五章节方向控制阀.ppt

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1、1,本章提要,液压控制阀按其作用可分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀三大类。本章介绍方向控制阀。,方向控制阀是用来改变液压系统中各油路之间液流通断关系的阀类。如单向阀、换向阀及压力表开关等。本章主要介绍方向控制阀和方向控制回路。,第五章 方向控制阀,2,本章提要,单向阀 换向阀 换向回路与锁紧回路 液压阀的连接方式,本章主要内容为 ：,方向控制阀,3,液压控制阀的分类:,1. 按功能:,方 向 控 制 阀用于控制液流的流动方向； 压 力 控 制 阀用于控制液流的压力大小； 流 量 控 制 阀用于控制液流的流量大小；,2. 按阀芯结构:,滑阀阀芯为多端圆柱体，阀芯相对阀体作轴向运动； 锥阀阀

2、芯为锥柱体，阀芯相对阀体作轴向运动； 转阀阀芯为带圆周方向槽的圆柱体，阀芯相对阀体转动；,滑阀形式（a）,球阀形式（b）,锥阀形式（c）,滑阀：运动存在一定死区。球阀：密封性好，动作灵敏。锥阀：密封性好，动作灵敏。,4,3. 按控制方式:,4. 按安装方式:,板式阀、管式阀、叠加阀、插装阀等。,管式,板式,插装式,叠加式,有手动操作、电磁铁控制、比例电磁铁控制、液压控制等。,5,阀存在着各种各样不同的类型，它们之间还是保持着一些基本共同之点的。例如： 1）在结构上，所有的阀都由阀体、阀心和驱使阀心动作的零、部件（如弹簧、电磁铁）组成。 2）在工作原理上，所有阀的开口大小，进、出口间的压差以及流

3、过阀的流量之间的关系都符合孔口流量公式，仅是各种阀控制的参数各不相同而已。,液压阀的基本要求： 动作灵敏、可靠，冲击和振动小，噪声低，使用寿命长。 液体流经阀时，压力损失小；阀口关闭时，泄漏少，密封性能好。 压力、流量稳定，受外部干扰时变化量小。 便于安装、维护、使用，通用性好，结构紧凑。,6,液压阀的性能参数： 公称通径：对应额定流量，描述了阀的通流能力，要求阀进出油口连接的油管规格应与该通径匹配。 额定压力：阀长期工作允许的最高压力。,5.1 阀口特性与阀芯的运动阻力,对于各种滑阀、锥阀、球阀、节流孔口，通过阀口的流量均可用下式表示：,5.1.1 阀口流量公式及流量系数,式中:,（5-1）

4、,1、滑阀的流量系数,流量系数Cq与雷诺数Re有关。对于滑阀，若阀口为锐边，可取Cq0.60.65。,锥阀阀口流量系数约为Cq=0.770.82。,2、锥阀的流量系数,9,5.1.2 节流边与液压桥路,（1）阀口与节流边,阀中的可变节流口可以看成是由两条作相对运动的边线构成，故一个可变节流口可以看成是一对节流边。其中固定不动的节流边在阀体上，可以移动的节流边则在阀芯上。这一对节流边之间的距离就是阀的开度x。,10,5.1.2 节流边与液压桥路,（1）阀口与节流边,阀体的节流边是在阀体孔中挖一个环形槽（或方孔、圆孔）后形成的，阀芯的节流边也是在阀芯中间挖出一个环形槽后形成的，阀芯环形槽与阀体环形

5、槽相配合就可以形成一个可变节流口（即阀口）。,若进油道与阀芯环形槽相通，那么出油道必须与阀体的环形槽相通，阀口正好将两个通道隔开。,11,如果在阀芯上不开环形槽，而是直接利用阀芯的轴端面作为阀芯节流边图（a），则阀芯受到液压力的作用后不能平衡，会给控制带来困难。通过在阀芯上开设环形槽，形成图（b）所示平衡活塞，则阀芯上所承受的液压力大部分可以得到平衡，施以较小的轴向力即可驱动阀芯。,12,（2）液压半桥与三通阀,由于液压半桥有三个通道(油口)，因此必须在阀芯和阀体上共开出三个环形槽，让P、O、A分别与三个环形槽相通，并且受控压力A要放在P和O的中间，以便于A能分别与P和O接通。,液压半桥只有一

