疏水阀技术讲座ppt课件.ppt

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1、基础知识 l蒸汽疏水阀的概念 l蒸汽疏水阀最重要的功能 l用汽设备上排除凝结水和空气的必要性 l对疏水阀的功能、节能措施、运转、保 养管理等方面的具体要求 l有关的名词、术语解释 l疏水阀与节能的关系 Date 1 一、蒸汽疏水阀的概念 所谓蒸汽疏水阀就是依靠某种方法，自动操 作，准确判别出蒸汽和水，同时进行开、关动 作的阀门，也是一种节能装置。 能迅速排除产生的凝结水 防止蒸汽泄漏 排除空气及其它不可凝气体 二、蒸汽疏水阀最重要的功能二、蒸汽疏水阀最重要的功能 Date 2 三、用汽设备上排除凝结水和空气的必要性 防止水击：若蒸汽管路中有凝结水，在高速流动 的蒸汽的推动下，使凝结水在管壁和阀

2、门及蒸汽使用 设备上进行强烈的撞击，从而造成管道转弯处、阀门 和用汽设备的损伤或破坏。 防止降低蒸汽使用设备的效率：用汽设备（特别 是间接加热装置），都是为了有效地利用蒸汽的潜热 。在这些装置中滞留过多的凝结水与加热面接触，减 小了加热面积、上下加热不均匀，从而使设备效率显 著降低。 防止腐蚀蒸汽使用设备内部：水和空气中的氧与 设备接触，会发生化学反应，使铁锈蚀。 防止蒸汽使用设备的损伤：由于蒸汽和水的温度 不同，设备内的凝结水使设备局部产生温差，引起温 差应力，从而使设备破坏。 Date 3 四、对疏水阀的功能、节能措施、 运转、保养管理等方面的具体要求 排除凝结水时不泄漏蒸汽； 可以排除蒸

3、汽系统中任何地方产生的全部 凝结水； 能同时排放空气和凝结水； 适用压力范围大； 容易检修和保养：结构简单、活动部件少 ； 实用性高：体积小、重量轻、寿命高、价 格低且不因空气和蒸汽障害而丧失排水能力。 Date 4 五、有关的名词、术语解释 疏水阀的最高背压率：疏水阀在最高工作压力 下能正常动作时，最高工作背压（疏水阀出口端 的压力）与最高工作压力的百分比。国家专业标 准ZBJ 16007-90蒸汽疏水阀技术条件规定各 类型疏水阀的最高背压率如下：圆盘式（热动力 式）疏水阀不低于50%；热静力型疏水阀不低于 30%；机械型疏水阀不低于80%。 疏水阀的过冷度：疏水阀正常工作时，阀内凝 结水的

4、温度与相应压力下的饱和温度之差的绝对 值过冷度的选择应由加热工艺来决定，一般在加 热温度不高、温度控制不严的地方，可采用过冷 度较大的阀，以便充分利用高温凝结水的显热， 而在加热温度较高、负荷大、温度控制要求严的 地方采用过冷度较小的阀。 Date 5 五、有关的名词、术语解释（续） 疏水阀的漏汽率： 无负荷漏汽率：蒸汽疏水阀前端处于完全饱 和蒸汽条件下的漏汽量与相应压力下最大热凝 结水排量的百分比。该指标只单纯考核密封副 的泄漏情况，ZBJ16007-90规定：机械型和热 静力型疏水阀的无负荷漏汽率不得大于0.5%（ 热动力型疏水阀不考核此项）。 有负荷漏汽率：给定负荷下蒸汽疏水阀的漏 汽量

5、与试验时间内实际热凝结水排量的百分比 。ZBJ16007-90规定：无论何种蒸汽疏水阀， 其有负荷漏汽率都不应超过3%。 Date 6 五、有关的名词、术语解释（续） 二次蒸汽：设备及管路中的凝结水通过疏水阀向大 气或低压区排放时，由于压力突然降低，其沸点也随 之降低，故其中一部分凝结水因降压作用而再次蒸发 ，这样产生的蒸汽叫二次蒸汽。二次蒸汽和一次蒸汽 （即原生蒸汽）的区别为： 目测时，若蒸汽呈浅蓝色或略带青色，透明状 连续喷放、速度较快并伴有金属的噪音的为原生蒸汽 ；而二次蒸汽为浅白色，呈飘移状，很快消失在空气 中。 若用手接触蒸汽，感觉烫得不能接近的为原生 蒸汽；可接近的为二次蒸汽。 表

6、压和绝对压力： 表压：指压力表上所显示的压力，是以大气压为 基准测量所得的压力。 绝对压力：以绝对真空为基准测量出来的压力。 绝对压力表压大气压。Date 7 本厂疏水阀产品简介 l蒸汽疏水阀分类 lTB系列蒸汽疏水阀产品简介 lES系列蒸汽疏水阀产品简介 lER系列蒸汽疏水阀产品简介 lG系列蒸汽疏水阀产品简介 lS系列蒸汽疏水阀产品简介 lAE系列空气疏水阀产品简介 Date 8 一、疏水阀分类汇总表 蒸 汽 疏 水 阀 机 械 型 钟形浮子式ES系列 差压双阀瓣钟形浮子式ER系列 杠杆浮球式G系列 自由浮球式J系列 半自由浮球式（飞蝶）UFO系列 热静力型 双金属片式温调TB系列 双金属

