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1、HITACHI 日立冷水机操作维护,操作使用,(一)、开启前对机器送电预热； 机组起动前必须提前12小时送电，对压缩机冷冻 油进行预热。,操作使用,(二)、开机前的常规检查； (1).检查机器供给电源是否在正常范围内(三相之间电压 波动必需在3%之内，起动需高于85%的标准电压)。 (2).检查机器冷媒静压是否在正常范围内(6-9Kg/cm )。 (3).检查压缩机冷冻油的油位(2/3)及油温(约40-50 )。 (4).检查冷冻及冷却水流量是否正常。 (5).检查控制板上是否正常显示88。 (6).检查水温设置是否正常(出厂标准值为12 )。,操作使用,(三)、正确启动运行步骤； (1).启
2、动冷冻水泵、冷却水泵及冷却水塔风扇。 (2).做相应的开机前检查。 (3).在确认无异常情况按下启动键。 (4).机器控制板上显示OF字样，压缩机将延时 3分钟启动(工厂标准设置)。 (5).压缩机启动后，机器控制板上将显示CO字 样。,控制面板的外形,代码编码,指示代码的含义,机组已接通电源,(机组尚未开机运转),通 常 指 示 代 码,制冷运行,机组已开机运转,(压缩机等待运转),代码编码,指示代码的含义,按住“ ”3S，右下角出现一个 红点，机组进入运行检测状态,最新的一个报警,C1系统排气压力(与1.4交替显示),C1系统排气压力:1.4MPa,运 行 参 数 指 示 代 码(C118
3、2),(按一下“ ” ),再顺序显示C2-C6系统排气压力,代码编码,指示代码的含义,C1系统吸气压力0.59MPa,运 行 参 数 指 示 代 码(C1182),C1吸气压力(与0.59交替显示),再顺序显示C2-C6系统吸气压力,C1系统排气温度,C1系统排气温度63,代码编码,指示代码的含义,C1系统吸气温度,C1系统吸气温度,C1系统膨胀阀后温度,C1系统膨胀阀后温度11,运 行 参 数 指 示 代 码(C1182),冷冻水回水温度,代码编码,指示代码的含义,冷冻水回水温度15,冷冻水出水温度,冷冻水出水温度12,运 行 参 数 指 示 代 码(C1182),C1系统冷冻水出水温度,C
4、1系统冷冻水出水温度12,代码编码,指示代码的含义,设定水温,C1系统容量控制状态,运 行 参 数 指 示 代 码(C1182),设定水温7,中性带温度2,C1系统容量控制-上升(nu、do),代码编码,指示代码的含义,C1系统PC控制状态,C1系统制冷运行,PC控制程序版本号,运 行 参 数 指 示 代 码(C1182),检测起始状态，按“ ”前翻，按“ ”后翻，按住“ ”3S，返回正常显示,PC控制程序版本号1182,代码编码,指示代码的含义,同时按住“ ”、“ ”3S， 进入报警记录检测状态,第10个报警（最近一个报警）,高压切断2号开关作动,冷冻水入口温度热敏电阻异常,报 警 指 示
5、代 码,按一下“ ”，显示第9个报警,（C1182程序同时按住“ ”、“ ”3S返回，C269程序30S返回）,代码编码,指示代码的含义,按住“ ”3S，进入机组容量控制检测状态,C1系统容量上升,容 量 指 示 代 码（C269）,C2系统容量保持,C3系统容量下降,C6系统容量下降（30S后自动返回）,一、保护和安全控制,高压断开和低压断开 三相快速反应过电流继电器 压缩机电机温感器 油加热器 安全阀 压缩机逆相保护装置 压缩机保护计时器 冷媒回路保护 防冻结温感器,保护和安全控制,1、高压断开的故障原因:,当排气压力高于设定值时 ，此开关令压缩机停止运作。引发高压触发的原因如下:,空气热
