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1、价值流图析,价值流图析,起步,价值流图析- 起步,何为价值流图析 材料流和信息流 价值流经理 使用图析工具 选择一个产品系列,价值流图析- 起步,价值流是当前产品通过其基本生产过程所要求的全部活动（包括增值和不增值活动） 从原材料到产品到顾客手中的生产流 从概念到投产的设计流 本手册照眼于为精益生产相关联的从顾客要求追溯到原材料的生产流,价值流图析- 起步,进行价值流分析意味着对全过程进行研究，而不是单个过程 改进全过程，而不是仅仅优化局部,你的工厂或公司,本书阐述,整个价值流,供应商,顾客及最终使用者,价值流图析 - 何为价值流图析,价值流图析的含义 从用户到供应商跟踪产品的生产路径，在材料
2、和信息流中仔细划出每一过程便于看清的代表图形 询问一组关键问题并划出一个我们希望的价值流的“未来状态”图,价值流图析 - 材料流和信息流,在生产中，材料在工厂中的流动经常会被考虑到，但还有一种流动信息 通知每个过程做什么和下一步做什么 在精益生产中，信息流被视为和材料流一样重要,价值流图析 - 材料流经理,要消除管理功能上的死角，需要一位了解产品系列价值流且能推进其改进的具有领导责任的人,价值流图析 - 使用图析工具,通过收集车间的信息划出现状图 未来状态的设想是基于划出现状图而产生的，涉及到所收集的重要的现状资料 制定表明如何从现状改变到未来状态的实施计划,产品系列,现状图,未来状态图,工作
3、计划,价值流图析 -选择一个产品系列,集中于那个产品系列进行图析 写明产品系列是什么，有多少种不同的成品部件，需要什么，需要的频率怎样,价值流图析,现状图 通过划出材料和信息流搞清生产现状,产品系列,现状图,未来状态图,工作计划,价值流图析 绘制现状图,用图标来表示过程和流动，符号在公司内保持一致，使每个人都绘画并理解你将要实施精益生产的图表,过程水平,单个车间,多个车间,包含整个公司,价值流图析 - 材料流图标,XYZ 公司,生产过程,外部供应商,数据箱,工,每天300件,库存,货车运送,推动箭头,提供顾客合格品,先进先出顺序流动,换模具,强调改进标志,缓存或备用储存,操作工,物理拉动,价值
4、流图析 - 信息流图标,手动信息流,电子信息流,每周 计划,计划,O X O X,负荷平衡盒,20,去掉看板,生产看板,看板符号,看板位置,顺序拉动环,价值流图析 绘制现状图,不要从原材料接收处开始向下道工序走，而是由最后的装运处向上道工序走。这种方法可以从与顾客有最直接联系的地方开始图析 亲自计时，不要依赖于标准时间或不是你亲自得到的信息 自己完成整个价值流的图析 开始人和改进最重要的地方是从最终顾客的角度明确产品价值的地方，否则改进了价值流，但有效提供给最终顾客的并非是其真正要求的，所以图析从顾客要求开始,价值流图析 现状图,XYZ 装配厂,18400件/月 12400左件 6400右件,周转箱=20件,两班工作,现状图首先要表示出顾客要求,