7、片式恒温B系列 热动力型 大气冷却圆盘式SL系列 空气保温圆盘式S系列 蒸汽加热凝结水冷却圆盘式H系列 空气 疏水 阀 机 械 型 钟型浮子式AE系列 杠杆浮球式AG(U)系列 热动力型 圆盘式AV系列 Date 9 二、TB系列蒸汽疏水阀产品简介 TB系列产品，全称为“圆板形双金属式温度调整型 蒸汽疏水阀”。按国标分类属热静力型双金属片式。 结构特点：壳体用优质碳素结构钢模锻、精铸或机 械加工而成，因材质优良，故抗冰冻能力非常强；阀体 、阀盖和阀帽之间均采用螺纹连接，中间装有耐高温、 耐腐蚀的聚四氟乙烯塑料圈或紫铜垫作为密封件；内部 零件全为不锈钢，因而耐腐蚀性特好；双金属片是阀门 的驱动元

8、件，由两种热膨胀率不同的铁、镍、铬合金在 真空炉中复合而成，装配时，将膨胀系数低的一面相对 贴，两片为一组，十几组构成双金属群，使用时，双金 属群可依蒸汽压力和凝结水温度的变化而产生不同程度 的变形来推动阀门的启闭动作。 工作原理（见下页） Date 10 二、TB系列蒸汽疏水阀产品简介（续） Date 11 二、TB系列蒸汽疏水阀产品简介（续） 主要特点 控制设备加热温度及凝结水排放温度可 调 该类阀设计的特点是：可以调整到比 饱和温度低的任何温度下使阀门开启排水（ 在阀门运行中也可进行调整）。因此，它可 以充分利用高温凝结水的显热，节能效果显 著。 也因为其排水温度可调，使其工艺适应性 和

9、应用场合更为广泛，集其它双金属式疏水 阀的优点于一身。做到一阀多用，为用户在 采购、安装、维修和管理方面带来极大方便 。 Date 12 二、TB系列蒸汽疏水阀产品简介（续） 采用了独特的SCCV关闭方式 SCCV（Self Closing and Centering Valve System一语的 英文缩写），即自到定心、自动关闭系统。其具 体结构如图所示。它独特的设计，使锥体阀芯与 阀座在关闭过程中，能自动定心、浮动自由、动 作灵活，且巧妙的利用了流体的吸入力和阀体中 的内压力，有效地避免和缓冲了阀芯和阀座在关 闭过程中所发生的直接刚性碰撞而进行平缓地动 作，属一种“软着陆”的关闭方式。该

10、关闭方式 大大减小了关闭件之间的撞击磨损，同时，在系 统中设计有间隙，避免了零件的制造和安装误差 ，延长了疏水阀的使用寿命。 采用了热推力最大的圆板形双金属片。 此外，它体积小、重量轻、造型美观、安装 维修方便等都是它的显著特点。 Date 13 二、TB系列蒸汽疏水阀产品简介（续） 应用场合 从上述特点可以看出，该类阀在以充分 利用高温凝结水的显热为目的的场合使用是最 合适的。故主要用在加热设备有较大的受热面 积，不要求迅速加热，温度控制要求不太严格 ，允许凝结水适当滞留再排放的设备和供热系 统。 安装要求 可任意安装，但阀门进口管应有12米 的裸管，以利于阀门排水。 Date 14 SCC

11、V关闭系统 结构独特 自动定心 经久耐磨 密闭性好 Date 15 三、ES系列蒸汽疏水阀产品简介 ES系列产品，全称为“杠杆增幅钟型浮 子式蒸汽疏水阀”。按国标分类属机械型 敞口向下浮子式，并利用杠杆机构增加开 、关阀力，加大排量，减小体积。 结构特点：外壳件为灰铸铁或铸钢，内 部件全为不锈钢，耐腐蚀性能良好。 工作原理（见下页） Date 16 三、ES系列蒸汽疏水阀产品简介（续） Date 17 三、ES系列蒸汽疏水阀产品简介（续） 主要特点 采用了独特的SCCV关闭方式：利用阀芯可以 自由浮动的特点，补偿了零件间的制造和安装误差 ，保证了阀门阻汽排水的良好性能。 所有的工作部件都安装在

