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1、 主井底更换给煤机安全技术措施主井底给煤机运行两年多，底板、帮板磨损严重，近期放炮清堵对给煤机的损坏更为严重，维修已经无法维持给煤机的正常使用，严重威胁矿井正常生产任务的完成。为保证矿井生产，同时也为明年生产任务的完成打基础，现必须更换主井底给煤机。为使更换给煤机工作顺利进行，特制定本措施。 一、工作安排 工作任务：更换主井底给煤机 工作负责人：黄玉增 二、施工内容及所需时间 1、清理煤仓，需用时间8小时 2、检查及维护维修煤仓底与给煤机的法兰部件，需用时间2小时。 3、拆除旧给煤机，运输新给煤机，需用时间6小时 4、更换新给煤机并调试，需用时间8小时 施工共计需要24小时 三、工作纪律 工作
2、开始前，召集更换給煤机的所有工作人员开会，宣读本安全措施，按工作程序进行人员分配，并按要求签字。 1、工作人员必须服从工作负责人的统一指挥，不准擅自改变工作程序，工作中如果发现存在危险或疏漏应立即向工作负责人报告。 2、必须明确各自工作任务、工作程序和应注意的安全事项。 3、工作前不准饮酒，工作期间要严肃认真，集中精力，不准擅离岗位。 4、下班时间以负责人通知为准，任何人不准以已到下班时间为由而离开工作位置。 四、施工前准备工作 1、所有施工人员必须佩戴手套。 2、提前检查给煤机的减速器、电机是否完好，轴承是否完好且转动灵活。 3、提前通知运输清理煤仓，准备区把联巷的梯子、架桥、煤渣清理干净。
3、 4、把给煤机电机、减速器、曲拐、底板拆除，并提前运至皮带机尾。 5、提前把电焊机、气焊运送到工作指定地点。 6、8：00之前提前把煤仓提空。 7、准备2T倒链4个，5T倒链1个，提前检查倒链完好。 8、氧气3瓶，乙炔各两瓶，保证瓶内氧气、乙炔在70%以上 9、施工中所需的各种工具。 10、电焊机一台，焊条一包。 11、20#螺丝及螺母10套、8#铅丝50圈、麻绳10米。 12、2米工字钢梁一根，40链子5挂，连接环4个。 13、1.5米钢钎子2根，0.5米短钎子4根，榔头两把。 14、100mm100mm的角铁4米 五、施工工艺及步骤 、检查及维护煤仓底与给煤机法兰 1、煤仓清理干净以后，派
4、专人对仓内活渣和煤块进行清理，并做临时支护，临时支护必须能够有效阻止滚落渣块对施工人员的威胁。 2、安排专人由给煤机口进入煤仓底，对法兰四周钢板及固定架与帮板的连接情况。 3、清理法兰周围及内部的沾煤 4、用锰钢板补焊法兰四周损坏部分，焊接完成后，使用100mm100mm的角铁搭接在煤仓底部固定架与法兰帮板上，焊接牢固。 5、对给煤机连接处法兰进行维护维修，保证新给煤机施工的正常进行。 6、补焊煤仓底部法兰开焊部分 7、后附电气焊措施 拆除旧给煤机 1、电工拆除给煤机电源。把給煤机电机、减速器、连杆全部拆除，减速器并让人直接运送到信号房外，电机和曲拐备用。 2、在煤仓放煤口搭建简易棚子，防止有
5、煤渣滚落伤人。 3、拆除底板滚轮，卸下底板，使用倒链拉出，放至皮带一侧。 3、在给煤机架前后各挂两个倒链拴住给煤机架，让倒链用上劲。拆除给煤机架和煤仓底的连接螺栓。拆除完毕后缓慢松倒链把给煤机架放到检修平台上。 4、切割旧给煤机，大小为1米1米片状结构，然后放置在检修平台下方，防止影响新给煤机的安装。 5、底板锰钢部分按照新给煤机底板宽度切割，切割完毕后放置检修平台处备用。 6、清理现场，准备安装新给煤机。 7、拆除的部件跟新给煤机配套的留下备用，不符合要求的，在新给煤机安装完毕后再运输升井，避免对新给煤机的运输造成麻烦。 、新给煤机运输方式 由于巷道狭窄，皮带影响，运输工作相当困难和危险，因
