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1、32 离心沉降 类似于重力场 离心力 浮力 曳力 离心分离因素 由于离心力,当u一定时,通常以减小半径r来提高离心力。 设备常为细长形。 沉降速度计算中，只要以2r代替g即可。 如斯托克斯区沉降 近似性：拟定态处理 原则上，离心力随半径是渐增的，沉降一直在加速。,旋风分离器(旋液分离器) 工作原理： 利用u产生旋转场， 颗粒被沉降至壁后滑下 1.评价性能的主要指标： 分离效率 总效率 粒级效率 分割直径dpci=50%的颗粒直径,压降P u, 沉降有利, 但P 2操作中的两个问题： 不得欠负荷运转 u,2r, ut, 一组旋风分离器并联，负荷不足时关闭几个。 锥底料封要严密 按mu1r1=mu
2、2r2, 即使p1,p2均为正压, 锥底r小, u大, p小,会出现负压。 锥底若漏气,会重新卷起颗粒。,3影响性能的主要因素： 操作气速u, 停留时间 , 设备半径r, 物性 4不利因素： 气流上升时,部分颗粒的卷起 改进：扩散式旋风分离器 上部粉尘环，有时会被气体带出 改进：旁通式旋风分离器,3.3 分离过程的选择 1颗粒的大小 2粒径和粒度分布的测定方法 3力学分离过程的选择 2m, 常规方法和设备 不困难 2m, 特殊方法和设备 较困难,4颗粒大小外的影响因素： 1)分离的目的：是回收固相还是回收液相，或是两者都回收； 2)物性：液固密度差，液体黏度，含固体浓度； 3)处理量大小。 例
3、：液体中颗粒浓度50m，可用重力沉降器 颗粒3m，用旋液分离器(原理同旋风分离器) 颗粒0.5m，可用离心碟式分离机 颗粒太细时，可考虑先作絮凝、凝聚处理。,5处理气体中所含颗粒 重力沉降室，分离粗颗粒100m，设备大 旋风分离器, 分离细颗粒510m，应用最广。 袋滤器，微粒0.11m，滤速小，设备大 0.011m的微粒，浓度30g/m3, 静电除尘 湿法捕集；惯性分离,4 固体流态化 4.1 流化床的操作分析 1当u1ut时，固体颗粒不动固定床 2当u1刚大于ut时，固体颗粒被吹动， ,使u1=ut，但uut,颗粒被吹起而不飞走 流化床 3u=ut，吹走颗粒1, 载流床，颗粒输送(广义流态
4、化) 起始流化速度umf固定床向流化床转变点气速 带出速度ut床内颗粒被吹走的速度,4.2 流化床的操作范围 1操作流速u 流化床umfuut 载流床uut 固定床uumf 实际表示了流化床的可操作范围的大小 大颗粒 小颗粒 (范围大) 流化数 反映实际操作状态,2操作压降 P与流速u无关,实测 测取P1可以监控操作情况, 颗粒少了，加颗粒 测取P2可以测定床高是否超过预定范围,3实际流化床 两种流化现象 散式流化常见于液固系统 聚式流化常见于气固系统 两者区别在于： 是否会出现空穴(不同于气泡),4.3 流化床的主要特性 1液体样特性 会流动, 会喷射出来 2固体混合均匀 温度均匀 适用于强
5、放热催化反应 3恒定的压降 P=L(1-)(p-)g L, 但L(1-)不变 膨胀比 4气固接触的不均匀性 空穴(气泡相)中气速快, 乳化相中气速慢 可导致不正常现象腾涌沟流,腾涌空穴占领整个床截面 沟流气流短路，与内生不稳定有关,4.4 提高流化质量的措施 破空穴加内部构件,挡板等； 采用细颗粒、宽分布的颗粒(捕捉细颗粒) 抑制沟流增加分布板阻力, 影响范围0.5m区域 以能耗为代价,4.5 工业应用 干燥,强放热反应,沙子炉石油热裂解,5 气力输送 1优点：密闭 不受地形的限制 连续化 结合其它操作 稀相输送：固气比小 密相输送：固气比大,2.输送装置 真空吸引式,压送式,吸-压回转式,本次讲课习题： 第五章 9，10，11, 12,