12、阀盖上，使用户维 修十分方便。 蒸汽和凝结水中的杂物，通过型通道进入 阀体后，能沉淀在阀体底部，避免了杂物对关闭性 能的影响，故抗污垢能力极强。 开口式吊桶抗水击性能好，而且吊桶上部有 排气孔，可自动排除空气，不会造成空气和蒸汽障 害。 可连续排水，也可间断排水，适应性较强。 在设计上保留有水封，即使在冷凝水量很少 时也没有蒸汽泄漏。 Date 18 四、ER系列蒸汽疏水阀产品简介 ER型产品，全称为“差压双阀瓣钟 型浮子式蒸汽疏水阀”，按国标分类属 机械型敞口向下浮子式。其最大的特点 是：体积小、强度高、排量大。它是当 今世界上唯一在阀门关闭系统中采用差 压原理而提高阀门性能的一项小型化、

13、高性能先进技术的开发。 结构特点：壳体材质低温低压时为 铸铁，高温高压时为铬钼钒钢，内部零 件全部为不锈钢。 工作原理（见下页） Date 19 四、ER系列蒸汽疏水阀产品简介（续 ） Date 20 四、ER系列蒸汽疏水阀产品简介（续 ） 主要特点 该类阀除了具有ES型产品的全部特点外， 其最大的特点是有一个由近十个零件组成的差 压机构双重关闭系统。在体积仅增大差压双阀 瓣结构的情况下，具有很大的排放量。 所谓差压机构双重关闭系统是指在阀门关闭 系统中有一个SCCV副阀和一个活塞式主阀及 由活塞和圆筒围成的空间所构成的变压室。所 以其依靠SCCV副阀的作用，就能顺利打开较 大的主阀，产生很大

14、的排水量。又因在关闭系 统中采用了SCCV关闭方式，使吊桶在加速上 浮关闭阀门时，有效地防止了主副阀的撞击磨 损，充分发挥了SCCV的优势。 Date 21 四、ER系列蒸汽疏水阀产品简介（续 ） 应用场合 从上述ES和ER系列产品的特点可以看出， 这两类阀的主要用在要求凝结水尽快排出、温 度控制要求严格、要求快速升温并保证在设备 中不能积存凝结水的用汽设备上。 安装要求 这两类阀应水平安装在距离设备尽可能近的 地方，而且不需任何调整即可自动工作。 Date 22 五、G系列蒸汽疏水阀产品简介 G系列产品，全称为“平衡双阀座 杠杆浮球式蒸汽疏水阀”，按国际分 类属机械型密闭浮子式。 结构特点：

15、壳体材料为铸铁或耐热 钢，内部零件全部为不锈钢。 工作原理（见下页） Date 23 五、G系列蒸汽疏水阀产品简介（续） Date 24 五、G系列蒸汽疏水阀产品简介（续） 主要特点 采用了平衡双阀座，提高了疏水阀的排放能力 ，使其排水量可达每小时几十吨。 采用杠杆机构使开阀力增大，提高了阀门的工 作压力，加大了排量，而且动作灵活，阀座始终处于 液面以下，利用水封作用，关闭后无蒸汽泄漏。 与排水量相比其体积较小，且装有自动空气排 放阀，消除了阀门工作过程中的空气障害。 在浮球中装有易挥发性液体，它可随温度升高 而蒸发，使浮球内压升高，从而极大地增加了浮球的 耐压强度和抗水击能力(如图)。 该类

16、阀能连续并按凝结水流入量的多少排水。 所有活动部件都安装在阀盖上，使阀门的检修 维护十分方便。 Date 25 五、G系列蒸汽疏水阀产品简介（续） 应用场合 根据其特点可以看出，该类阀主要用在 要求温度升高较快，加热温度稳定和热效 率高的设备上，而且一般用在凝结水连续 排放的场合。 安装要求 这类阀应水平安装在距离设备较近的位 置。 Date 26 六、S系列蒸汽疏水阀产品简介 S系列产品，全称为“圆盘式疏水阀” ， 按国标分类属热动力式疏水阀。 结构特点：该产品由阀体、阀盖、阀 帽、圆盘形阀片等近十个零件组成，全 部零件均为不锈钢。 工作原理（见下页） Date 27 六、S系列蒸汽疏水阀产

17、品简介（续） Date 28 六、S系列蒸汽疏水阀产品简介（续） 主要特点 在阀门变压室内盖的外面另设置了一个 外盖，形成一个“夹套”而减少了热辐射。使 阀门的动作很少受外界环境的影响，减少了 关闭件的磨损，延长了阀门的使用寿命。 活动部件只有一个阀片，故结构简单、 外形小、维修保养十分方便。 温度及压力的使用压力范围广、抗水击 ，并适用于过热蒸汽，动作灵敏。 Date 29 六、S系列蒸汽疏水阀产品简介（续） 应用场合 该类阀门主要用在电站和石油化工 行业等高温高压的蒸汽输送管、干燥 器和空气加热器及过热蒸汽等场合。 安装要求 该类阀可以进行任意方位安装的安 装，但在垂直配管上安装时出口应向

