四第四章传热.ppt

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1、2019/7/29,1,第一节 概 述,返回,第四章 传 热,一、传热过程的应用,(1)物料的加热或冷却 (2)热量与冷量的回收利用 (3)设备与管路的保温,2019/7/29,2,二、传热的基本方式,(一)热传导,气体 分子做不规则热运动时相互碰撞的结果 固体 导电体:自由电子在晶格间的运动 非导电体:通过晶格结构的振动实现 液体 机理复杂,特点:静止介质中的传热,没有物质的宏观位移,2019/7/29,3,(二)热对流,(三)热辐射 物体因热的原因发出辐射能的过程称为热辐射。,自然对流:由于流体内温度不同造成的浮升力 引起的流动。 强制对流:流体受外力作用而引起的流动。,能量转移、能量形式

2、的转化 不需要任何物质作媒介,特点:流动介质中的传热,流体作宏观运动,2019/7/29,4,三、两流体通过间壁换热过程,(一)间壁式换热器,夹套式换热器,2019/7/29,5,传热速率Q(热流量):单位时间内通过换热器的整个传热面传递的热量,单位 J/s或W。 热流密度q (热通量) :单位时间内通过单位传热面积传递的热量,单位 J/(s. m2)或W/m2。,(二)传热速率与热流密度,2019/7/29,6,非稳态传热,(三)稳态与非稳态传热,稳态传热,2019/7/29,7,(四)两流体通过间壁的传热过程,稳态传热:,2019/7/29,8,式中 tm两流体的平均温度差,或K; A传热

3、面积,m2; K总传热系数,W/(m2)或W/(m2K)。,(五)总传热速率方程,2019/7/29,9,一、傅立叶定律,温度场:某时刻,物体或空间各点的温度分布。,(一)温度场和等温面,非稳态温度场,稳态温度场,等温面:在同一时刻,温度场中所有温度相同的点 组成的面。,第二节 热传导,不同温度的等温面不相交。,2019/7/29,10,(二)温度梯度,方向:法线方向,以温度增加的方向为正。,2019/7/29,11,(三)傅立叶定律,式中 dQ 热传导速率,W或J/s; dA 导热面积,m2; t/n 温度梯度,/m或K/m; 导热系数,W/(m)或W/(mK)。,负号表示传热方向与温度梯度

4、方向相反,2019/7/29,12,二、热导率,在数值上等于单位温度梯度下的热通量, = f(结构, 组成, 密度, 温度, 压力),金属固体 非金属固体 液体 气体,表征材料导热性能的物性参数,2019/7/29,13,1.固体热导率,金属材料 10102 W/(mK) 建筑材料 10-110 W/(mK) 绝热材料 10-210-1 W/(mK),在一定温度范围内:,对大多数金属材料a 0 , t ,2019/7/29,14,2.液体热导率,金属液体较高,非金属液体低; 非金属液体水的最大; 水和甘油:t , 其它液体:t ,,0.090.6 W/(mK),2019/7/29,15,3.气

5、体热导率,t , 一般情况下,随p的变化可忽略; 气体不利于导热,有利于保温或隔热。,0.0060.4 W/(mK),2019/7/29,16,三、平壁的稳态热传导,(一)单层平壁热传导,假设: 材料均匀,为常数; 一维温度场,t沿x变化; A/b很大,忽略端损失。,2019/7/29,17,积分:,2019/7/29,18,(二)多层平壁热传导,假设: 各层接触良好,接触面 两侧温度相同。,t1,t2,b1,t,x,b2,b3,t2,t4,t3,2019/7/29,19,各层的温差,2019/7/29,20,结论: 多层平壁热传导,总推动力为各层推动力之和,总热阻为各层热阻之和; 各层温差与

6、热阻成正比。,推广至n层:,2019/7/29,21,四、圆筒壁的稳态热传导,(一)单层圆筒壁的热传导,特点: 传热面积随半径变化, A=2rl (2) 一维温度场,t沿r变化。,2019/7/29,22,在半径r处取dr同心薄层圆筒,积分,2019/7/29,23,讨论:,对数平均面积,热阻,令,对数平均半径,2019/7/29,24,一般 时,,2019/7/29,25,(二)多层圆筒壁的热传导,2019/7/29,26,三层:,n层圆筒壁:,2019/7/29,27,一、对流传热过程,第三节 对流传热,2019/7/29,28,湍流主体 温度梯度小,热对流为主,层流内层 温度梯度大,热传

