主斜井更换、硫化皮带安全技术措施.doc

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1、 主斜井更换、硫化皮带安全技术措施经矿委会研究决定于2014年5月3日对主斜井损坏的强力皮带进行更换,更换长度为200米,硫化接头3处,为保证本次施工的安全顺利进行,特制定本安全措施,望严格遵守并执行下列规定: 一、施工概况 施工时间:2014年05月3日 影响范围:影响主斜井提升运输。 工作地点:主斜井 二、施工内容: 主斜井更换钢丝输送带200米,硫化钢丝输送带接头3处 三、施工组织顺序 组织机构及职责 1)组长:刘建平 副组长:马银牛、张宝平、刘金贵、张海军、张国平、王建平。 成员:胡海财、胡海科、董茂忠、高键盘、呼永强、李建国、张小平、张建辉、白建永。 2)领导小组职责分工 1、领导小

2、组负责全面指挥,组织制定应急处置方案,并督促落实。 2、副组长按照领导小组的分工,各司其职,做好自己的本职工作。 3、成员负责现场指挥工作的督促和落实。 现场指挥机构及职责 1)总指挥长:提文谦 副指挥长:王学坤、王克钱、尹建山 成员:检修班全体成员。 2)指挥机构职责分工 总指挥:负责本次本次皮带更换的总指挥工作。 副指挥长:负责指挥机构的分工。 王学坤:副本本次作业全过程的安全问题。 王克钱:负责运输过程中各个工序及安全问题。 尹建山:负责更换硫化皮带的各个工序及安全问题。 成员:应听从好各副指挥长的一切指挥与命令,把施工作业的各个工序圆满完成。 四、技术要求: 1、搭接方式:三级搭接 2

3、、接头长度为1400mm-1500mm 3、硫化温度:1455 4、硫化压力:1.6-2.8MPa 5、硫化工艺分为四步:第一步-硫化诱导:加压泵加压,压力为1MPa、温度100。第二部-预硫化,压力为1.6MP、温度140。第三步-正常硫化,压力为1.6MPa、温度140、时间60分钟。第四步-降温,压力为1.6MPa、温度70,当温度降至70时,即可卸压拆模。 6、硫化作业前上下硫化板必须用汽油进行彻底清洗,保证硫化器材的干净整洁,避免硫化接头作业完成后接头出现离层及表面出现气泡现象。 五、硫化接头工艺及顺序 接头搭接方式和接头长度确定后,即可在接头皮带上标画接头线: 1、标中心线:为防止胶带偏斜,必须准确的找出胶带中心线。现场采用3点连线法,即在皮带端头附件选择皮带完整的地方找出3处横向中点连成直线,用小刀或石笔画出,以防擦掉。 2、画接头线:中心线标出后就可以根据硫化板的形状和接头长度画出接头线。 皮带头剥离 1、用美工刀横向隔开胶带上下两面覆盖深度达钢丝绳,但不可触及或损伤钢丝绳,并将该头拖到工作台上。 2、用刀具沿两根钢丝绳间隙把带头胶割开,割至胶带划线处。带头全部割成四方形条状。再把内裹钢丝绳的四方形带上的橡胶全部用刀具削去,钢丝绳所剩橡胶越少越好。但削钢丝绳上橡胶时严禁损坏钢丝绳镀层。严禁使用电工钳夹紧钢丝绳头硬将钢丝绳从橡胶中剥离。

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