6、个控制油口A（或B），只能用于控制有一个工作腔的单作用缸或单向马达。三通阀就是液压半桥。,13,液压半桥有两种布置方案： 第一种方案是将A放在阀芯环形槽中，而将P、O两腔放在阀体环形槽中如图（b）； 另一种方案是将A放在阀体环形槽中，而将P、O两腔放在阀芯环形槽中如图（C）。,14,（3）液压全桥与四通阀,全桥应该有Ol、A、P、T、O2等5个通道。相应地，阀芯和阀体应共有5个环形槽。,15,液压全桥有两种布置方案。 第一种：将A、B通道布置在阀体环形槽中，将O1、P、O2布置在阀芯环形槽中; 第二种：将阀芯槽与阀体槽所对应的油口对换，让A、B通道布置在阀芯环形槽中，O1、P、O2布置在阀体环

7、形槽中.,16,将A、B通道布置在阀体环形槽中，将O1、P、O2布置在阀芯环形槽中,将A、B通道布置在阀芯环形槽中，O1、P、O2布置在阀体环形槽中,17,（1）作用在圆柱滑阀上的稳态液动力,5.1.3 阀芯驱动与阀芯运动阻力,图5.7 作用在带平衡活塞的滑阀上的稳态液动力,(5.5),稳态液动力指向阀口关闭的方向,18,图5.8 作用在锥阀上的稳态液动力,(a)外流式； (b)内流式,此力指向阀口关闭方向,此力指向阀口开启方向,19,(3)、作用在滑阀上的液压卡紧力,(5.13),开一条均压槽时，K0.4；开三条等距槽时，K0.063；开七条槽时，K0.027。,侧向力指向阀芯卡紧方向,侧向

8、力指向阀芯对中方向,(c)倾斜,(b)顺锥,(a)倒锥,液压卡紧动画1,液压卡紧动画2,20,单向阀只允许经过阀的液流单方向流动，而不许反向流动。单向阀有普通单向阀和液控单向阀两种。,5.2 单向阀,正向导通，反向不通,5.2.1 普通单向阀,21,单向阀的工作原理,A-B导通，B-A不通,不能作单向阀,B-A导通，A-B不通,22,图5.11(b)(c)所示的阀属于管式连接阀，此类阀的油口可通过管接头和油管相连，阀体的重量靠管路支承，因此阀的体积不能太大太重。,1阀 体； 2阀芯；3 弹簧；,直通式单向阀中的油流方向和阀的轴线方向相同。,动画,23,直角式单向阀的进出油口A(P1)、B(P2

9、)的轴线均和阀体轴线垂直。,图5.11(a)所示的阀属于板式连接阀，阀体用螺钉固定在机体上，阀体的平面和机体的平面紧密贴合，阀体上各油孔分别和机体上相对应的孔对接，用“O”形密封圈使它们密封。不但单向阀有管式连接和板式连接之分，其它阀类也有管式连接和板式连接之分。大多数液压系统都采用板式连接阀。,动画,24,(2)对单向阀的要求 开启压力要小，正向开启压力0.030.05MPa，如采用刚度较大的弹簧，其开启压力0.20.6MPa，可作背压阀。 正向导通时，阀的阻力损失要小。 阀芯运动平稳，无振动、冲击或噪声。,单向阀的性能参数：正向最小开启压力、正向流动时的压力损失以及反向泄漏量等。,25,5

10、.1.2 液控单向阀,(1)液控单向阀的工作原理和图形符号,动画1,动画2,26,(1)简式内泄型液控单向阀,此类阀不带卸荷阀芯，无专门的泄油口。,简式内泄型液控单向阀 1 阀体；2 阀芯；3 弹簧； 4 阀盖；5阀座； 6 控制活塞；7 下盖。,A正向进油口; B 正向出油口 K 控制口,27,(2)简式外泄型液控单向阀,此类阀不带卸荷阀芯，有专门的泄油口，外泄油口通油箱，故可用于较高压力系统。,图5.13 简式外泄型液控单向阀,P1正向进油口; P2 正向出油口 K 控制口,1 控制活塞； 2 顶杆；3 阀芯。,28,图5.14(a) 带卸荷阀的内泄式液控单向阀,2-主阀芯;3-卸荷阀芯;