7、导为主,过渡区域 热传导、热对流均起作用,2019/7/29,29,式中 Q 对流传热速率,W; 1 、 2 热、冷流体的对流传热系数, W/(m2K); T 、TW、t、tW 热、冷流体的平均温度及 平均壁温,。,冷流体:,热流体:,牛顿冷却定律,2019/7/29,30,(一)影响因素,2.引起流动的原因 自然对流:由于流体内部密度差而引起流体的流动。 强制对流:由于外力和压差而引起的流动。,强制 自然,二、对流传热系数的影响因素,1.流动状态 湍流 层流,2019/7/29,31,自然对流的产生:,设 热处:t2,2; 冷处:t1,1,体积膨胀系数,1/C.,或,而,得:,或,2019/

8、7/29,32,由温度差而产生的单位体积的升力:,2019/7/29,33,5. 是否发生相变 相变 无相变,4. 传热面的形状,大小和位置 形状管、板、管束等; 大小管径、管长、板厚等; 位置管子的排列方式,垂直或水平放置。,3.流体的物性 ,cp,2019/7/29,34,三、对流传热的特征数关系式,变量数 8个 基本因次 4个:长度L,时间T,质量M,温度 无量纲特征数(8-4)=4,无相变时,2019/7/29,35,1. 努塞尔特(Nusselt )数,表示对流传热系数的特征数,2. 雷诺(Reynolds)数,反映流体的流动状态对对流传热的影响,2019/7/29,36,3. 普兰

9、特(Prandtl)数,反映流体的物性对对流传热的影响,4. 格拉斯霍夫(Grashof)准数,表示自然对流对对流传热的影响,一般形式:Nu=f (Re, Pr, Gr) 简化:强制对流 Nu=f (Re, Pr) 自然对流 Nu=f (Pr, Gr),2019/7/29,37,使用准数关联式时注意: 1. 应用范围 2. 特征尺寸 3. 定性温度,2019/7/29,38,四、无相变时对流传热系数的经验关联式 (一)流体在管内作强制对流 1. 圆形直管内的强制湍流,(1)应用范围:Re 104, Pr=0.7160, L/d 60, 气体或低粘度的液体(2 水) (2)定性温度:流体进出口的

10、算术平均 值 (3)特征尺寸:管内径,2019/7/29,39,讨论: (1)加热与冷却的差别:,液体,气体,2019/7/29,40,物性一定时:,(2)影响因素:,2019/7/29,41,公式修正:,(1)当L/d 2 水),工程处理: 加热: 冷却:,2019/7/29,42,(3) 弯管,(4)非圆形管道,用当量直径计算。,2019/7/29,43,2. 圆形直管内流体处于过渡区时的对流传热系数,2300 Re 104,2019/7/29,44,3. 圆形直管内强制层流,(1)随热流方向不同,速度分布情况不同;,(2)自然对流造成了径向流动,强化了对流传热过程。,对于液体,2019/

11、7/29,45,自然对流可以忽略: Gr 25000,自然对流不能忽略:Gr25000 乘校正因子:,适用范围:,定性温度:,特征尺寸:管内径,2019/7/29,46,(二)流体在管外强制对流传热,1. 流体在管束外垂直流过,2019/7/29,47,应用范围:Re=500070000; x1/d=1.25; x2/d=1.25 特征尺寸:管外径;流速取各排最窄通道处 定性温度:进、出口温度平均值,Nu=C Ren Pr0.4,平均对流传热系数:,2019/7/29,48,2流体在换热器管间的流动,折流挡板形式:圆缺形、圆环形,2019/7/29,49,设置折流挡板目的: 增加壳程流体的湍动

