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1、电子产品生产工艺与管理,金华职业技术学院,电子产品生产工艺与管理,学习情境1 -收音机组装与调试,金华职业技术学院,金华职业技术学院,收音机组装与调试子任务,主要完成：收音机套件元器件识别检测；元器件引线成型；导线端头加工与处理。,1.1装配准备,主要完成：收音机电路基板插装与焊接；基板调试与检验。,1.2基板装配,主要完成：收音机电路基板插装与焊接；基板调试与检验。,1.3总装与调试,主要完成：整机外观检验与性能检验。,1.4整机检验,学习情境1 收音机组装与调试装配准备,本任务为电子产品的装配准备工艺，针对收音机 来说，要求同学完成与收音机有关的领料、电子元 器件的识别与检测、元器件的手工
2、成型、导线的端 头处理。,任务布置,学习情境1 收音机组装与调试装配准备,专业能力目标 熟悉常用电子元器件的基本性能，能识别常用电子元器件； 掌握常用工具的性能和用途，会根据需要选用和使用常用工具； 能用万用表检测判断电容、电感、变压器、二极管、三极管、开关、接插件等元器件的好坏； 能使用RLC电桥、耐压仪、晶体管特性测试仪测试常用电子元器件的参数； 能进行元器件手工成型； 能进行电线电缆的端头加工与处理。,学习情境1 收音机组装与调试装配准备,社会能力与方法能力目标 与同学、老师的沟通方法、能力； 具备企业需要的基本职业道德和素质工作细心、质量第一； 具备通过听课、查阅资料、上网搜索、观察及
3、其它渠道收集电子产品装配准备有关的信息及其它相关信息的能力； 主动学习的能力、心态和行动的能力。,学习情境1 收音机组装与调试装配准备,1要保证质量的组装好收音机我们应做的装配准备有哪些？ 2常用的电子元器件有哪些？这些元器件的主要性能指标是什 么？可用哪些仪器设备进行测试？ 3怎样知道元器件的好坏，如何进行测试？ 4元器件检测好后，直接可以插装吗？ 5元器件如何成型，有什么要求？ 6电子产品装配过程中用的导线需要加工吗？如何进行加工？,任务分析引导问题,学习情境1 收音机组装与调试装配准备,1讨论教师提出的问题； 2讨论并明确完成任务需要掌握的知识点、技能点； 3讨论如何掌握这些知识点、技能
4、点，哪些知识通过自主学 习；哪些知识需教师讲授； 4讨论元器件检测需要的记录表格； 5讨论进行元器件成型任务完成情况的记录表格； 6讨论学习任务完成情况的评价标准。,任务分析学生讨论,学习情境1 收音机组装与调试装配准备,从工艺角度认识元器件 元器件的手工成型 导线端头的处理与加工,知识准备,学习情境1 收音机组装与调试装配准备,一、从工艺角度认识电子元器件 1. 电子元器件的主要参数 （1）电子元器件的电气性能参数（安全性能、环境性能、电气功能） （2）电子元器件的使用环境参数（气候环境、电源环境） （3）电子元器件的机械结构参数 （4）电子元器件的焊接性能 （5）电子元器件的寿命,学习情境
5、1 收音机组装与调试装配准备,2. 电子元器件的命名与标注 （1）直标法 （2）文字符号法,学习情境1 收音机组装与调试装配准备,（3）色标法 注意：读色环的顺序规定为，更靠近电阻器引线的色环为第一 环，离电阻器引线远一些的色环为最后的环（即误差环）；若 两端色环离电阻体两端引线等距离时，可借助于电阻的标称值 系列以及色环符号的规定中有效数字与误差的特点来判断。,学习情境1 收音机组装与调试装配准备,3. 电子元器件检验 （1）外观质量检验 元器件封装、尺寸、电极引线的位置和直径应符合产品标准外形图的规定。 外观应该完好无损，其表面无凹陷、划痕、裂口、污垢和锈斑；外部涂层不 能有起泡、脱落和擦