11、 5-控制活塞,内泄式,(3)带卸荷阀的液控单向阀,若在控制口K加控制压力，先顶开卸荷阀芯3，B腔压力降低，活塞5继续上升并顶开主阀芯2，大量液流自B腔流向A腔，完成反向导通。此阀适用于反向压力很高的场合。,29,图5.14(b) 带卸荷阀的液控单向阀(外泄式),2-主阀芯;3-卸荷阀芯;5-控制活塞 A-正向进油口;B-正向出油口;K-控制口,(4)液控单向阀符号,30,图中，用单向阀5将系统和泵隔断，泵开机时泵排出的油可经单向阀5进入系统;泵停机时，单向阀5可阻止系统中的油倒流。,普通单向阀和液控单向阀的应用,（1）用单向阀将系统和泵隔断,31,(2)用单向阀将两个泵隔断 在下图中，1是低

12、压大流量泵，2是高压小流量泵。低压时两个泵排出的油合流，共同向系统供油。高压时，单向阀的反向压力为高压，单向阀关闭，泵2排出的高压油经过虚线表示的控制油路将阀3打开，使泵1排出的油经阀3回油箱，由高压泵2单独往系统供油，其压力决定于阀4。这样，单向阀将两个压力不同的泵隔断，不互相影响。,32,(3) 用单向阀产生背压 在右图中，高压油进入缸的无杆腔，活塞右行，有杆腔中的低压油经单向阀后回油箱。单向阀有一定压力降，故在单向阀上游总保持一定压力，此压力也就是有杆腔中的压力，叫做背压，其数值不高一般约为0.5MPa。在缸的回油路上保持一定背压，可防止活塞的冲击，使活塞运动平稳。此种用途的单向阀也叫背

13、压阀。,pb,33,(4)用单向阀和其它阀组成复合阀 由单向阀和节流阀组成复合阀，叫单向节流阀。用单向阀组成的复合阀还有单向顺序阀、单向减压阀等。在单向节流阀中，单向阀和节流阀共用一阀体。当液流沿箭头所示方向流动时，因单向阀关闭，液流只能经过节流阀从阀体流出。若液流沿箭头所示相反的方向流动时，因单向阀的阻力远比节流阀为小，所以液流经过单向阀流出阀体。此法常用来快速回油。从而可以改变缸的运动速度。,34,在右图中，通过液控单向阀往立式缸的下腔供袖，活塞上行。停止供油时，因有液控单向阀，活塞靠自重不能下行，于是可在任一位置悬浮。将液控单向阀的控制口加压后，活塞即可靠自重下行。 若此立式缸下行为工作

14、行程，可同时往缸的上腔和液控单向阀的控制口加压，则活塞下行，完成工作行程。,(5) 用液控单向阀使立式缸活塞悬浮,35,(6) 用两个液控单向阀使液压缸双向闭锁 将高压管A中的压力作为控制压力加在液控单向阀2的控制口上，液控单向阀2也构成通路。此时高压油自A管进入缸，活塞右行，低压油自B管排出，缸的工作和不加液控单向阀时相同。同理，若B管为高压，A管为低压时，则活塞左行。若A、B管均不通油时，液控单向阀的控制口均无压力，阀1和阀2均闭锁。这,样，利用两个液控单向阀，既不影响缸的正常动作，又可完成缸的双向闭锁。锁紧缸的办法虽有多种，用液控单向阀的方法是最可靠的一种。,1,2,A,B,动画,36,