12、程度,进而提高壳程的。,圆缺形折流挡板:,定性温度:,应用范围:Re=2103106,2019/7/29,50,正方形排列:,正三角形排列:,特征尺寸:(1)当量直径de,2019/7/29,51,(2)流速u按流通截面最大处的截面计算:,式中 h两块折流挡板间距离,m; D换热器壳径,m;,2019/7/29,52,(三)自然对流时的对流传热系数,定性温度:膜温(tm+tw)/2 特征尺寸:垂直的管或板为高度H 水平管为管外径d0,各种情况下的C、n值及特征尺寸不同。,2019/7/29,53,1. 蒸汽冷凝方式,五、流体有相变时的对流传热,滴 膜,(1)膜状冷凝,(2)滴状冷凝,冷凝过程的

13、热阻冷凝液膜,(一)蒸汽冷凝时的对流传热,2019/7/29,54,2. 膜状冷凝时的对流传热系数,(1)水平管束外,定性温度:tSr,其它膜温,n水平管束在垂直列上的管数 r比汽化热,2019/7/29,55,(2)蒸汽在垂直管外(或垂直板上)冷凝,qm冷凝液量,kg/s M冷凝负荷,kg/s.m,2019/7/29,56,层流,Re1800,Re1800,湍流,2019/7/29,57,3.影响因素和强化措施 (1) 液体物性 , , r (2) 不凝气体 不凝气体存在,导致 ,需定期排放。,(3)蒸汽流速与流向 (u10m/s ) 同向时,t, ;反向时, t, ; u , (4) 蒸汽

14、过热 r=r+cp(tv-ts) 影响较小,2019/7/29,58,(5) 强化措施: 目的:减少冷凝液膜的厚度 水平管束:减少垂直方向上管数,采用错列; 垂直板或管:开纵向沟槽,或在壁外装金属丝。,2019/7/29,59,(二)液体沸腾时的对流传热,1. 沸腾现象,在粗糙加热面的细小凹缝处: 汽化核心 生成汽泡 长大 脱离壁面新汽泡形成搅动液层,2019/7/29,60,沸腾必要条件: 过热度 t=(tts)0 存在汽化核心,推动力 (twts) 沸腾三个阶段: 自然对流、核状沸腾、膜状沸腾 工业上采用核状沸腾 大,tW小,水沸腾曲线,2019/7/29,61,2. 影响因素及强化措施

15、(1)液体的性质,(2)温度差 核状沸腾阶段: t2.5, t (3)操作压力,2019/7/29,62,(4)加热面 新的、洁净的、粗糙的加热面,大,(5)强化措施 表面粗糙化:将表面腐蚀,烧结金属粒; 加表面活性剂(乙醇、丙酮等),2019/7/29,63,第四节 传热过程计算,返回,总传热速率方程,式中 Q传热速率,W; tm两流体的平均温度差,; A传热面积,m2; K总传热系数,W/(m2) 。,2019/7/29,64,(一)恒温传热,(二)变温传热,tm与流体流向有关,一、传热平均温度差,2019/7/29,65,1. 逆流与并流,2019/7/29,66,以逆流为例推导tm,假

16、设:(1)稳态流动,qm1、 qm2为常数; (2)cp1、cp2为常数; (3)K沿管长不变化; (4)热损失忽略不计。,对于微元:,2019/7/29,67,而,2019/7/29,68,逆流、并流均适用; 当t2/t12,则可用算术平均值。,对数平均温度差,2019/7/29,69,2. 错流与折流, 1 tm tm逆, 0.9,若 0.8,,温差损失大,传热不稳定;,应改变流型,2019/7/29,70,(三)流向的选择,1. 所需传热面积, 逆流优于并流。,2019/7/29,71,2. 载热体消耗量,加热任务:t1t2,(T2并)min=t2,(T2逆)min=t1, 逆流优于并流

17、。,2019/7/29,72,3. 温度差分布,逆流时的温度差分布更均匀。,4. 并流操作适用于热敏性物料、粘稠物料等的加热, 或生产工艺要求温度不能过高或过低的场合。,2019/7/29,73,二、总传热系数,K总传热系数,W/(m2K),(一)总传热系数计算,2019/7/29,74,管内对流,管外对流,管壁热传导,稳态传热,2019/7/29,75,(1)平壁 dA=dA1=dA2=dAm,讨论:,(2)以外表面为基准 (dA=dA1),2019/7/29,76,K1以外表面为基准的总传热系数,W/(m2.K) dm对数平均直径,m,以内表面为基准:,d1/d22 可用算术平均值,201