6、交换器空气温度高或排风量不足。 截止阀故障或部分液体管阀关闭 冷媒灌注过量 系统内有空气或不凝结气体 吸气压力高于正常压力,保护和安全控制,1、高压断开故障解除方案：,当排气压力高于设定值时 ，此开关令压缩机停止运作。,换热器障碍物（如冷凝器结垢、内部脏堵），如有 需要，清除。 检查阀组件或毛细管, 如有需要，更换。 排出过量冷媒。 由系统内排出气体。 参见“高吸气压力”。,保护和安全控制,2、高吸气压力运行的原因:,当吸气压力过高时 ，会引起机组压力比变小，油压差变小，油压差过小会造成润滑不良，引起高吸气压力的原因如下:,冷冻水进口水温度高 膨胀阀开度过大 冷却水进口水温度低,保护和安全控制
7、,2、高吸气压力运行故障的排除:,当吸气压力过高时 ，会引起机组压力比变小，油压差变小，油压差过小会造成润滑不良，引起高吸气压力的原因如下:,冷冻水进口水温度高 膨胀阀开度过大 冷却水进口水温度低,保护和安全控制,3、低压断开的故障原因:,当吸气压力低于设定值时 ，此开关令压缩机停止运作。引发低压触发的原因如下:,膨胀阀调节不当或故障 冷媒灌注不足 蒸发器油过多 蒸发器有水垢 水流量不足,保护和安全控制,3、低压断开故障的解除:,当吸气压力低于设定值时 ，此开关令压缩机停止运作。引发低压触发的原因如下:,正确调节过热度，如有需要，修理或更换。 灌注足够冷媒。 排出过量油。 清除水垢。 检查进出
8、口水的温差。,保护和安全控制,4、低排气压力的故障原因:,当排气压力低于设计值时 ，会造成油压差过小，引发压缩机内部润滑不良，低排气压力产生的原因如下:,冷媒灌注不足； 压缩机排出阀有泄漏； 吸气压力低于正常压力；,保护和安全控制,4、低排气压力故障的解除:,当排气压力低于设计值时 ，会造成油压差过小，引发压缩机内部润滑不良，低排气压力产生的原因如下:,灌注足够冷媒。 更换阀，如需要更换压缩机。 参见“低吸气压力”。,保护和安全控制,5、三相快速反应过电流继电器,当通过压缩机的电流高出其设定值，过电流继电器能快速停止压缩机运作。,保护和安全控制,6、压缩机电机内置温感器,此温感器置于压缩机电机
9、绕组内，绕组温度高出设定值时令压缩机停止。,保护和安全控制,7、压缩机油加热器,置于压缩机油箱内，加热润滑油防止起动时润滑油发泡，此油加热器在压缩机停止运作时起加热作用。,保护和安全控制,8、安全阀,安全阀置于冷凝器上，当排气压力高于设定值，安全阀开启以防止压缩机不正常压力的状况。,保护和安全控制,9、压缩机逆相保护继电器,此装置感应电源相位，绝对防止因相位错误而引致令压缩机反转。,保护和安全控制,10、冷媒回路保护,冷凝器下部安装易熔塞，当冷媒温度高出易融塞的融点，融塞会击穿将冷媒排出。,保护和安全控制,11、防冻结温感器,当蒸发器之水温低于设定值，安装在蒸发器出口位置的防冻结温感器会停止压
10、缩机运行。,保护和安全控制,安全保护及控制器件设定值,二、机组常见故障排除：,1、压缩机不启动 ； 2、压缩机因高压断开而停止 ； 3、压缩机因过电流继 ； 4、电器断开而停止 ； 5、压缩机因防冻结保护 ； 6、压缩机因内部温感器或 ； 7、排气热敏电阻而停止； 8、压缩机有异常噪音 ； 9、不能卸载,二、机组常见故障排除：,1、压缩机不启动,压缩机不启动的原因 冷冻水泵的互锁装置断开（） 电气保护设计错误 压缩机主电源配线连接错误（）,压缩机不启动的故障排除： -A、检查水泵连接。如有需要，修理或更换。 B、检查未启动水泵。 、排除故障，重新按“运行”按钮看是否还有故障。 、将电源接线位R
11、，S，T 3相之任何2相互调。,二、机组常见故障排除：,2、压缩机因高压断开而停止,压缩机因高压断开而停止的原因： 、排气压力过高，冷媒充注过量 、高压开关保护设定值不正确或故障 、冷却水不足，冷凝器阻塞入口阀门关闭,压缩机高压断开故障的解除： 、参见“高排气压力”。 、若有缺陷，重新调整设定或更换。 （误调整高压开关的设定值）,二、机组常见故障排除：,3、压缩机因过电流停机,、压缩机因过电流停机的原因： 、高电压或低电压，单相或相位不平衡 、冷凝压力过高或负载过重 、主电源线连接处松动,、压缩机因过电流停机故障的排除： 、检查电源线及其连接，如有必要，修复 、冷凝器由于结垢或脏堵造成的换热效