15、双液控单向阀（液压锁）,左：带螺纹接头的液控单向阀；右叠加式的双止回阀（双液控单向阀，液压锁）,1-单向阀芯 2-单向阀芯 3-控制活塞,37,换向阀能改变液流方向，将换向阀与缸连接可以很方便地使缸的活塞改变运动方向。,5.3 换向阀,换向阀的类型有 按阀的结构形式：滑阀式、转阀式、球阀式、锥阀式。 按阀的操纵方式：手动式、机动式、电磁式、液动式、电液动式、气动式。 按阀的工作位置数和控制的通道数：二位二通阀、二位三通阀、二位四通阀、三位四通阀、三位五通阀等。,38,换向阀的工作原理,如下图，换向阀阀体2上开有4个通油口 P、A、B、T。换向阀的通油口永远用固定的字母表示，它所表示的意义如下：

16、,P压力油口； A、B工作油口； T回油口。,39,P,T,B,A,40,下图表示阀芯处于中位时的情况, 此时从P 口进来的压力油没有通路。 A 、B 两个油口也不和T口相通。,41,下图表示人向一侧搬动控制手柄，阀芯左移，或者说阀芯处于左位的情况。此时P口和A口相通，压力油经P、A到其它元件；从其它元件回来的油经B、阀芯中心孔，T 回油箱。,左位,42,下图表示人向另一侧搬动控制手柄阀芯右移， 或者说阀芯处于右位时的情况。此时，从P口进来的压力油经P、B 到其它元件。从其它元件回来的油经A、T回油箱。,右位,手动换向阀原理动画,43,5.3.1 换向机能,5.3.1.1 换向阀的“通”和“位

17、” “通”和“位”是换向阀的重要概念。不同的“通”和“位”构成了不同类型的换向阀。,“位” (Position)一指阀芯的位置，通常所说的“二位阀” 、 “三位阀”是指换向阀的阀芯有两个或三个不同的工作位置，“位”在符号图中用方框表示。,所谓“二通阀” 、 “三通阀” 、 “四通阀”是指换向阀的阀体上有两个、三个、四个各不相通且可与系统中不同油管相连的油道接口，不同油道之间只能通过阀芯移位时阀口的开关来沟通。,二位二通原理动画,二位四通换向原理动画,三位五通换向原理,44,表5.1 不同的“通”和“位”的滑阀式换向阀 主体部分的结构形式和图形符号,45,表5.1中图形符号的含义如下：,用方框表

18、示阀的工作位置，有几个方框就表示有几“位”； 方框内的箭头表示油路处于接通状态，但箭头方向不一定表示液流的实际方向； 方框内符号“”或“”表示该通路不通； 方框外部连接的接口数有几个，就表示几“通”；,46,表5.1中图形符号的含义如下：,一般，阀与系统供油路连接的进油口用字母P表示；阀与系统回油路连通的回油口用T(有时用O)表示；而阀与执行元件连接的油口用A、B等表示。有时在图形符号上用 L 表示泄漏油口； 换向阀都有两个或两个以上的工作位置，其中一个为常态位，即阀芯未受到操纵力时所处的位置。图形符号中的中位是三位阀的常态位。利用弹簧复位的二位阀则以靠近弹簧的方框内的通路状态为其常态位。绘制

19、系统图时，油路一般应连接在换向阀的常态位上。,47,5.3.1.2 滑阀机能 滑阀式换向阀处于中间位置或原始位置时，阀中各油口的连通方式称为换向阀的滑阀机能。 两位阀和多位阀的机能是指阀芯处于原始位置时,阀各油口的通断情况。 三位阀的机能是指阀芯处于中位时,阀各油口的通断情况。三位阀有多种机能现只介绍最常用的几种。,48,（l）二位二通换向阀 二位二通换向阀其两个油口之间的状态只有两种：通或断二位二通换向阀的滑阀机能有常闭式（O型）和常开式（H型）两种 。,图5.15 二位二通换向阀的滑阀机能,二位阀的原始位置：若为手动控制，则是指控制手柄没有动作的位置；若为液压控制则是指失压的位置；若为电磁