6、伤现象。 电极引线应镀层光洁，无压折扭曲，无影响焊接的氧化层、污垢和伤痕。 各种型号、规格标志应该完整、清晰、牢固；特别是元器件参数的分档标 志、极性符号和集成电路的种类型号，其标志、字符不能模糊不清或脱落。 电位器、可变电容或可调电感等元件，在其调节范围内应该活动平顺、灵 活，松紧适当，无机械杂音；开关类元件应该保证接触良好，动作迅速。 （2）电气性能检验 应选用合适的专用仪表或通用仪表，并选择正确的测量方法和恰当的仪表 量程。,学习情境1 收音机组装与调试装配准备,4静电对电子元器件的危害 （1）静电产生与释放 （2）静电损伤元器件的形态（功率破坏、电压破坏、潜在性损伤） （3）保管电子元
7、器件采取的防静电措施 储存、保管电子元器件的场所应张贴防静电警示标志。 储存、保管电子元器件的仓库环境不能过于干燥，应把空间的相对湿度 控制在40%60%的范围之内。 存放电子元器件的货架必须使用导电材料制作，并应该具备接地设施。 取用电子元器件，假如要对原供货商提供的包装拆装，必须使用防静电 的容器分装，绝对不能用普通塑料袋包装。 工作人员存放、取用电子元器件时，必须佩戴防静电环腕带，并保证腕 带良好接地。,学习情境1 收音机组装与调试装配准备,5. 二极管的检测与使用 （1）二极管的检测 外观判别二极管的极性 有些二极管采用符号标志为“P”和“N”来确定二极管的正负极。对于发 光二极管的正
8、负极可从引脚长短来识别，长腿为正极，短腿为负极。 万用表检测二极管的极性与好坏 检测原理：根据二极管的单向导电性这一特点，性能良好的二极管， 其正向电阻小，反向电阻大。这两个数值相差越大越好。若相差不多，说 明二极管的性能不好或已经损坏。 测量方法：选用万用表的“欧姆”挡，一般用R100或R1k挡。将两 表棒分别接在二极管的两个电极上，读出测量的阻值；然后将表棒对换， 再测量一次，记下第二次阻值。,学习情境1 收音机组装与调试装配准备,(2)二极管的使用 整流二极管主要考虑其最大整流电流、最高反向工作电压是否能满足电 路需要。整流二极管不能直接串联或并联使用。 稳压二极管的稳定电压值应与应用电
9、路的基准电压值相同，稳压二极管 的最大稳定电流应大于电路最大负载电流的50左右。 硅管和锗管不能互相代用。,学习情境1 收音机组装与调试装配准备,6三极管的检测与使用 (1)三极管的检测 外观判别三极管的极性,学习情境1 收音机组装与调试装配准备,万用表检测三极管的引脚极性 判断三极管的基极和类型：对于功率小于1W的三级管，可用万用表 的R1K或R100电阻档测量，对于功率大于1W的三级管，可用万用 表的R1或R10电阻档测量。 用黑表笔接触三极管的某一管脚，红表笔分别接触另外两个管脚，若 表头读数都很小，则与黑表笔接触的管脚是基极，同时可知此晶体管为 NPN型。 若用红表笔接触三极管的某一管
10、脚，而黑表笔分别接触另外两个管 脚，若表头读数同样很小时，则与红表笔接触的管脚是基极，同时可知此 晶体管为PNP型。,学习情境1 收音机组装与调试装配准备,判断三极管的发射极和集电极：以NPN型三极管为例，确定基极后，假 设其余两只管脚中的某一只是集电极，将黑表笔接触到此管脚上，红表笔则 接触到假设的发射极上，用手指捏紧假设的集电极和已测出的基极（但不要 相碰），观看万用表的指针指示，并记录电阻值。然后再作相反的假设，进 行同样的测试并记录电阻值。比较两次读数的大小，若前者阻值小，说明前 者的假设是对的，那么黑表笔所接的管脚就是集电极，剩下的另一只管脚就 是发射极。若三极管为PNP型，采用同样
