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1、 主运大巷机头硐室吊装梁安装及基础施工安全技术措施一、工程概况为了确保主运大巷运输系统按计划形成，现需对主运大巷胶带机头硐室基础施工及钢梁安装。由于底板下为岩石，基础掘进采用放松动炮配合人工风镐开挖的施工方法。为了确保施工安全及质量，根据现场实际情况和主运大巷胶带机头硐室设计图纸，特编制本措施。二、工程内容及技术特征基础共计八个，A基础、B基础及机尾滚筒基础采用钢筋砼支护，C基础、D基础、E基础、F基础及G基础采用素砼支护，砼标号为C40。A基础处巷道顶板安装三根40c工字钢梁，每根5200mm。B基础处巷道顶板安装两根22a工字钢梁，每根12000mm。C基础处巷道顶板装两根22a工字钢梁，
2、每根10000mm。D基础处巷道顶板装两根22a工字钢梁，每根11200mm。钢梁具体安装见附图。1、A基础基础规格：长宽高=300029801830mm，基础上平面高于巷道底板330mm。基础地锚采用222000mm螺纹钢锚杆，锚固深度1200mm，锚杆间排距800800mm。预埋M361000mm地脚螺栓，共计24个，露头100mm。钢筋型号为HRB400钢筋，纵筋及箍筋规格为12mm，箍筋层间距为200mm。详细尺寸见附图。2、B基础基础规格：长宽高=820234561200mm，基础上平面高于巷道底板100mm。预埋M361000mm地脚螺栓，共计24个，露头100mm。预留孔规格20
3、02001000mm，共计28个。钢筋型号为HRB400钢筋，纵筋及箍筋规格为12mm，箍筋层间距为200mm。详细尺寸见附图。 3、C基础基础规格：长宽高=605125791200mm，基础上平面高于巷道底板100mm。预埋M361000mm地脚螺栓，共计24个，露头100mm，M301000mm地脚螺栓，共计10个，露头100mm。预留孔规格2002001000mm，共计14个。详细尺寸见附图。4、D基础基础规格：长宽高=559125791200mm，基础上平面高于巷道底板100mm。预埋M361000mm地脚螺栓，共计24个，露头100mm。预留孔规格2002001000mm，共计14个
4、。详细尺寸见附图。5、E基础基础规格：长宽高=2790031009001200mm，预埋M361000mm地脚螺栓，共计24个，露头100mm。预留孔规格200200800mm，共计6个。预留孔规格3702001000mm，共计20个。详细尺寸见附图。6、F基础基础规格：长宽高=206110201200/1325mm，基础上平面高于巷道底板811/936mm。预留孔规格150150800mm，共计4个。预留孔规格1502401000mm，共计4个。预留孔规格1503221000mm，共计2个。详细尺寸见附图。7、G基础基础规格：长宽高=170015801581mm，基础上平面高于巷道底板581
5、mm。预留孔规格150150800mm，共计4个。详细尺寸见附图。8、机尾滚筒基础基础规格：长宽高=284028001500mm，基础上平面高于巷道底板100mm。预埋M301000mm地脚螺栓，共计24个，露头100mm。预留孔规格200200900mm，共计4个。钢筋型号为HRB400钢筋，纵筋及箍筋规格为12mm，箍筋层间距为200mm。详细尺寸见附图。三、施工准备1、测量人员根据图纸给定尺寸放好基础位置。2、放炮前，用大板及废旧皮带对巷道内设施进行覆盖保护，以避免放炮对管路等设施的损坏，巷道内监控电缆等设施用废旧皮带进行保护。四、施工方法1、先对机头硐室顶板吊装梁进行安装，安装后依次施
6、工AG、机尾滚筒基础、胶带支腿基础。2、吊装梁安装之前，先对原机头硐室顶板进行喷浆，确保顶板平整度50mm，再进行安装吊装锚索，依次安装吊装梁上所附构件，再进行上梁，最后进行抄平，紧固螺栓。3、基础掘进采用炮掘施工，一次打眼，一次装药，一次爆破。4、根据每个基础的设计尺寸控制炮眼装药量，多打眼，少装药，每个炮眼只允许装半个药卷，将岩石震裂，再用风镐开挖出矸。5、基础掘进施工完毕，按照设计尺寸安设钢筋，然后根据标定出的模板边线及浇筑水平稳设模板，最后根据标定出的预留孔位置安设预留孔盒子，支撑模板的木撑必须坚固或在巷道底板打设锚杆固定模板，防止跑偏。随着砼浇筑高度的提高，在模板与钢筋之间均匀布设木
7、块，以防撑裂模板及保证钢筋外层混凝土厚度。6、浇筑时应分层对称，振捣应到位防止漏点，由下向上连续对称浇筑。为防止偏斜，施工中要设专人看管预留孔的偏移，分层浇筑厚度应控制在0.3-0.4m。7、由于巷道较高，安装工字钢梁时必须搭设脚手架，脚手架搭设必须牢固可靠。8、人在脚手架上施工时，必须按规定佩戴安全带。9、安装工字钢梁时，施工人员喊口号相互配合，防止工字钢脱落伤人。五、放炮及火工品管理安全技术要求1、所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆破材料性能和新版煤矿安全规程规定。2、井下爆破工作必须由经过专门培训，有两年以上采掘工龄并取得合格证的专职爆破工担任，爆破工必须持证上岗。3、爆
8、破时，瓦斯检查员、爆破工、班组长都必须在现场执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制”。4、爆破工必须把炸药、电雷管分别存放在专用的爆炸材料箱内并加锁，严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。5、爆破采用2号煤矿许用铵梯炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段延期时间不超过130ms，并不得跳段使用。6、从成束的电雷管中抽出单个的电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线末端扭结成短路。7、装配起爆药卷时，必须在顶板完好、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。8、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，而造成折断脚线和损坏脚线绝缘层。9、爆破采用正向装药。电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内，严禁用电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。