20、控制则是指失电的位置。,49,（2）三位四通换向阀 三位四通换向阀的滑阀机能有很多种，常见的有表5.1中所列的几种。中间一个方框表示其原始位置，左右方框表示两个换向位，其左位和右位各油口的连通方式均为直通或交叉相通，所以只用一个字母来表示中位的型式。,50, 因P口封闭，泵不能卸荷 ，泵排出的压力油只能从溢流阀排回油箱。,可用于多个换向阀并联的系统。当一个分支中的换向阀处于中位时, 仍可保持系统压力，不致影响其它分支的正常工作。,缸的两腔被封闭,活塞在任一位置均可停住, 且能承受一定的正向负载和反向负载。,1）O型机能 阀芯处于中位时, P,A,B,T 四个油口均被封闭，其特点是：,51,2）

21、H型机能 阀芯处于中位时, P ,A,B,T 四个油口互通。H 型机能的特点如下： 虽然阀芯已除于中位，但缸的活塞无法停住。中位时油缸不能承受负载。,不管活塞原来是左行还是右行，缸的各腔均无压力冲击，也不会出现负压。换向平稳无冲击，换向时无精度可言。 泵可卸荷。 不能用于多个换向阀并联的系统。因一个分支的换向阀一旦处于中位，泵即卸荷，系统压力为零，其它分支也就不能正常工作了。,52,3）M型机能 阀芯处于中位时, A 、B 油口被封闭，P、T 油口互通。M型机能是取O型机能的上半部，H型机能的下半部组成的，故兼有二者的特点。M型机能如下： 活塞可停在任一位置上，用能承受双向负载。 缸的两腔会出

22、现压力冲击或负压，依活塞原来的运动方向而定。活塞有前冲。 泵能卸荷。 不宜用于多个换向阀并联的系统。,53,此种机能目的是构成差动连接油路，使单活塞杆缸的活塞增速。,4）P型机能 阀芯处于中位时，P、A、B油口互通，油口T被封闭。,54,O型机能,H型,M型,P型,55,Y型机能封闭，、互通。 型机能、互通，封闭。 型机能、之间只有很小的缝隙连通。 型机能、封闭，、互通。 型机能、相通，、封闭。 型机能、封闭，、互通。 型机能、封闭，、互通。,除上述四种常用的机能外，根据油口通断情况不同尚可组合成多种机能，不过这些机能多用在特殊场合。这些机能是：（见书p57）,56,5.3.2 换向阀的操纵方

23、式,5.3.2.1 手动换向阀,手动换向阀演示动画,图5.17 三位四通手动换向阀,手动换向阀主要有弹簧复位和钢珠定位两种型式。 图5.17(a)所示为钢球定位式三位四通手动换向阀； 图5.17(b)则为弹簧自动复位式三位四通手动换向阀。,图5.17 三位四通手动换向阀中位,手柄,图5.17 三位四通手动换向阀左位,手柄,复位弹簧,图5.17 三位四通手动换向阀右位,手柄,复位弹簧,图5.17(c)所示为旋转移动式手动换向阀，旋转手柄可通过螺杆推动阀芯改变工作位置。这种结构具有体积小、调节方便等优点。由于这种阀的手柄带有锁，不打开锁不能调节，因此使用安全。,62,此类控制方式的“信号源”是缸的

24、运动件。例如将挡块固定在运动的活塞杆上，当挡块触压阀推杆2的滚轮1时 ，推杆2即推动阀芯3换向。挡块和推杆2端部的滚轮脱离接触后，阀芯即可靠弹簧复位。此种阀的控制方式因和缸的行程有关，也有管此类阀叫“行程阀”。,1滚轮 2推杆 3阀芯,图5.18 机动换向阀,5.3.2.2 机动换向阀,机动换向阀动画,63,电磁换向阀是利用电磁铁吸力推动阀芯来改变阀的工作位置。,（1）直流电磁铁和交流电磁铁,5.3.2.3 电磁换向阀,阀用电磁铁根据所用电源的不同，有以下三种： 交流电磁铁。寿命较短。 直流电磁铁。需要专用直流电源，使用寿命较长。 本整型电磁铁。本整型指交流本机整流型。,（2）干式、油浸式、湿

