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1、 主井驱动机房铺设钢板安全措施一、概述：(一)目的按照我矿的计划安排，我队需要对主井驱动机房1、2楼地面进行改造，去除原有的水泥地面，其上铺设8菱形花纹钢板，并重新构筑排水沟。为确保作业期间的安全顺利进行，防止在施工过程中伤害作业人员及损害设备，特制定本安全技术组织措施。(二)依据根据骆驼山煤矿生产技术部提供驱动机房铺设钢板示意图。(三)工程概况主井驱动机房1楼长30m，宽21m，2楼长10m，宽21m，共计铺设钢板为840m。采用破除原水泥地面重新找平，驱动机房以1150KW电机底座为基准面，腰线向下35为水泥路面，设计增加两条水沟，为了冲洗煤泥方便污水流出。水泥路面做好以后在其上铺设8钢板
2、，并将焊缝打磨平整。二、作业时间：2013年 7月25日至施工完毕三、作业地点：主井驱动机房1、2楼四、参加人员及分工情况：项目负责：王银生安全负责：由现场负责人负责现场负责：周定刚技术部门：生产技术部和动力部负责现场施工的技术把关作业班组：维护班、机加工班五、工具及材料准备表1-1名称数量名称数量普通硅酸盐水泥5t刷子10把铁抹子3把角磨机2台焊条3.2、4.0200Kg稀料200Kg水平尺2把沙子、石子50m油漆800Kg菱形花纹钢板87.14t六、施工工艺、工序、技术参数(一)施工工序及工艺1.由地测部放线，给出腰线，以电机底座为基准面，腰线向下35为新水泥地面，将原地面破除，重新浇筑混
3、凝土并找平。2.破除水泥路面时使用风镐，破除的水泥渣装袋码放，一并用三轮车运输到翻矸处倒掉。3.地面搅拌机拌料，由三轮车运输到驱动机房门口，在驱动机房门口放置一块彩钢板，用来中转混凝土，人工混凝土浇筑抹面。二楼运送混凝土使用铁桶，天车吊运到二楼上，摊平抹面。4.混凝土地面施工混凝土的搅拌沙子、石子应分类堆放和供料，应对每个料源的材料进行抽样试验。 按设计比例进行搅拌。混凝土的运输采用三轮车运输浇筑混凝土由人工碾压新浇筑的混凝土表面浮浆较多，混凝土表面的浮浆必须清理干净，不影响混凝土地面的施工质量。当新浇混凝土初凝期后，用人工均匀地磨掉混凝土表面的浮浆层即可。5.在浇筑混凝土时，提前在混凝土中预埋200*200预埋件，预埋件的距离为1.5m*3.0m,再将整块钢板铺设到新水泥面上。铺设钢板时两块钢板处于预埋件的中心线上，铺平后焊接，焊缝要平整，并将焊缝处堆渣地方打磨平整。6.全部钢板铺设完毕以后，再在钢板上刷漆，并标识警戒线、安全线、通道。(二)技术参数1.浇筑混凝土必须浇筑密实，并且上面要与预埋件成一水平面。