18、 下。 Date 30 七、AE系列空气疏水阀产品简介 在制做压缩空气的过程中，潮湿的空气经过 压缩机引起温升，非饱和状态的汽体冷却到一 定温度时，水份就变成水滴，随压缩空气一起 被带走。另外，为保证压缩机正常工作须使用 润滑油，其中有一部分也会进入工作部位。这 些油和水会造成许多故障，因此应及时排除， 这种场合就需要使用空气疏水阀来排除油和水 ，以提高和保证设备的运行效率。 其工作原理基本与ES系列蒸汽疏水阀相同 Date 31 七、AE系列空气疏水阀产品简介（续 ） 主要特点 结构简单，动作可靠，在关闭系统中 使用了SCCV关闭方式，大大地延长了产 品的使用寿命。 所有的工作部件都安装在阀

19、盖上，使 用户维修管理十分方便。 工作介质中的脏物，通过开通道进 入阀体后，会沉淀在阀体底部，不影响产 品性能。 Date 32 蒸汽疏水阀的选型 l选型条件 l蒸汽疏水阀的选用原则 l蒸汽疏水阀的容量 Date 33 一、选型条件 .选择符合使用条件的形式； .选择与使用条件相适应的容量； .具备使用条件要求的良好的耐用性； .选用便于维修的产品。 以上是选择蒸汽疏水阀的基本条件，同时 还应满足以下条件： .为了符合使用条件，蒸汽疏水阀的安装 和配管方法要正确； .应定期进行维修。 Date 34 一、选型条件（续） 为了更好的选用蒸汽疏水阀，还应对下列 条件进行具体充分的研究： .蒸汽疏水

20、阀的形式（工作特性）； .蒸汽疏水阀的容量（排放量）； .蒸汽疏水阀的最高使用压力和最高使用 温度； .常规状态下蒸汽疏水阀的进口、出口压 力（背压）； .蒸汽疏水阀的主体材料； .蒸汽疏水阀的连接管径（配管尺寸）； .蒸汽疏水阀进出口的连接方式。 Date 35 二、蒸汽疏水阀的选用原则 .根据设备加热温度和对排出凝结水的要求 选择（选择结构形式）： 如果要求设备要有最快的加热速度，加热 温度控制要求严，且保持在加热设备中不能积 存凝结水，则应选择能排饱和水的疏水阀。 如果加热设备有较大的受热面积，并不要 求迅速加热，加热温度要求控制不严，而且可 以允许积存一定量的凝结水时选用热静力型疏 水

21、阀。 .根据排水量的大小选择（选择性能参数） ：除疏水阀的压力、温度等参数应与所使用的 设备条件相匹配外，疏水阀各种压差下的排水 量，则是选择疏水阀的一个重要因素。 Date 36 三、蒸汽疏水阀的容量 所谓蒸汽疏水阀的容量，是指蒸汽疏水阀 排除凝结水的能力，一般以一小时的最大排 放量KG/H来计算。 1蒸汽使用设备的容量 一般情况下，任何设备和装置的容量都由 生产厂家标明，即： 凝结水产生量(蒸汽凝结量)蒸汽消费量 因此就能立刻确定该设备的容量。 如果由于某种原因不能确定设备的容量时 ，则可通过实测或计算求得。 Date 37 三、蒸汽疏水阀的容量（续） 2蒸汽疏水阀的容量 蒸汽疏水阀的容量

22、蒸汽使用设备的容 量（凝结水产生量）安全率 所谓“安全率”是指在确定蒸汽疏水阀 容量时，蒸汽使用设备实际的凝结水量与所 标出的容量有误差时也能确保疏水阀正常工 作而估计的安全系数。一般为23，下表列 出了几种常用用汽设备的安全率。 Date 38 三、蒸汽疏水阀的容量（续） 各 种 设 备 的 安 全 率 设备名称安全率设备名称安全率设备名称 安全 率 盘管加热 器 2 染色槽 2加压加热 器 3 调理用釜2 胶合塑型 机 3压力罐3 蒸汽分离 器 2 空气强制 冷却式加 热器 5 静气中 加热管 3 密闭给水 加热器 2 筒式干燥 机 8 Date 39 三、蒸汽疏水阀的容量（续） 为什么在

23、选择蒸汽疏水阀时要有安全 率呢？这是因为： 蒸汽疏水阀的容量是指连续排放凝 结水时的排放量，而几乎所有的蒸汽疏水 阀在实际工作时都是间断排放的(如下图) 。 蒸汽使用设备的容量是指设备在正 常运转时的凝结水产生量，而在设备启动 初期，凝结水的产生量要比正常运转时的 大得多(如下图)。 Date 40 各种蒸汽疏水阀的标准动作特性 Date 41 凝结水产生量 Date 42 各种蒸汽疏水阀特性比较表 种类 比较 事项 机械型蒸汽疏汽阀 热动 力型 疏水阀 热静力型 疏水阀 吊桶式浮球式 管道安装 的优缺点 水平安装任意方向安装任意方向安装 起动时的 状况 无空气气堵起动时 有空气流 入而产生空