25、式电磁铁,不管是直流还是交流电磁，都可做成干式和湿式的。湿式电磁铁具有吸着声小、寿命长、温升低等优点。,图5.19 三位四通电磁换向阀,（3） 电磁换向阀的工作原理,电磁换向阀演示图,65,图5.20所示为交流式二位三通电磁换向阀。当电磁铁断电时，阀芯2被弹簧7推向左端，P 和A接通；当电磁铁通电时，铁芯通过推杆3将阀芯2推向右端，使P和B接通。,（4）电磁换向阀的典型结构,图5.20交流式二位三通电磁换向阀,电磁换向阀换向演示,66,图5.21为直流湿式三位四通电磁换向阀。当两边电磁铁都不通电时，阀芯2在两边对中弹簧4的作用下处于中位，P、T、A、B口互不相通；当右边电磁铁通电时，推杆6将阀

26、芯2推向左端，P 与A通，B与T通，当左边电磁铁通电时，P与B通，A与T通。,图5.21 直流湿式三位四通电磁换向阀,67,5.3.2.4 液动换向阀,液动换向阀是利用控制压力油来改变阀芯位置的换向阀。对三位阀而言，按阀芯的对中形式，分为弹簧对中型和液压对中型两种。,可调式液动换向阀,液动换向阀动画,68,阀芯两端分别接通控制油口K1和K2。当对液动滑阀换向平稳性要求较高时，还应在滑阀两端K1、K2控制油路中加装阻尼调节器。调节阻尼调节器节流口大小即可调整阀芯的动作时间。,图5.22 弹簧对中型三位四通液动换向阀,69,70,电磁换向阀起先导作用，控制液动换向阀的动作；液动换向阀作为主阀，用于

27、控制液压系统中的执行元件。,5.3.2.5 电液动换向阀,图5.23 外部控制、外部回油的弹簧对中电液换向阀,电液换向阀是电磁换向阀和液动换向阀的组合。,电液换向阀用在大流量的液压系统中。,71,图5.23 外部控制、外部回油的弹簧对中电液换向阀,电液换向阀有弹簧对中和液压对中两种型式。若按控制压力油及其回油方式进行分类则有：外部控制、外部回油；外部控制、内部回油；内部控制、外部回油；内部控制、内部回油等四种类型。,72,这类阀密封性能好，可用于63MPa的高压，换向、复位速度快，换向频率高（可达250次min），对工作介质粘度的适应范围广，可直接用于高水基、乳化液，由于没有液压卡紧力，以及受

28、液动力影响小，换向、复位所需的力很小，它的抗污染性也好。电磁球阀在小流量系统中可直接控制主油路，而在大流量系统中作先导阀也很普遍。目前电磁球阀只有两位阀，需用两个二位阀才能组成一个三位阀。,5.3.3电磁球式换向阀,图5.24 常开型二位三通电磁球式换向阀。,73,5.3.4 转阀,转阀通过阀心的旋转实现油路的通断和换向。如图所示为三位四通转阀原理、符号和结构图。原理图a和符号图b的左、中、右位置是相对应的。,转阀可用手动或机动操纵。由于转阀径向力不平衡，旋转阀心所需力较大，且密封性能差，故一般用于低压小流量的场合，或作先导阀。,74,推动阀内阀芯移动的动力有人力、机械、液压、电磁、电液等方法

29、。 常用的滑阀式换向阀操纵方式符号：,滑阀式换向阀操纵方式,75,5.4 方向阀在换向与锁紧回路中的应用,简单换向回路，只需在泵与执行元件之间采用标准的普通换向阀即可。,5.4.1 换向回路,换向回路动画1,76,图5.27 锁紧回路,5.4.2 锁紧回路,锁紧回路可使活塞在任一位置停止，可防其窜动。锁紧的简单的方法是利用三位换向阀的 M、 O型中位机能封闭液压缸两腔。但由于换向阀有泄漏，这种锁紧方法不够可靠，只适用于锁紧要求不高的回路中。 最常用的方法是采用双液控单向阀，由于液控单向阀有良好的密封性能，即使在外力作用下，也能使执行元件长期锁紧。,锁紧回路动画,77,液压阀的连接方式有五种。