6、此要严格按照措施进行运输。 1、拆除新给煤机电机、减速器、曲轨和底板，电机、减速器、曲轨提前运至机尾，同时拆除皮带机头处的防护罩。 2、底板运输方式：使用倒链在机头把底板吊至皮带架上，然后使用麻绳拴住底板尾部，安排一人拽住，同时安排8人，一边4人抬起底板，在皮带架子上慢慢前移动，直至运至皮带机尾。 3、给煤机架子运输方式：给煤机拆除底板后，再按好底轮，使用倒链吊至皮带机头架子上，电机底座朝里，将给煤机底轮座至皮带架子上，由于电机座比后轮低，因此整架只有后轮能够座在皮带支架上。在平巷使用短钢钎子向前赶，一直到变坡处，然后使用2T倒链拉住尾部，松开一定余量，然后配合短钢钎子慢慢向下运输，直至机尾。
7、 、给煤机的安装工序 1、把提前准备好的钢梁安置在煤仓内部，并在上使用40T链子配合连接环打一个起吊环，并挂上5T倒链。 2、在检修平台下开始组装给煤机，把底板、电机、减速器和曲拐组装好。 3、使用2T吊链把给煤机顺正，在底部垫两根工字钢做为滑道使用，配合放煤口焊接的吊环把新给煤机拉上平台。 4、顺正给煤机后，在给煤机两帮割四个直径50mm的圆孔，圆孔位置现场由主管区长指定。 5、把5T倒链穿过四个圆孔把给煤机吊起，和煤仓底口留的螺栓孔对齐，穿螺栓并紧固。 6、使用电焊机修复给煤机控煤器顶部的支架，修复完毕后与给煤机使用螺栓连接牢固。 施工完毕 、试运行及调试 1、接上给煤机电源，试运行观察给
8、煤机运行情况。 2、运行给煤机，观察给煤机底板与放煤口的交接处是否有空隙，如果有现场加长底板舌头。 3、清理现场，安装皮带机头防护罩，运输旧给煤机零部件。 4、放煤试运行，观察给煤机給煤情况，调节控煤器把给煤机給煤量调至合适位置。 5、有问题现场找原因并及时处理。 注意：运输新给煤机和拆除旧给煤机平行作业，安装新给煤机和外运旧给煤机平行作业。 六、安全技术措施 1、给煤机在运送中必须捆绑牢固，给煤机架和底板放到盘车上，用倒链拉紧后用8#铅丝把倒链的小链和大链捆紧。 2、用倒链吊挂物品时，若倒链有钩子必须有防止脱钩的反钩，若没有钩子用大链栓时，拴好后必须用8#铅丝把链头拴住，防止栓的链子开。 3
9、、运输大件时，只能有一个人喊口号，严禁乱喊乱叫。 4、运输给煤机架子时，后部倒链必须挂在牢固可靠的位置，严禁不挂倒链蛮干。 5、运输给煤机底板时，要有防护措施，防止底板顺皮带支架下滑伤人。 6、煤仓底部焊接的吊环，必须提前检查吊环强度，否则严禁使用。 7、清理完煤仓后，煤仓底部漏口处也要做简易棚子，防止煤仓内有活渣掉落伤人。 8、电气焊使用时，必须有人员在旁边看护，防止平行作业时出现误伤现象。 9、使用电气焊时严格按照电气焊措施进行施工。 10、施工前确认煤仓已经提空，并派专人在煤仓口盯着禁止所有人往煤仓放煤或其他杂物。 11、施工地点，必须备有两个满水的消防筒，两个灭火器。 12、施工前、后必须把施工地点的废旧油脂清理干净，否则严禁使用电气焊。 13、试运行时，翻板轴两端螺丝要固定牢固，试用行后重新检查，发现问题立即处理。 14、在抽传动轴或翻板发生卡住的情况后，使用钢钎子上下挑动，用力不得过大，配合装载平台下施工人员完成施工。平台上钢钎子操作人员必须听从平台下施工人员行事，在没有得到同意的情况下，严禁随意施工。 15、施工结束后，必须向有值班室及调度室汇报施工情况。 其他未尽事宜，按矿安全规程规定严格执行。