24、气气 堵 无空气气堵 蒸汽泄露 蒸汽漏汽量最少 动作不稳定圆盘 阀片的无效动作使 蒸汽卷出，漏汽较 多 调整不好时， 闭阀 滞后，有 蒸汽泄露 动作特性间断排放连续排放间断排放间断排放 背压允许 度 如果不受排放能力的限制， 背压允许接近入口压力 30-5030-50（背 压可调整） Date 43 蒸汽疏水阀的安装 l蒸汽疏水阀的安装原则 l蒸汽疏水阀的安装示例 l蒸汽疏水阀在蒸汽输送管上的安装 l蒸汽使用设备上蒸汽疏水阀的安装 Date 44 一、蒸汽疏水阀的安装原则 不能把蒸汽疏水阀和泵混为一谈：虽 然二者都是用于排水的，但泵是靠外部供给 动力进行工作的，而蒸汽疏水阀是靠进出口 压力差进

25、行工作的。 要正确确定排水点的位置： 蒸汽疏水阀的安装位置，原则上应安 装在各种使用设备蒸汽容器最低点的下方。 所以在设计时一般将排水点的位置设在使凝 结水能自然地、顺利地流入蒸汽疏水阀的位 置。 同时，还应注意蒸汽疏水阀的安装方 向、各种疏水阀的安装特性、与旁通管配合 使用以及必须安装在便于检修和更换的地方 。 Date 45 二、蒸汽疏水阀的安装示例 Date 46 三、蒸汽疏水阀在蒸汽输送管上的安装 l蒸汽输送管设置的注意事项 l蒸汽输送管上排水点的设置 l蒸汽输送管上排水管的连接方法 l地下埋设的蒸汽输送管凝结水的排除 Date 47 蒸汽输送管设置的注意事项 蒸汽输送管的设置目的是从

26、锅炉向各蒸汽 使用设备内安全地（防止水击事故）输送优 质的蒸汽（干饱和蒸汽）。 蒸汽输送管设置的基本原则是沿蒸汽的 流向要有1/2001/300向下倾斜的坡度。可以 使凝结水和蒸汽同向流动，既易于防止水击 ，又便于排除凝结水（如下图）。 Date 48 蒸汽输送管设置 的基本原则 Date 49 蒸汽输送管设置的注意事项（续） 一般不允许在管道的中间有弯曲或 凹处，若因设置地点和环境所限，无法避免 这些滞留点时，则应在该处设置蒸汽疏水阀 （下图为蒸汽输送管弯曲引起水击故障的原 因）。 为了防止水击和供应优质蒸汽，从 蒸汽输送管通过蒸汽支管向蒸汽使用设备输 送蒸汽时，原则上蒸汽支管应设置在主蒸汽

27、 管的上部（如下图所示）。 Date 50 蒸汽输送管弯曲引起水击故障的过程 Date 51 主蒸汽管分出的蒸汽支管的设置 Date 52 蒸汽输送管上排水点的设置 一般将蒸汽输送管的管道末端、垂直向 上管的下部、垂直向下管的下部和弯管底 部以及减压阀、自动调节阀、伸缩弯头的 前面等位置作为蒸汽输送管上的排水点。 当排水点间隔超过50m时应增设排水点， 其间隔一般以2550m为宜。 Date 53 蒸汽输送管上排水点的位置 Date 54 蒸汽输送管上排水点的设置（续） 另外，弯曲形伸缩弯头最好是水平安装 ，但有时也根据安装地点和环境的情况朝 上或朝下安装。 当水平和朝上安装时，要把其前端定为

28、 排水点；当朝下安装时，必须把弯头的最 下部定为排水点（如下图）。 Date 55 弯曲形伸缩弯头上 的排水点位置 Date 56 蒸汽输送管上排水管的连接方法 在蒸汽输送管上安装一个同口径的三通 接头作为“贮水室”，在其下部连接排水管，然 后再安装蒸汽疏水阀。若主蒸汽管易产生大量 凝结水，最好先安装汽水分离器，在它的下部 连接排水管，再安装蒸汽疏水阀。 另外，为了不让与凝结水同时流入贮水 室的杂质进入蒸汽疏水阀内，排水管可连接在 距凝结水底部之上2550mm处，而在凝结水 贮存接头的底部安装排水管和排放阀。 下图是蒸汽管末端排水管的连接方法： Date 57 蒸汽输送管上排水管的连接方法 D

29、ate 58 蒸汽输送管上排水管的连接 Date 59 地下埋设的蒸汽输送管凝结水的排除 一般将蒸汽疏水阀安装在蒸汽输送 管的最下部，这时由于受安装位置等因素 的限制，无法将蒸汽疏水阀安装在最低点 时，应先在最低点安装返水接头，把水提 升到地面上后再安装蒸汽疏水阀（如下图 ）。 Date 60 蒸汽疏水阀无法安装在最低点 的下方时应采取的措施 Date 61 四、蒸汽使用设备上蒸汽疏水阀的安装 l蒸汽使用设备上安装蒸汽疏水阀的 基本原则及一般要点 l组合疏水系统 l在蒸汽容器最低点的上方安装蒸汽 疏水阀的措施 l蒸汽疏水阀的配管安装正确与错误 对照图 Date 62 蒸汽使用设备上安装蒸汽疏水