11、的方法，但需将万用表的红、黑表 笔对换。,学习情境1 收音机组装与调试装配准备,三极管性能的检测 用万用表的电阻挡（R100或R1k）测量三极管两个PN结的 正、反向电阻的大小，根据测量结果，判断晶体管的好坏： 若测得晶体管的任意一个PN结的正、反向电阻都很小，说明晶体 管有击穿现象，该晶体管不能使用。 若测得晶体管PN结的正、反向电阻都是无穷大，说明晶体管内部 出现断路现象。 若测得晶体管任意一个PN结的正、反向电阻相差不大，说明该晶 体管的性能变差，已不能使用。,学习情境1 收音机组装与调试装配准备,(2)三极管的使用 晶体管接入电路前，首先弄清管型、极性，不能将管脚接错，否则将损 坏晶体
12、管。 在焊接晶体管时，要防止过多的热量传递给晶体管的管芯，电烙铁功率 不能太大。 在电路通电状态，不能用万用表的欧姆档测量晶体管的极间电阻。因为 万用表欧姆档表笔间有电压存在，将改变电路的工作状态而使晶体管损 坏，同时也会损坏万用表。 检修电子、电器产品需要更换晶体管时，必须首先断开电路的电源，才 能进行拆、装、焊接，否则将损坏晶体管。 用大功率晶体管要安装散热器，否则因温度过高将损坏晶体管。 工作于开关状态的晶体管，应考虑加保护电路。,学习情境1 收音机组装与调试装配准备,二、元器件的手工成型 1. 常用的工具 （1）剥线钳 （2）压接钳 （3）热熔胶枪,学习情境1 收音机组装与调试装配准备
13、,2. 元器件的手工成型工艺 （1）手工成型方法,学习情境1 收音机组装与调试装配准备,（2）引线成型的技术要求 引线成型后，元器件本体不应产生破裂，表面封装不应损坏，引线弯曲部 分不允许出现模印、压痕和裂纹。 引线成型后，其直径的减小或变形不应超过10，其表面镀层剥落长度不 应大于引线直径的1/10。 元器件引线成型后，元器件的型号、规格和标志等应朝上（卧式）或向外 （立式），以便检查。 若引线上有熔接点时，在熔接点和元器件本体之间不允许有弯曲点，熔接 点到弯曲点之间应保持2mm的间距。 引线成型尺寸应符合安装要求。,学习情境1 收音机组装与调试装配准备,（3）引线成型尺寸基本要求,学习情境
14、1 收音机组装与调试装配准备,三、导线端头的加工与处理 1. 普通导线的加工 （1）剪裁,导线总长与公差要求的关系,剪线工具和设备包括：斜口钳、钢丝钳、钢锯、剪刀、自动剪线机和半自动剪线机等。,学习情境1 收音机组装与调试装配准备,（2）剥头,锡焊连线的剥头长度,导线粗细与剥头长度的关系,学习情境1 收音机组装与调试装配准备,（3）捻头 （4）浸涂焊料（又称上锡、搪锡） （5）清洗 （6）印标记,学习情境1 收音机组装与调试装配准备,2屏蔽导线及同轴电缆的加工 （1）屏蔽导线不接地线端的加工步骤,L1与工作电压的关系,学习情境1 收音机组装与调试装配准备,（2）屏蔽导线接地线端的加工步骤 去外
15、护层 拆散屏蔽层 屏蔽层剪切 屏蔽层捻头 芯线加工 加套管,学习情境1 收音机组装与调试装配准备,任务实施以组为单位技能训练 （1）元器件识别 （2）元器件检测、做好测试记录 （3）元器件成型、做好成型工作量的记录 （4）电线电缆的端头加工与处理,学习情境1 收音机组装与调试装配准备,任务实施完成任务书要求 （1）对元器件测试记录进行分析，分析测试结果 是否正确 （2）写出RLC电桥、耐压仪、晶体管特性测试仪 的操作规范 （3）写出元器件成型注意事项 （4）完成作业文件内容,学习情境1 收音机组装与调试装配准备,任务实施完成以下任务 （1）收音机套件元器件识别、检测 （2）收音机装配图识读 （3）收音机元器件按装配图成型,学习情境1 收音机组装与调试装配准备,学习情境1 收音机组装与调试装配准备,