合面应画一条线,非接触面画两条线,相邻零件的剖面线的倾斜方向应当相反，或者间隔不同,教材 p263,05,5,（1）沿零件结合面剖切画法,
3、为表达某些内部结构，可假象沿两零件间的结合面剖切。这样结合面不画剖面线,二、装配图的特殊表示方法,第二节 装配图的表达方法,前面讨论表达零件各种方法如视图剖视断面局部放大等 在表达部件的装配图图中同样适用 但由于部件是由若干零件组成的 装配图主要用来表示部件工作原理 装配连接关系 主要零件结构形状 因此与零件图相比 还有特殊表达方法,沿泵体和垫片的结合面剖切,6,二、装配图的特殊表示方法,教材 p265,第二节 装配图的表达方法,（2）拆卸画法,可假想将部分零件拆去后画出。在该视图上方注明“拆去某某零件”,7,（3）假想画法,.为了表示与本部件有装配关系但又不属于本部件的其他相邻零部件时 可将
4、其他相邻零部件用双点画线画出,挂轮架装配图,（4）展开画法,为了表示齿轮传动顺序和装配关系 将空间轴按传动顺序展开在一平面上 画出剖视图,教材 p265,08,二、装配图的特殊表示方法,第二节 装配图的表达方法,为了表示运动零件的运动范围或极限时 可在另一个极限位置上用双点画线画出其轮廓,8,（5）夸大画法,教材 p265,09,二、装配图的特殊表示方法,第二节 装配图的表达方法,4/6,对薄片零件、细丝弹簧、微小间隙以及小的斜度或锥度等，若按实际尺寸很难画出时，允许该部分不按比例而夸大画出,9,.装配图中零件的工艺结构如小圆角、倒角、退刀槽等可不画出,装配图螺母和螺栓头允许采用简化画法, .
5、剖视图中表示滚动轴承时，允许一半用规定简化画法画出，另一半用通用的示意画法画出,10,（6）简化画法,二、装配图的特殊表示方法,第二节 装配图的表达方法,5/6,10,（6）简化画法,当剖面厚度在图形中小于2毫米时，允许将断面涂黑以代替剖面线,在装配图中，当不至于引起误解时，剖切平面后面不需表达的部分可以省略不画,11,装配图中若干相同的零件组与螺栓连接等，可仅详细地画出一组或几组，其余只需表示装配位置,二、装配图的特殊表示方法,第二节 装配图的表达方法,6/6,11,第三节 常见的装配工艺结构,12,1/4,装配结构的合理性,两个零件在同一方向 只能有一对接触面,教材 p269,12,第三节
6、 常见的装配工艺结构,两锥面配合，由于锥面同时确定轴向和径向位置，因此锥体顶面和锥孔底部间要留有空隙,教材 p269,13,2/4,13,第三节 常见的装配工艺结构,两配合零件在转角处应有间隙，不能做成尖角或相同的圆角，以防止装配时发生干涉现象,装配时尖角处会产生干涉,孔口有倒角,采用不同的圆角半径,轴上开越程槽,教材 p269,14,3/4,14,第三节 常见的装配工艺结构,为了保证连接件和被连接件件的良好接触，在被连接件上作出沉孔（锪平孔）、凸台等结构,教材 p269,15,4/4,转往画装配图,15,第四节 装配图中的尺寸标注,装配图上不需要注出零件的全部尺寸，仅需标注以下几种尺寸：,滑
7、动轴承,回油阀,教材 p266,16,一、规格尺寸（性能尺寸）,表示部件或机器的规格和工作性能，这些尺寸在设计时要首先确定，它是设计机器、了解和选用机器的依据,二、装配尺寸,配合尺寸 相对位置尺寸 装配时加工的尺寸,三、安装尺寸,将部件安装在机器上，或机器安装在基础上需确定的尺寸,四、外形尺寸,零件间有配合要求的一些重要尺寸、装配时需要保证的零件间较重要的距离、间隙、 有些零件要装配在一起后才能进行加工，装配图上要标注装配时的加工尺寸,16,立体图,17,17,18,18,第五节 装配图中的序号及明细表,装配图上对每个零件或部件都必须编注序号或代号 并填写明细表 以便生产 看图和图样管理,19
8、,一、零、部件序号,教材 p267,19,第五节 装配图中的序号及明细表,20,指引线不要彼此相交 必要时允许折一次,零件组允许采用公共指引线,20,沿水平或垂直方向按顺(逆)时针次序排列整齐,序号注在图形外边 并填写在指引线的细实线横线上,序号的字比尺寸数字大一号,指引线从所指零件的可见轮廓内引出 末端画一小圆点,21,二、明细表,21,明细表接在标题栏上方 内框细实线 外框粗实线 零件序号由下往上填写，不得间断或交错 明细表中编号与装配图上所编序号必须一致 地位限制不能往上画时可画在标题栏左侧，再不够时可再往左移,22,主视图的选择 一般将部件按工作位置放置或放正。选择最能反映部件的装配关
