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1、电火花成型机床操作,目录,一、电火花成型机床简介 二、主机各部分及其作用 三、电极材料 四、正确操作电火花成型机床要点 五、电火花加工的原理与特点 六、电火花加工的基本工艺规律 七、电火花加工的应用范围,一、电火花成型机床简介,1、名称：电火花成型机床 2、型号：7140P 3、结构：立柱式 4、组成：主机、电源箱、工作液循环过滤系统,7140P 电火花成型机床,二、主机各部分及其作用,1、床身和立柱 它主要是一个基础 构， 应确保电极与工件之间的相互位置。 2、工作台 主要是用来支撑和装夹工件，容纳工作液，使电极和工件浸在工作液中，起到冷却、排屑作用。 3、主轴头 有伺服进给机构、导向防扭机
2、构、辅助机构三部分组成，它控制加工件与工具电极之间的放电间隙。 4、工作液系统 使工作液强迫循环。,三、电极材料,电极材料必须是导电性能良好，损耗小，造型容易，并且具有加工稳定、效率高、材料来源丰富、价格便宜等特点，常用电极材料有紫铜、石墨、黄铜、铜钨合金和钢、铸铁等。,四、正确操作电火花成型机床要点,1 准备阶段。在操作之前，首先有个准备阶段，包括看懂被加工件的图纸和各项工艺要求，根据电极、模板形状、尺寸规格，确定装夹装置和位置。 2 在装夹前必须首先启动液压系统，使其处于动态，防止开机后影响装夹精度。 3 根据加工型孔的厚度、尺寸公差和表面粗糙度的要求，确定脉冲规准，按粗、中、精关系，选择
3、电压、电流、脉宽、间隔，确保稳定加工。,4 .一切准备好后，可给工作液槽充油（工作液）。油面高低可根据加工的面积及粗、中、精规准确定，一般高出工件表面 20100mm 。并调好冲油或抽油的压力大小，如果冲油压力过大，将造成液压头受反作用力过大，且会增加电极损耗；抽油力过大容易引起油杯内空洞，引起放炮现象，抽力过小则排屑条件不好，加工不稳定。,5 液压头的空载进给速度，一般是每分钟 100mm ，短路回升速度是进给速度的 1 ? 2 倍。为保证稳定加工，电极进给的深度，加工冲模时应是刃口厚度的 1 . 52 . 5 倍。 6 . 型腔模加工大多采用上冲油形式，冲油压力一般在 49kPa 。冲油压
4、力过大，电极损耗大，过小则排屑条件不好。型腔加工的深度控制与冲模不一样，主要是按被加工型腔的尺寸要求来定。,五、电火花加工的原理与特点 电火花加工是在一定的液体介质中，利用脉冲放电对导电材料的电蚀现象来蚀除材料，从而使零件的尺寸、形状和表面质量达到预定技术要求的一种加工方法。 1.电火花加工原理：,加工时，脉冲电源的一极接工具电极，另一极接工件电极。两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质(煤油、矿物油)中。工具电极由自动进给装置控制，以保证工具和工件在正常加工时维持一很小的放电间隙（0.010.05mm)。当脉冲电压加到两极间，变将当时条件下极间最近点的液体介质击穿，形成放电通道。由于通道的截面积
5、很小，放电时间极短，致使能量高度集中（106107W/mm2)，放电区域产生的高温使材料熔化甚至蒸发以致形成一个小凹坑。第一次脉冲放电结束后，经过很短的时间间隔，第二个脉冲又在极间最近点击穿放电。,如此周而复始高频率的循环下去，工具电极不断的向工件进给，它的形状最终就复制在工件上，形成所需要的加工表面。 2.电火花加工的条件 （1）必须采用脉冲电源，以形成瞬时的脉冲放电。,（2）必须采用自动进给调节装置，以保持工具电极与工件电极间微小的放电间隙。 （3）火花放电必须在具有一定绝缘强度的液体介质（工作液）中进行，如煤油、造化液、去离子水等。工作液除有利于产生脉冲式的火花放电外，而且有利于排出放电
6、过程中产生的电蚀产物和冷却电极以及工作表面。,3.电火花加工的特点： （1）可加工任何高强度、高韧性、高硬度、高脆性以及高纯度的导电材料，如：不锈钢、钛合金、工业纯铁、淬火钢、硬质合金、导电陶瓷、立方氮化硼、人造聚晶金刚石等。 （2）加工时无明显切削力，适用于低刚度工件和细微结构的加工。 （3）脉冲参数可根据需要进行调节，可在一台机床上进行粗加工、半精加工和精加工。 （4）在一般情况下，生产效率低于切削加工。 （5）放电过程中工具电极损耗，影响成形精度。,六、电火花加工的基本工艺规律 1.加工速度：单个脉冲能量、脉冲频率、 工艺系数、工件的极性 2.工具损耗： （1）极性效应 （2） 覆盖效应
7、 （3）选择合适的工具电极材料,3.表面质量： （1）表面粗糙度：单个脉冲能量、工件材料、工具电极表面粗糙度、加工方法 （2）表面变质层：熔化凝固层、 热影响层、显微裂纹 （3）表面力学性能：显微硬度、 耐磨性、残余应力、耐疲劳性能 4.加工精度：机床制造误差、工具和 工件定位和安装误差 （1）放电间隙的大小和一致性 （2） 工具电极的损耗 （3）二次放电,七、电火花加工的应用范围 1、电火花型腔加工：三维型腔、型面加工、电火花雕刻。主要用于加工各类热锻模、压铸膜、挤压模、塑料模、胶木模型腔。,2、电火花穿孔加工：主要用于加工型孔（圆孔、方孔、多边形 孔、异型孔）、曲线孔（弯孔、螺旋孔）、小孔、微孔,谢谢观赏！,