30、阀 的基本原则及一般要点 蒸汽使用设备上安装蒸汽疏水阀的基本 原则：一台设备只安装一台蒸汽疏水阀， 也就是通常所说的单元疏水系统。 排水点应选在蒸汽容器最低点的下方 ，蒸汽疏水阀安装在比排水点还低的位置 上，且应与旁通管配套使用(图中省略了 旁通管配套)。 Date 63 单机疏水系统 Date 64 蒸汽使用设备上安装蒸汽疏水阀 的基本原则及一般要点（续） 蒸汽疏水阀应安装在便于检修的地方 ，并尽可能集中，以便于管理。 应尽量使蒸汽疏水阀靠近蒸汽使用设 备，以减少汽阻，但对于热静力型蒸汽疏 水阀，特别是TB系列疏水阀应离开设备1 2m的距离，而且这端管子不要保温。 蒸汽疏水阀的进口管应沿介质

31、流动方 向有一定的向下的斜度，且这段管路的通 径不应小于蒸汽疏水阀的公称通径。 Date 65 狭窄场地集中安装示例 Date 66 疏水阀的安装位置应在最低点 Date 67 蒸汽使用设备上安装蒸汽疏水阀 的基本原则及一般要点 （续） 旁通管的安装位置不应低于蒸汽疏水阀， 因为旁通管阀门漏水或关闭不严时，凝结水不 通过疏水阀而使其失去水封，造成失灵（如下 图）。 由于管路布置等原因不允许将疏水阀安装 在用汽设备的最低点时，应在最低点设置返水 接头，将蒸汽与上升管分开。 不同蒸汽压力、不同设备不允许使用一个 疏水阀。因为高压设备的进出口压力都高，在 共用一个疏水阀时，造成低压设备的出口压力 提

32、高，排水不畅或无法正常工作。 Date 68 旁通配管的设置 Date 69 蒸汽使用设备上安装蒸汽疏水阀 的基本原则及一般要点（续） 同一蒸汽压力、同类型用汽设备，也不允许共 用一个疏水阀。因为即使是同一厂家生产的同一型 号的用汽设备，由于制造和使用情况的不同，其加 热效率、流体阻力等均有所不同，更重要的是这些 设备的负荷不可能一致，这时蒸汽大多从阻力小的 设备流过而其它设备通过的蒸汽较少，不能满足用 汽设备的工艺要求。 不允许并联不同类型、不同口径的疏水阀，即 使是同类型、相同口径的疏水阀也不推荐使用。因 为这样负荷容易集中到一个疏水阀上而使所有疏水 阀都缩短使用寿命。但允许并联安装两个容

33、量适当 的疏水阀而只使用其中的一个，一个作为备用。 Date 70 串联与并联安装对照 Date 71 蒸汽使用设备上安装蒸汽疏水阀 的基本原则及一般要点 （续） 不允许串联使用疏水阀，因为这样不 仅造成浪费，而且两个疏水阀都不能正常 工作。 当利用疏水阀出口压力进行回水及凝 结水离开疏水阀后需要爬高时，为防止凝 结水倒流，应在疏水阀出口处安装止回阀 。 若几个疏水阀共用一个集水管时，为 了防止疏水阀的背压过大，有必要增大集 水管的尺寸，并安装止回阀和疏水阀检验 器。 Date 72 组合疏水系统 几台蒸汽使用设备共用一个大容量的蒸汽疏水 阀，即在有几个相同单元设备的场合，把凝结水 汇集起来，

34、用一个蒸汽疏水阀进行排放的疏水方 式。该方法在场地狭窄、单机设备较多的场合应 用较多，同时具有节约连接配管、降低成本等优 点。但是这种方法容易失败，当不得不采用时， 必须精心设计配管，将蒸汽供给处和蒸汽疏水阀 设置在中央位置，并尽可能使各配管的长度相等 ,来弥补这类系统的缺点(如下图)。 决不允许把各台设备串联在一起，采用一个大 容量的蒸汽疏水阀排出凝结水,如果确实因为环 境、客观原因等无法采用单机疏水系统时，也可 将各设备串接起来采用一个大容量的蒸汽疏水阀 ，但应注意连接方法（如下图）。 Date 73 组合疏水系统（图） Date 74 用汽设备串联配置的组合疏水系统 Date 75 在蒸