18、9/7/29,77,(二)污垢热阻,Rd1、Rd2传热面两侧的污垢热阻,(m2K)/W,(三)提高K值的讨论,设法减小控制热阻。,(1)减小污垢热阻防结垢、及时清洗。,2019/7/29,78,(2)若污垢热阻与壁阻可忽略时,有,或,若,则,当1、 2相差较大时:,若,应提高较小,进而提高K。,当1、 2相差不大时,二者应同时提高。,2019/7/29,79,三、壁温的计算,稳态传热,(1)大,b/Am小(壁阻小)tWTW,2019/7/29,80,TW接近于T,即大(热阻小)侧流体的温度,(3)两侧有污垢,(2)当tW=TW,2019/7/29,81,四、传热计算,总传热速率方程,热量衡算式

19、 (热负荷),无相变,有相变,应用条件: 定态流动,qm为常数; cP为常数; K为常数; 忽略热损失。,2019/7/29,82,1. 设计型计算 已知:qm1、T1、T2(生产任务),t1、qm2等 求:传热面积A或校核换热器是否合适,步骤 :(1)计算热负荷; (2)计算tm; (3)计算1、2及K; (4)计算A,若 A实 A计 或 Q换 Q需要, 换热器合适。,2019/7/29,83,二、操作型计算 (1)已知:换热器A, qm1、T1, qm2 、t1 求:出口T2、t2 (2)已知:换热器A, qm1、T1, T2 、t1 求:qm2、 t2,注意:列管式换热器中,流通面积,传

20、热面积,2019/7/29,84,一、基本概念,1. 辐射:物体通过电磁波来传递能量的过程。,2. 热辐射:物体由于热的原因以电磁波的形式向 外发射能量的过程。,特点: 能量形式的转换 不需要任何介质,第五节 热 辐 射,2019/7/29,85,能量守恒定律:,吸收率 反射率 穿透率,3. 物体对热辐射的作用 总能量Q;被物体吸收Q ;被反射Q ;穿过物体Q,2019/7/29,86,黑体:,白体(镜体):,透热体:,灰体:以相同的吸收率吸收所有波长辐射能的物体,固体、液体: =0 + =1 气体: =0 + =1,2019/7/29,87,二、物体的辐射能力,物体在一定温度下,单位表面积、

21、单位时间内所发射的全部辐射能(波长从0到), E表示, W/m2,黑体辐射常数, 5.669 10-8W/(m2 .K4),(一)黑体,四次方定律表明,热辐射对温度特别敏感,Cb黑体辐射系数, 5.669W/(m2 .K4),2019/7/29,88,(二)实际物体,黑度:,1,=f(物体的种类、表面温度、表面状况),C灰体的辐射系数,C= Cb,是物体辐射能力接近黑体辐射能力的程度,实验测定,2019/7/29,89,(三)克希霍夫定律,对灰体:,热交换达到平衡时 T1=T2, q=0,任意物体:,2019/7/29,90,结论: (1)物体的辐射能力越强,其吸收率越大 (2)= 同温度下,

22、物体的吸收率与黑度数值上相等 (3) ,E Eb 在任何温度下、各种物体中以黑体的辐射能力为最大,2019/7/29,91,(一)辐射传热速率,四、两固体间的相互辐射,两面积无限大的平行平板,两平面有限大的平行平板,2019/7/29,92, 一物体被另一物体包围,若外围为黑体, 1=1 或 A2 A1,,则 C1-2=C1=Cb1,2019/7/29,93,1. 温度的影响 T4;低温可忽略,高温可能成为主要方式 2. 几何位置的影响 3. 表面黑度的影响 ,可通过改变大小强化或减小辐射传热 4. 辐射表面间介质的影响 减小辐射散热,在两换热面加遮热板( 小热屏),(二)影响辐射传热的主要因

