第二章流体输送设备.ppt

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1、1,第二章 流体输送设备,2,要求： 1.了解流体输送设备的分类； 2.掌握离心泵的工作原理、主要部件、基本方程式、性能参数和特性曲线、性能改变和换算、气蚀现象和允许吸上高度、工作点与调节、类型与选择； 3.了解其他泵的工作原理与应用； 4.了解气体输送设备和压缩设备的工作原理与应用。,3,重点： 离心泵的工作原理、主要部件、基本方程式、性能参数和特性曲线、性能改变和换算、气蚀现象和允许吸上高度、工作点与调节、类型与选择；,4,流体分为液体和气体。通常，将输送液体的机械称为泵；将输送气体的机械按所产生压强的高低分别称之为通风机、鼓风机、压缩机和真空泵。 流体输送机械按工作原理分为： 动力式（叶

2、轮式）：离心式、轴流式 容积式（正位移式）：往复式、旋转式 其他类型：喷射式等,5,2.1 离心泵,2.1.1 离心泵的工作原理和主要部件 1.离心泵的工作原理,6,7,原理：依靠高速旋转的叶轮，使液体在离心力的作用下获得能量以提高压强，从而能输送液体。 气缚：泵内有空气，使得叶轮中心区形成的低压不足于将储槽内的液体吸入泵内，导致离心泵不能输送液体。 离心泵启动前应灌泵排气，防止气缚。,8,2.离心泵的主要部件,叶轮、泵壳（蜗牛形，又称蜗壳）,9,泵壳制成蜗牛形，既减少了能量损失，又使部分动能转换成静压能。,10,2.1.2 离心泵的基本方程式 基本方程式：离心泵的理论压头与泵的结构、尺寸、转

3、速及流量等因素之间的定量关系。 理论压头：理想情况下离心泵可能达到的最大压头。 理想情况： 叶轮具有无限多叶片； 被输送的液体是理想液体。,11,1.液体通过叶轮的流动,c：液体的绝对速度； ：角速度； u：线速度； w：相对叶轮的速度。,12,2.基本方程式,13,14,3.基本方程式的讨论,15,16,1） 叶轮的转速和直径 离心泵的理论压头随叶轮的转速和直径的增加而加大。,17,2）叶片的几何形状,18,流动角 2,19,实际上离心泵采用后弯叶片，主要是液体获得的静压头较高，能量损失较小。,20,3）理论流量,21,22,实际流量较理论流量低的原因： 非理想情况 泵内存在泄漏 4）液体密

4、度 理论压头与密度无关。,23,2.1.3 离心泵的性能参数与特性曲线 离心泵的主要性能：流量Q 、压头(扬程)H 、效率 、轴功率N 、气蚀余量（或允许吸上真空度）等。,24,1离心泵的主要性能参数,1）流量Q，m3/h：与泵的结构、尺寸、转速有关； 2）压头(扬程)H，m：与泵的结构、转速、流量有关； 3）效率 ：与容积损失、机械损失、水力损失有关； 4）轴功率N ，kw,25,2离心泵的特性曲线 H - Q曲线 N Q 曲线 -Q 曲线,26,例2-2（P93）,27,3.离心泵的性能改变和换算 1)液体物性的影响 密度： H-Q曲线、 -Q曲线不变， N-Q曲线变化； 粘度：有变化。,

5、28,3)离心泵叶轮直径的影响（切割定理）,2)离心泵转速的影响（比例定律） 假设液体的粘度不大，泵的效率不变时：,29,2.1.4 离心泵的气蚀现象与允许吸上高度 气缚：泵内有空气，使得叶轮中心区形成的低压不足于将储槽内的液体吸入泵内，导致离心泵不能输送液体。,30,31,1.离心泵的气蚀现象,当离心泵叶片入口附近的压强等于或小于液体的饱和蒸气压，液体将在该处气化产生气泡，并随液体流向高压区，气泡在高压的作用下迅速液化或破裂，此时周围的液体以极高的速度、频率和压强冲向叶轮和泵壳，使得叶轮和泵壳遭到破坏，这种现象称为气蚀现象。,32,气蚀的危害： （1）离心泵的性能下降。泵的流量、压头和效率均

6、下降。若生成大量的气泡，则可能出现气缚。 （2）产生噪声和振动 （3）泵壳和叶轮的材料遭受损害，降低泵的使用寿命。,33,2.离心泵的抗气蚀性能 1）气蚀余量 离心泵入口液体的静压头与动压头之和大于操作温度下液体的饱和蒸气压头的数值。,NPSH：气蚀余量； p1，u1：泵入口处的压强和流速； pV：操作温度下液体的饱和蒸气压。,34,泵内恰好发生气蚀时（泵的压头较正常下降3）,临界气蚀余量,35,(NPSH)c+安全量 (NPSH)r,必需气蚀余量,注意： （1）气蚀余量越小，该泵在一定操作条件下抗气蚀性能越好； （2）气蚀余量能比较完全反映离心泵的抗气蚀性能。 （3）气蚀余量随流量的增加而增