12、果不良 、紧固主电源线连接处,二、机组常见故障排除：,5、压缩机因防冻结保护,、压缩机因防冻结保护的原因： 、冷水出水温度过低,、压缩机防冻结故障的解除： 检查出水温度设定值过低 检查进出水温差、压差（3T10） （冷冻水泵是否开启）,二、机组常见故障排除：,6、压缩机因内部温感器停机,、压缩机因内部温感器停机的原因：、 电机过热 （51报警）(内置温感器:71）,、压缩机因内部温感器停机的故障排除： 检查制冷剂泄漏和旁通毛细管故障,二、机组常见故障排除：,7、排气热敏电阻而停止,、排气热敏电阻而停止的原因： 、元器件故障 、排气压力过高及吸气压力过低,、排气热敏电阻而停止故障的排除： 、在电
13、机冷却时检查内部温感器 、参见“高排气压力”和“低吸气压力”,二、机组常见故障排除：,8、压缩机有异常噪音,、压缩机有异常噪音的原因： 、由于液体冷媒由蒸发器吸入压缩机 、压缩机老化 、螺杆部件松动,、压缩机有异常噪音的原因： 、检查冷媒气体过热度，让过热度保持在适当的范围。 、检查噪音部件，如有需要，更换压缩机 、紧固螺杆的所有部件,二、机组常见故障排除：,9、不能卸载,、不能卸载的原因 ： 、电磁阀故障 、卸载装置老化 、油路堵塞或油过滤器堵塞,、不能卸载故障的排除： 、检查电磁阀线圈 、检查压缩机卸载装置，并检测主板有无输出信号 、清洁油路或更换油过滤器,操作使用,(四)、运行检查项目；
14、 (1).压缩机运转及整机是否有异常噪音或振动。 (2).压缩机运转的电流、高压、低压是否正常。 (3).压缩机冷冻油油位是否在正常位置。 (4).冷凝器、蒸发器及板式热交换器进出水温差 是否正常。 (5).检查冷冻泵、冷却泵、热水泵、冷却水塔电 机电流是否正常。,定期保养制度,为了使用户能够可靠、舒适、安全、低耗的 使用空调，在使用季节开始前、使用中、停用季 节到来时。或者，在一年的周期内，根据约定的 定期保养内容和次数与用户签定合同，实施定期 保养。,定期保养的有利之处,1、节约费用避免突发的费用支出 将因突发故障而被迫支出的意外维修费用降至最低， 使您可以按计划执行预算。 2、经济、高效
15、 维持空调系统在最高的运转效率，降低无用功的消耗。 3、延长空调的使用寿命 细心的维护保养使空调的寿命延长。 4、提高安全性 定期检测，提高安全性。,电力消耗,%,200,150,100,0,第一年,第二年,第三年,第四年,不进行定期保养时的电力消耗,在高压压力过高状态下消耗的电力,进行定期保养时的平均电力消耗,降低电力消耗,定期保养的效果,1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15,初始状态（新机器）,使用年限,性能逐步下降,检测,保养,检测,检测,保养、更换,检测,检测,大修,检测,保养,检测,检测,检测,延长使用寿命,通过定期的维修保养延缓机器性能的降低延长使
16、用寿命,定期的保养可将突发故障降至最低限度，能减缓磨损。,定期保养、检测的项目,(一)、春季初次起动； 在任何长时间停机后，机组再次起动时须作以下准备： (1).彻底地检查及清理机组。 (2).清理水管道。 (3).检查水泵、水塔和阀门。 (4).紧固所有电线连接处,定期保养、检测的项目,(二)、使用季节；,定期保养、检测的项目,定期保养、检测的项目,定期保养、检测的项目,(三)、冬季长时间停机； 在冬季停机时，应清理机身内外，保持机身干爽，将冷 媒回收到冷凝器内，并将冷媒液体截止阀关闭，为防止 尘埃等外界环境影响，停机期间将机组遮盖，收紧截止 阀上的填料盖。 将蒸发器、冷凝器、扳式交换器内的水全部排出，防止 冬季时水被冻结。,讲解完毕 谢谢！,