23、素,2019/7/29,94,五、高温设备及管道的热损失,对流:,辐射:,令=1,总热损失:,T对流-辐射联合传热系数,W/(m2.K),2019/7/29,95,(1)空气自然对流,tW150C,(2)空气沿粗糙壁面强制对流,管道及圆筒壁保温层外,空气速度u5m/s,平壁保温层外,空气速度u=5m/s,2019/7/29,96,一、换热器的分类,按用途分类 加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器、再沸器,按冷、热流体热量交换方式分类,混合式、蓄热式、间壁式,第六节 换热器,2019/7/29,97,二、间壁式换热器的类型,(一)夹套换热器,优点: 结构简单 缺点: A小 釜内小 强化措施: 釜内加搅

24、拌 釜内加蛇管 外循环,2019/7/29,98,(二)蛇管换热器,1. 沉浸式,强化措施:容器内加搅拌器,提高K,优点: 结构简单 管内能耐高压 缺点: 管外小,2019/7/29,99,2. 喷淋式,优点: 结构简单 管内能耐高压 管外 比沉浸式大,缺点: 喷淋不易均匀 占地面积大,2019/7/29,100,(三)套管换热器,优点: 结构简单 能耐高压 (K)或tm大,缺点: 结构不紧凑A/V小 接头多,易漏,2019/7/29,101,(四)列管换热器,管板、管束、封头、壳体,2019/7/29,102,1. 固定管板式,特点:结构简单;但壳程检修和清洗困难。,加热补偿圈(膨胀节),当

25、管内外流体温差 t 50 时,需考虑温度热补偿。根据热补偿方式不同,列管式换热器分为:,2019/7/29,103,2. 浮头式,特点:可完全消除热应力,便于清洗和检修, 结构复杂,2019/7/29,104,3. U型管式,特点:结构较浮头简单;但管程不易清洗。,2019/7/29,105,三、列管换热器的选用,1. 根据工艺任务,计算热负荷,2. 计算tm,3. 依据经验选取K,估算A,4. 确定冷热流体流经管程或壳程,选定u,先按单壳程多管程计算,如果0.8,应增加壳程数;,由u和qm估算单管程的管子根数,由管子根数和估算的A,估算管子长度,再由系列标准选适当型号的换热器。,2019/7

26、/29,106,5. 核算K,分别计算管程和壳程的,确定垢阻,求出K,并与估算的K进行比较。如果相差较多,应重新估算。,6. 计算A,根据计算的K和tm,计算A,并与选定的换热器A相比,应有10%25%的裕量。,2019/7/29,107,(1) 流体流程选择,管程:不清洁或易结垢、腐蚀性、压力高的流体,壳程:饱和蒸汽、需要冷却、粘度大或流量小的流体,原则:传热效果好,结构简单,清洗方便,(2) 流体流速的选择,u选择是经济权衡,要避免层流流动,2019/7/29,108,(3) 换热器中管子的规格和排列方式,管子的规格:192mm和252.5mm,管长:1.5m、2.0m、3.0m、6.0m

27、,排列方式:,2019/7/29,109,多管程:管内流体u,加挡板:增大壳程流体的湍动壳程,2019/7/29,110,四、传热过程的强化途径,1. 增大tm,加热剂T1或冷却剂t1,两侧变温,尽量采用逆流,强化传热,可tm、A/V、K,2. 增大A/V,直接接触传热,可增大A 和湍动程度,2019/7/29,111,3. 增大K,减小壁、污垢及两侧流体热阻中的主要热阻 提高较小一侧有效,提高的方法(无相变): 增大流速多管程 加扰流元件壳程加挡板 改变传热面形状和增加粗糙度,2019/7/29,112,五、新型的换热器,(一)平板式换热器,2019/7/29,113,增加刚性;提高湍动程度;增加A;易于液体均匀分布,2019/7/29,114,优点: 结构紧凑 操作灵活 K大,缺点: 耐温、耐压差, 易漏 处理量小,2019/7/29,115,(二)螺旋板式换热器,2019/7/29,116,优点: 结构紧凑 不易结垢,堵塞 K大 保持逆流,tm大,缺点: 压力,温度不能太高 难以维修,2019/7/29,117,(三)板翅式换热器,优点: 流体湍动程度高,K大; 结构紧凑,单位体积的A较大;,缺点: 易堵塞,清洗困难; 构造复杂,2019/7/29,118,(四)翅片管换热器,增加A,增强管外流体的湍动来提高,

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