35、汽容器最低点的上方 安装蒸汽疏水阀的措施 蒸汽汽锁：蒸汽比需要排除的凝结水先进 入蒸汽疏水阀而使疏水阀强行关闭且不能排水 的现象。为了防止这种现象的发生，最理想的 方法如图a所示；若不能采用这种方法，要设 置返水接头，如图b；另外，为了使竖管内被 隔离的蒸汽迅速凝结，便于凝结水顺利吸升， 最好使竖管的尺寸比配管小一号，或用带散热 片的管子作竖管，以扩大散热面积。 当采用铜管时，可在加热管的末端做成U形 并加以密封，该处与虹吸管相通，在虹吸管的 上部设置蒸汽疏水阀，如图c所示。 Date 76 消除蒸汽汽锁的措施 Date 77 在蒸汽容器最低点的上方 安装蒸汽疏水阀的措施(续) 倾斜式加热釜及

36、筒式干燥机防止蒸汽 汽锁的措施：采用虹吸管排水，除应将虹 吸管的末端充分浸入凝结水中外，选用具 有防止汽锁结构的倒吊桶式疏水阀或带解 锁装置的自由浮球式蒸汽疏水阀较为理想 。 Date 78 消除蒸汽汽锁的措施(续) Date 79 蒸汽疏水阀的配管安装正确与错误对照图 Date 80 蒸汽疏水阀的维修管理 l 维修管理的目的 l 维修管理的方法 l 蒸汽疏水阀的故障 l 各种蒸汽疏水阀的故障诊断及 处理方法 Date 81 一、维修管理的目的 使蒸汽使用设备高效安全地运转； 防止蒸汽损失。 二、维修管理的方法二、维修管理的方法 事后维修：在蒸汽疏水阀发生异常情况或 出现故障时所采取的必要的修

37、理和修整措施。 该方法完全是一种被动措施，因为故障一旦出 现，不仅降低了设备的运转效率，而且造成了 大量的蒸汽损失。 预防维修：也称事前维修，包括日常对疏 水阀的正确操作使用及对其动作情况进行的周 期性检查。 Date 82 三、蒸汽疏水阀的故障 堵塞：指蒸汽疏水阀不能动作，蒸汽和凝 结水一点也不能排除的故障。 喷放：指蒸汽疏水阀的阀瓣不能关闭，形 成蒸汽和凝结水连续畅通排放的事故状态。 泄漏：指从蒸汽疏水阀内往外泄漏蒸汽的 故障。 不管是哪种方式的故障，都要认真分析，在 确定是蒸汽疏水阀本身的故障时，才可对蒸汽 疏水阀进行维修。 Date 83 四、各种蒸汽疏水阀 的故障诊断及处理方法 圆盘

38、式(热动力型)蒸汽疏水阀的故障 诊断及处理方法 双金属式蒸汽疏水阀的故障诊断及处 理方法 倒吊桶式蒸汽疏水阀的故障诊断及处 理方法 杠杆浮球式蒸汽疏水阀的故障诊断及 处理方法 Date 84 圆盘式蒸汽疏水阀的 故障诊断及处理方法 症 状 原 因 诊 断处 理 不 排 凝 结 水 圆 盘 阀 片 没 开 内盖是否松动拧紧内盖 内盖垫片是否损伤 更换垫片 是否因双金属环的故障 造成空气气堵 更换双金属环 阀片是否粘在阀座上（ 中间有油） 清除 是否发生蒸汽汽锁检查配管 Date 85 圆盘式蒸汽疏水阀的 故障诊断及处理方法（续） 症 状 原 因 诊 断处 理 蒸 汽 喷 放 阀 片 未 关 杂质

39、堵塞清洗(检查过滤网) 阀片磨损研磨 双金属环产生故障更换双金属环 超过背压允许度检查配管 是否在最低动作压力 下使用 在便用压力范围内 是否有容量不足的倾 向 使用容量要适当 阀片粘在内盖顶部 清洗 Date 86 圆盘式蒸汽疏水阀的 故障诊断及处理方法（续） 症状 原因诊 断处 理 泄漏 从阀 座以 外的 部位 泄漏 是否从阀座背面处泄漏拧紧阀座 外盖松动拧紧外盖 喷放孔与排放口是否贯 通 更换疏水阀(检查 疏水阀容量) 过滤网座等部位松动适当拧紧 旁通阀是否发生故障是 否仍处于开启状态 修理旁通阀 阀片 空打 阀片与阀座间形成油膜清洗 阀片与阀座有划伤研磨 阀片与阀座略有磨损研磨 Dat

40、e 87 圆盘式蒸汽疏水阀 的分解图 Date 88 双金属式蒸汽疏水阀的 故障诊断及处理方法 症 状 原 因 诊 断处 理 不 排 凝 结 水 阀 瓣 没 打 开 调整不适当随其变动重 新调节随温度变化而动作,而温度 也随蒸汽压力不同而不同 需要按蒸汽压力进行调整 随背压的变化也要进行调整 组装时双金属是否装反 确认双金属 正反面 Date 89 双金属式蒸汽疏水阀的 故障诊断及处理方法（续） 症 状 原 因诊 断处 理 排 水 情 况 差 虽有开 阀动作, 但排水 效果不 理想 是否蒸汽疏水 阀容量不足 使容量符合规定 蒸汽装置的压 力发生变动 换成浮球式疏水阀 调整不当重新调整 过滤网堵

