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1、 主井装载使用电焊安全技术措施一、施工概述 主井装载2#定量斗侧板变形严重，需加固。处理加固时需使用电焊进行焊接。为确保施工安全，特制定本专项安全技术措施。 二、作业环境及施工时间 1、作业地点位于主井装载，该处为进风巷道，巷道采用锚网喷浆支护，具备 DN50供水管路，作业前通过高压编织胶管引至施工地点，并配齐8kg灭火器2台、20kg消防沙，符合煤矿安全规程电焊作业环境的要求。 2、施工时间：2014年2月24日9: 00-12：00，合计3个小时。 三、施工组织 施工负责人：XXXX 安全负责人：XXXXX 电焊操作工：XXXX 洒水灭火工：XXXX 电 工：XXXX 四、施工前准备工作
2、地面准备 1、检查电焊设备。施工人员向队部申请领取电焊设备，电焊设备使用前必须进行仔细检查： (1)电焊机必须完好，外观无变形，部件不缺失，螺栓紧固；机架应牢固，变压器及手柄转动螺杆、开关传动机构完好；焊接电流调节机构启动灵活，定位可靠；传动部分丝杠、倒杆、轴、轴套等运转正常、无磨损和异常声响；操作开关、调节装置应动作灵敏、定位可靠；电焊机的接线处有防护罩；电焊机专用接地极接地螺栓不小于8mm;电焊机初级线圈、次级线圈与地之间的绝缘阻值不低1兆欧，电焊机电源电缆及焊把线绝缘阻值不低于1兆欧。 (2)电焊钳应有良好的绝缘性与隔热能力，焊接头夹紧焊条的区域绝缘无起泡、深度碳化或裂纹；焊接电缆的绝缘
3、部分深入焊钳深度至少为电缆外径的两倍，最少为30mm，焊钳手柄有良好的绝缘层，固定螺栓齐全紧固，焊钳与电缆连接处受到外力时不脱开，电缆无移位；焊钳夹持力满足要求，夹持的焊条多次晃动后无移位。 2、电焊设备装车。将电焊设备装入矿车，作好入井准备，电焊机不得与其它可燃材料、大型金属物件以及大块矸石等混装；把线要理顺作卷放入矿车，严禁成团放置。 3、入井口房要求。施工负责人携带审批好的电焊专项措施，在副井口向把罐人员登记电焊机数量及施工地点后，方可将电焊设备推到主井口位置，准备下井。 设备运输 1、运输路线：地面副井井口房副井底轨道大巷主井装载平台。 2、设备卸车。电焊设备运输到指定地点，设备要小心
4、从箕斗顶部平台取出，接设备人员拿稳之后，取设备人员才能松手，设备要轻抬轻放，严禁受到碰撞，并防止淋水。 施工人员入井前准备 1、施工人员要求。经过培训考试合格并持证上岗，穿戴好防护用品。 2、施工人员必须携带便携式甲烷检测仪。 井下施工准备 1、巷道完好情况检查。作业前由安全负责人马帮卫对施工地点进行敲帮问顶检查，浆皮开裂处及时用长柄工具捣掉，防止脱落伤人。 2、清理施工现场。将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净；将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒，同时要小心地滑。 3、电焊机放置。电焊机平稳放置在作业地点5m以外巷道完好无淋水的地方，并可靠固定，防止滑动。
5、4、备好水源及消防器材。工作地点应配备20kg消防沙和合格的8kg干粉灭火器2台，工作人员必须了解灭火器使用方法；施工地点配有DN50供水管路，水压不小于2MPa，供水为纯净工业用水，水量充足，并通过高压编织胶管引到作业地点，设专人负责喷水。 5、保护用品检查。检查施工人员证件是否合格齐全，施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤，作业时戴好安全带。 电焊作业前准备 1、人员到位。现场负责人检查电焊操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况。 2、施工前设备检查。使用电焊前，再次对电焊设备进行详细的安全检查，确保完好。 3、现场洒水。由专职洒水工向施工点洒水，确保施工点10m范围内润湿。 4、检查瓦斯。瓦斯检查工对电焊工作地点及附近风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时，方能进行电焊作业。