7、大。,36,2）允许吸上真空度,pa：大气压，98.1kPa； p1：泵入口处允许的最低压强； ：20OC清水的密度。,37,注意： （1）允许吸上真空度越大，该泵在一定操作条件下抗气蚀性能越好。 （2）允许吸上真空度不能完全反映离心泵的抗气蚀性能。 （3）允许吸上真空度随流量的增加而减小。,38,3.离心泵的允许安装高度 允许安装高度又称允许吸上高度，是指泵的吸入口与贮槽液面间可允许达到的最大垂直距离。,Hg：泵的允许安装高度； p0：贮槽液面的压强； p1，u1：泵入口处的压强和流速； Hf,0-1：液体流经吸入管路的压头损失。,39,例2-4（P101）、2-5（P102）、2-6 （P

8、102）,40,2.1.5 离心泵的工作点与流量调节 离心泵的工作点是由离心泵特性曲线和管路特性曲线共同确定的。,41,1.管路特性曲线与离心泵的工作点 1）管路特性方程和特性曲线,42,43,44,2）离心泵的工作点 泵特性曲线和管路特性曲线的交点。,45,46,2.离心泵的流量调节 1）改变阀门的开度 常用的方法 2）改变泵的转速 3）改变叶轮的尺寸,47,48,4）离心泵的并联与串联 （1）并联：压头不变，流量加倍，作H并-Q并图。,49,工作点由12,50,（2）串联：流量不变，压头加倍，作H串-Q串图。,51,工作点由12,52,生产中采用何种方式比较经济合理，取决于管路曲线的形状。

9、,53,a：采用并联； b：采用串联；c：串联和并联都行。,54,2.1.6 离心泵的类型与选择 1.离心泵的类型 按液体的性质：水泵、耐腐蚀泵、油泵 按叶轮的吸入方式：单吸泵、双吸泵 按叶轮的数目：单级泵、多级泵,55,1）水泵（IS型、D型、Sh型） （1）IS型为单级单吸悬臂式离心水泵，全系列扬程：898m，流量4.5360m3/h。 （2）要求压头较高、流量不太大，采用多级泵D型，全系列扬程：14351m，流量10.8850m3/h； （3）要求流量较大、压头不太高，采用双吸泵 Sh型，全系列扬程：9140m，流量12012500m3/h。,56,2）耐腐蚀泵（F型） 全系列扬程：15

10、105m，流量2400m3/h。 3）油泵（Y型） 全系列扬程：60603m，流量6.25500m3/h。 4）杂质泵（P型）,57,例：8B29A 8：泵吸入口直径，in（英寸），即825200mm； B：单级单吸悬臂式离心水泵； 29：泵的扬程，m； A：该型号泵的叶轮直径比基本型号8B29小一级，即基本型号的叶轮的第一次切割。,58,2.离心泵的选择 1）确定输送系统的流量与压头 2）选择泵的类型与型号 3）核算泵的轴功率,例2-10（P112）,59,60,2.2 其它类型泵,2.2.1 往复泵 1.往复泵 1）工作原理 依靠活塞的往复运动并依次开启吸入阀和排出阀，从而吸入和排出液体。

11、,61,2）特性参数与操作调节的特点： （1）压头：与泵的几何尺寸无关。 （2）流量：与泵的几何尺寸和活塞的往复次数有关。 （3）吸上真空度：与泵安装地区的大气压强、输送液体的性质和温度有关。 （4）流量调节：回路调节。,62,3）适用场合 小流量，高压强，不宜输送腐蚀性液体和含固体粒子的悬浮液。,63,2.计量泵 又称比例泵，从操作原理来看是一种往复泵。 适用场合：要求输液量十分准确而且又便于调整的场合。 3.隔膜泵 可用于定量输送有毒、易燃、易爆和腐蚀性液体。,64,2.2.2 旋转泵 1.齿轮泵 适用场合：压头高、流量小，介质为粘稠液体或膏状物。 2.螺杆泵 适用场合：高压粘稠液体。,65,2.2.3 旋涡泵 是一种特殊的离心泵。 适用场合：流量小、压头高、粘度不大的液体。 操作调节的特点：灌泵、启动时出口阀全开、回路调节。,66,2.3 气体输送和压缩设备（了解）,2.3.1 离心通风机、鼓风机与压缩机,1.离心通风机 低、中、高压离心通风机。 性能参数：风量、风压、轴功率和效率。 2.离心鼓风机与压缩机（自学）,67,2.3.2 旋转鼓风机、压缩机与真空泵 （自学）,1.罗茨鼓风机 2.液环压缩机 3.真空泵 水环真空泵、喷射泵,68,2.3.3 往复压缩机（自学）,