30、（1）螺纹连接 阀体油口上带螺纹的阀称为管式阀。将管式阀的油口用螺纹管接头和管道连接，并由此固定在管路上。 （2）法兰连接 它是通过阀体上的螺钉孔（每油口多为4个螺钉孔）与管件端部的法兰，用螺钉连接在一起。 (3) 板式连接 阀的各油口均布置在同一安装平面上，并留有连接螺钉孔，这种阀称为板式阀。如电磁换向阀多为板式阀,将板式阀用螺钉固定在与阀有对应油口的平板式或阀块式连接体上. (a)连接板 (b)集成块,5.4 液压阀的连接方式,78,管式,板式,液压阀的连接方式,79,图5.28 集成块式液压装置,80,(4)叠加式连接,叠加阀是在板式阀集成化基础上发展起来的一种新颖液压阀。每个叠加阀不仅

31、起到液压阀的功能，还起到油路通路的作用。由叠加阀组成的液压系统，只要将相应的叠加阀叠合在底板与标准板式换向阀（或标准顶板）之间，用螺栓结合即成。叠加阀的上下两面都是平面，便于叠积安装。,叠加式,81,叠加阀以板式阀为基础，每个叠加阀不仅起到单个阀的功能，而且还沟通阀与阀的流道。换向阀安装在最上方，对外连接油口开在最下边的底板上，其他的阀通过螺栓连接在换向阀和底板之间。左图为叠加阀装置图，右图为其系统图.,由叠加阀组成的系统结构紧凑，配置灵活，设计制造周期短.,82,83,(5)插装式连接,将阀制成（取消了阀体的）圆筒形专用元件插装阀。将插装阀直接插入布有孔道的阀块（集成块）的插座孔中，而构成液

32、压系统，其结构十分紧凑。各种压力阀、流量阀、方向阀、比例阀等均可制成插装阀形式。,插装式,84,解：如图所示，三位四通电液换向阀中的先导电磁阀一般选用Y型中位机能，这样可使油源保持一定的压力，当电磁铁1YA或2YA通电吸合时，使主阀得以换向。同时，中位时液动阀二端腔都与油腔相通，因此任一电磁铁开始通电时，端腔不会形成起动油压阻力。 若电液换向阀，其液动阀为M型机能，当处于中位时，油源压力卸荷；当电磁铁1YA或2YA通电吸合时，主阀芯不能换向，液压缸不能动作。,例：当电液换向阀的主阀为弹簧对中的液动阀时，其先导电磁阀为什么选用Y型中位机能？又如图所示的电液换向阀，液动阀为M型机能回路中，当电磁铁

33、1YA或22YA通电吸合时，液压缸并不动作，为什么？,小 结,单向阀和换向阀是液压系统中控制液流方向的元件。 单向阀分成两类：即普通单向阀（简称单向阀）和液控单向阀，单向阀只允许液流向一个方向通过；液控单向阀具有普通单向阀的功能，并且只要在控制口通以一定压力的控制油液，油流反向也能通过。单向阀和液控单向阀用于回路需要单向导通的场合，也用于各种锁紧回路。 换向阀既可用来使执行元件换向，也可用来切换油路。换向阀的各种结构形式中，滑阀式用得较多。而各种操纵形式的换向阀中，则以电磁和电液换向阀用得较多，因为它易于实现自动化。换向阀的图形符号明确地表示了阀的作用原理、工作位置数、通路数、通断状态以及操纵方式等，应予以足够的重视，并能熟练掌握。,习题,5.1 如何判断稳态液动力的方向? 5.2 液压卡紧力是怎样产生的?它有什么危害?减小液压卡紧力的措施有哪些？ 5.3 说明0型、M型、P型和H型三位四通换向阀在中间位置时的性能特点。 5.4 球式换向阀与滑阀式换向阀相比，具有哪些优点? 5.5 0型机能的三位四通电液换向阀中的先导电磁阀一般选用何种中位机能？由双液控单向阀组成的锁紧回路中换向阀又选用什么机能？为什么？ 5.6 在图5.22(a)所示液动换向阀和图5.23(a)所示电液动换向阀中，主阀和先导阀各是几台肩式？T、A、P、B、T所对应的阀体环形沟槽，何处为构成阀口节流边的工作槽？,