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1、 综采工作面火下开采升压技术的应用大同煤矿集团燕子山矿于1988年12月建成投产，设计能力为400万吨/年，矿井核定生产能力495万吨/年，实际生产能力450万吨/年，属特大型矿井。燕子山矿井田位于大同煤田西北边缘，十里河中游南岸、马脊梁沟和七磨河之间，地跨南郊、左云两区县。目前，矿井主采盘区为303、307、309和311盘区，未开拓盘区为313盘区，主采煤层为14-2#和14-3#煤层。矿现有四个综采队，采用单一长壁后退式垮落法采煤，由于煤层层间距较近，井田开拓方式采取的是两斜一竖综合式开拓法。 燕子山矿井所采的各煤层均具有自燃倾向，自燃发火期为六个月，且煤尘也具有爆炸性。根据矿井瓦斯鉴定
2、结果，燕子山矿为低瓦斯矿井。矿井采取抽出式通风方法、混合式通风方式，共有三台主扇，五个进风井，矿井总进风量为22399m3/min；三个回风井，总排风量为24520m3/min。 现在，燕子山矿主采的14-2#层311盘区和309盘区及14-3#层309盘区上覆小窑采空区较多，漏风通道也较多，且已自燃并相互连通。而且各盘区工作面在开采过程中，易出现CO有害气体下泄，可直接威胁工作面人员的安全及生产的正常进行。针对上述情况，目前矿在各回采工作面均构建起升压系统，并制定了行之有效的安全技术保证措施，采用了火下开采升压技术，以确保回采工作面生产的顺利进行，在实际生产中确实收到了明显的效果。现将该技术
3、简述之： 综采工作面升压原理 根据燕子山矿工作面的具体条件，我们本着安全、经济、合理的原则，采用了综采面升压技术对矿井上覆采空区进行合理控制与有效治理。 所谓升压技术即风压调节法防火，它的实质就是采用正压通风的方式，在工作面的头、尾巷均设置有调压装置或调整通风系统，以降低漏风通道两端的风压差，以减少漏风量，达到抑制自燃的目的。同时，用调压装置来调节风压，其具体做法一般是调节风窗调压、局扇调压和风窗局扇联合调压等。燕子山矿采用的则是风窗局扇调压法，即在综采工作面的回风巷设调节风窗，进风巷设带风门的局扇，这样既可升高工作面风压，又可保证工作面所必需的风理。 升压技术的实施 1、合理的升压增阻设施是
4、局部通风系统稳定的前提 在距进风巷10m处开口，掘一长30m左右、巷宽为3m的短巷，并与工作面进风巷贯通，然后将距巷口前10m范围内扩帮至4m，把这条巷道作为专用升压的供风巷。在升压供风巷距升压横峒开口15m处，我们可砌筑一道厚0.5m的砖墙，墙上并排镶嵌上两个直径为0.78m的铁风筒，同时在升压墙前3m-6m处砌建风机稳放平台，平台前方一侧靠巷帮处砌建设备平台。在皮带巷内，升压供风口至皮带顺槽巷口之间，让过皮带头的大架砌建两道跨皮带升压反向风门。风门规格为2.0m1.0m以确保串车及普通料车能正常通过。两道风门间距为5m。在保证煤炭能正常通过的情况下，要将皮带的上部用皮帘控严，尽量减少风量泄漏，以保证升压效果。当工作面回采工作结束后，再将皮带头部升压风门更换成2.5m1.3m的大风门，间距不小于15m，以保证工作面支架等大型设备安全顺利撤退。 在回风顺槽巷内回风绕道以里30m处砌筑两道增阻调节风门，其调节窗规格为1.5m0.5m，风门规格为2.0m1.0m2扇，间距为1015m，并要保证完好、不漏风。同时，在进、回风顺槽升压风门内外要各联通一根皮胶管，安装上U型水柱计，以便日常观测。