9、系、工作原理和主要零件的主要结构的方向作为主视图的投影方向 其他视图的选择 再考虑还有哪些装配关系，工作原理和主要零件的主要结构没有表达清楚，然后根据需要选择其他视图，并确定相应的表达方法,1、拟定表达方案,第六节 画装配图的方法与步骤,机器上都存在一些装配干线（以一根轴为主线进行装配） 为了清楚地表达装配关系 一般都通过装配干线（轴线）选取剖切平面画剖视图,教材 p276,22,23,1）根据表达方案，画出主要基准线 2）一般可从主视图画起，几个视图配合一起画 3）完成主要装配干线后，再将其他装配结构一一画完 4）检查、描深完成全图，标注尺寸，编写序号，填写明细表、标题栏和技术要求,2、画装
10、配图的主要步骤,练习：由零件图拼画回油阀装配图,下页 读装配图,练习：由零件图拼画齿轮减速箱装配图,习题集p77-78,习题集p82-87,第六节 画装配图的方法与步骤,24,第七节 读装配图和拆画零件图,（一）概括了解并分析视图 根据标题栏、明细表了解装配图名称、零件数量及大致组成，查阅有关资料了解其用途和其他情况 分析全图采用了哪些表达方法，搞清楚各视图间投影关系，明确各视图所表达内容 （二）从视图了解工作原理、装配关系、拆卸顺序 （三）分析主要尺寸 （四）分析主要零件形状,练习：读虎钳装配图，拆画 螺母零件图、,练习：读往复柱塞泵装配图，并拆画 泵体零件图,活动钳身零件图,练习：读折角阀
11、装配图，并拆画 阀体零件图 阀芯零件图 板手零件图,看装配图的要求、步骤和方法,应了解工作原理（怎样实现其功效的，如怎样运动的，动力传入，经过零件 哪里传出）装配关系 （相互位置 连接方式 怎样固定 配合松紧 装拆顺序）,练习：读回油阀装配图,教材 p276,25,（一）概括了解并分析视图,机用虎钳是一种在机床工作台上用来夹持工件，以便进行加工的夹具 该虎钳由固定钳身1、活动钳身4、螺杆8和螺母9等11种零件组成,习题集 p89,读装配图,读装配图,1/11,点击视图放大,模型,26,半剖，剖切平面通过螺母的对称面， 表达固定钳身与活动钳身、螺母的装配关系,表达螺杆头部的方身结构与尺寸,26,
12、2/11,点击视图放大,全剖视 按工作位置放置 清楚表达了大部分零件间的装配关系,局部剖视表达了钳身、钳口板用螺钉连接的情况,螺杆非标螺纹矩形牙型的形状和尺寸,以及几个重要尺寸 螺杆是主要的装配干线,读装配图,（一）概括了解并分析视图,模型,27,28,29,（二）了解工作原理 、装配关系、拆卸顺序,工作原理： 当用扳手转动螺杆8时，螺杆带动螺母9，螺母与活动钳身4用螺钉连成一体，活动钳身就沿固定钳身1作直线运动，这样使钳口闭合或开放，以便夹紧或放松工件,27,3/11,点击视图放大,读装配图,模型,30, 螺杆8是主要装配干线，螺母9与之旋合，螺杆穿过固定钳身1下部的孔，环7通过圆锥销6与螺
13、杆固结，螺杆通过轴肩实现轴向定位，垫圈5、11增加了零件间的接触面积，起保护作用,28,4/11,读装配图,活动钳身4装在固定钳身的上方 螺母9上部为圆柱，插入活动钳身4的圆孔内，通过螺钉3与之连为一体，螺母下半部为长方体结构 底部呈凸字形，嵌在固定钳身下部槽中，活动钳身以此实现上下和宽度方向定位，又能与螺母一起沿槽滑动,模型,31, 两块钳口板2用沉头螺钉10紧固在钳身上，磨损后可以更换,拆卸顺序（以螺母9为例）： 3 4 6 7 5 8 9,28,4/11,读装配图,模型,32,（三）尺寸分析,29,5/11,点击视图放大,了解规格、外形大小、零件间配合性质、公差、安装尺寸等,钳口宽度80mm，活动钳身最大活动范围70mm,读装配图,模型,33,30,6/11,拆画零件图方法 对线条 找投影 分离零件的视图,把零件投影轮廓从装配图各视中分离出来,根据剖面线方向和间距，在各视图上找到该零件的相应投影，然后分析想象，看懂形状,拆画零件9,模型,