41、塞 清理 Date 90 双金属式蒸汽疏水阀的 故障诊断及处理方法（续） 症 状 原 因 诊 断处 理 连 续 排 放 阀 瓣 不 关 闭 是否堵住杂质 清理 双金属因电蚀自己 崩坏 更换双金属 调节不当 重新调节 是否有容量不足的 倾向 使容量满足要求 组装时双金属是否 装反 确认双金属正反面 Date 91 双金属式蒸汽疏水阀的 故障诊断及处理方法（续） 症 状 原 因诊 断处 理 泄 漏 蒸 汽 从阀瓣处 泄漏 调整不当重新调整 从其它部 位泄漏 阀体是否有铸造 砂眼 更换阀体 从垫片处泄漏更换垫片 Date 92 双金属式蒸汽疏水阀的分解图 Date 93 倒吊桶式蒸汽疏水阀 的故障诊

42、断及处理方法 症 状 诊 断处 理 凝 结 水 滞 留 蒸汽压力比疏水阀额 定压力高 降低蒸汽压力或换成 高压疏水阀 疏水阀容量不足选择更换大容量的疏 水阀 空气气堵清洗空气阀 阀座孔被杂质堵塞清洗阀座孔 关阀状态下吊桶脱落解体,重新安装吊桶 过滤网堵塞清洗过渡网 Date 94 倒吊桶式蒸汽疏水阀 的故障诊断及处理方法（续） 症状诊 断处 理 泄漏 蒸汽 失去水封让阀体内充入一定 量的水 阀瓣与阀座间有杂物 清除杂物 阀瓣或阀座产生磨损 研磨或更换新件 开阀状态下吊桶脱落 解体,重新安装吊桶 连续 排放 疏水阀容量不足 重新选定容量适当 的疏水阀 Date 95 倒吊桶式蒸汽疏水阀 的分解图

43、 Date 96 杠杆浮球式蒸汽疏水阀 的故障诊断及处理方法 症状诊 断处 理 连续 排水 容量不足 更换大容量的疏水 阀或增加个数 喷放 阀座与阀瓣间有杂物 清洗 阀瓣与导向面间有杂 物 清洗 阀体或阀盖出口孔附 近有砂眼 补焊或更换 浮球脱落使浮球复位 Date 97 杠杆浮球式蒸汽疏水阀 的故障诊断及处理方法（续） 症状诊 断处 理 泄漏 蒸汽 阀瓣与阀座密封不好 研磨或更换 阀瓣螺纹松动紧固 失去水封恢复水封 Date 98 杠杆浮球式蒸汽疏水阀 的故障诊断及处理方法（续） 症状诊 断处 理 没有 开阀 动作 出水口堵塞清洗 浮球破损更换浮球 入口阀门关闭打开入口阀 凝结水产生量少更换

44、容量小的疏水阀 过渡网堵塞清洗 蒸汽汽锁调整、修理管道 空气气堵修理自动空气排放阀 进出口没有压差检查压力和背压 压力超过允许压力 更换高压疏水阀 Date 99 杠杆浮球式蒸汽疏水阀的分解图 Date 100 附 录 国内疏水阀的型号编制方法（JB308-75 ） Date 101 国内疏水阀的型号编制方法 原机械部标准JB308-75规定，阀门型号由阀 门类型代号、连接形式代号、结构形式代号、 密封面材料代号、公称压力代号和阀体材料代 号组成。现举例如下： CS17H-16C 型号中： C：采用国际标准代号； S：疏水阀类型代号，用汉语拼音字母表示 ； 1：连接形式代号，用数字表示； (1

45、内螺纹、2外螺纹、4法兰、6焊 接、7对夹、8卡箍、9卡套) Date 102 国内疏水阀的型号编制方法（续） 7：结构形式代号，用数字表示:( 1浮球 式、2迷宫式或孔板式、3浮桶式、5 钟形浮子式、6蒸汽压力式、7双金属片 式、8脉冲式、9热动力式) H：密封面材料代号，用汉语拼音字母表 示:(T铜合金、H合金钢、Y硬质合金 、X橡胶、F氟塑料、N尼龙塑料、B 巴氏合金、D渗氮钢、P渗硼钢) 注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代 号用“W”表示；当阀瓣与阀座密封面材料 不同时，用低硬度材料代号表示。 Date 103 国内疏水阀的型号编制方法（续） 16：公称压力数值，单位为kgf/cm2； C：阀体材料代号，用汉语拼音字母表示 ； (Z灰铁、K可锻铸铁、Q球墨铸铁 、C碳素钢、V铬钼钒钢、I铬钼钢、P 不锈钢等) 注：其中PN16kgf/cm2的灰铸铁阀体和 PN25kgf/cm2的碳素钢阀体省略本代号。 Date 104