《主井清理梯子间浮煤安全措施.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主井清理梯子间浮煤安全措施.doc（2页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、 主井清理梯子间浮煤安全措施一、工程概况 主井井筒配备的梯子间作为是我矿主井通达地面的安全出口之一,为矿井的重要安全设施，煤矿安全规程第十九条规定，安全出口应经常清理、维护，保持畅通。由于主井担负矿井主要出煤通道,加之长期未予清理,浮煤较厚,经检查，自主井口以下约200m内共有梯子间55层，煤尘积聚在200-1000mm，积煤量在 7t左右，厚重的积煤给加大了梯子间的承重载荷，且使无法满足安全通道的畅通性，存在安全隐患。为此，决定对主井梯子间进行清理，为保证清理工作安全有序地完成，特制定本施工安全技术措施。 二、施工方法及施工顺序 施工方法：采用从上至下，逐级清理的顺序，清理主井共计55层梯子
2、间。 施工顺序：施工自井口首层梯子间开始，顺梯子间逐级向下，施工需两人协同轮流操作，一人清理，一人于安全地点观察。两人必须于牢固地点挂好安全带。每班作业结束后，待清理人员安全升井后，箕斗方可翻转出渣。 三、劳动组织 施工负责人： 安全负责人： 人员配备：绞车司机、井口把钩工、信号工、清理人员两人、井底把钩工、信号工。 施工时间：单班作业，八小时作业制即每天八点班。 质量要求：清理过的梯子间必须见当层底板，并用清扫干净，不留死角。 四、安全措施 1、参加施工人员必须学习本施工安全措施，明确清理安全注意事项，确定组织分工； 2、井筒中作业，严格执行井筒作业规程，并参照高空作业规范，并严格执行； 3
3、、施工前，必须保证主井底、井口至绞车房的声光信号完好，否则严禁进入井筒作业； 4、主井绞车司机开车前必须详细验查绞车完好状况，不完好不得开车； 5、每班入井人员入井前，必须空罐试运行； 6、施工前，主井底、井口10m范围不得有闲杂人员逗留，并于显著位置拉设警戒绳，防止无关人员误入； 7、施工前，检查主井箕斗及其转载皮带的完好情况； 8、施工前，主井底的喷雾降尘装置必须完好； 9、施工前，必须把主井口的浮煤及杂物清理干净，确保主井口周围没有杂物件； 10、施工前，主井井底周围的煤矸、工字钢、坑木料等必须清理干净。 11、施工前，井底的躲避硐室内杂物清理干净，声光信号及电话安设至硐室内，井底信号工
4、，必须躲避至硐室内打点； 12、施工前，主井底井窝，需用钢管2500-2600mm钢管铺设，钢管铺设间距300-400mm，并使用8#铁丝固定至稳绳梁上，其上铺设大板，大板紧密铺设不留空隙，固定至钢管上，为利于清理可在大板上铺设皮带，防止清货掉落至井窝； 13、进入井筒安全装备要求： 进入井筒前，所有携带入井工具及施工用具必须配备安全挂绳,施工全程挂于防护网可靠位置(包括对讲机),施工人员必须配备安全带、安全绳(不低于20m)，且安全绳与安全带可靠连接，带好矿灯自救器、手持式对讲机，一人带尖锹，一人带滑槽及护板。护板三块必须捆扎牢固绳系下放。其他未列工具禁止携带，入井检查工作衣口袋不得有任何小件物品。尖锹木柄为利于操作在500-600mm左右，其上栓绳带挂钩，清理时根据情况，合理挂于防护网之上； 14、进入梯子间要求： 每次清理本层时，安全绳必须一头拴挂与其上三层的牢靠地点，一头于保险带相连，所用工具必须5-6米绳栓下放至清理地点后，人员逐一进入，梯子上不得同时两人上下。进入首层前，拴好安全绳，由清理人员喊话，并站到安全地点，让井口把钩人员，盖上盖板，方得作业； 15、使用绳子下放工具至清理层底板，人员逐个下到清理层，站到安全地点后，挂好安全带，使用对讲机喊话，示意井口把钩工盖好梯子间入口；