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1、 装、运、存放物料的安全措施1、搬运类别及名称： A、机电设备类：耙煤机、喷浆机、小绞车、开关、电缆，刮板输送机等设备。 B、物料类：铁道、水管、工具、工字钢、长圆木、枕木、锚杆、锚杆托板，水泥背板，水泥、砂子、片石等物料。 2、搬运工作： A、重量轻的物料： a、人员抬运物料时，必须互相联系好，要同肩抬放。传递物、料时，必须轻拿轻放，防止发生事故。单人扛长物料时人员间距不小于2米，多人抬扛长重物料、设备时要喊号，协作一致，防止扭腰和砸压事故。b、钢轨、托板、锚杆等物料要卸到指定地点码放整齐，不得阻碍通风、行车和行人，且距轨道外边大于0.5m。c、搬动铁道、工字钢等物料，如相互咬合时，用撬棍撬
2、开，衬10mm以上的木料之后用手搬抬。 B、重设备使用吊链起吊装车，起吊重量要与吊链吨位相符，使用前检查吊链，钢丝绳套的完好，坏的不准使用。起吊锚杆必须专用，不准用支护锚杆替代。起吊锚杆不少于2根，不准单锚杆起吊，起吊锚杆必须带垫，拧双帽超出三扣，与钢丝绳套可靠联接。起吊锚杆数量必须根据所起吊设备的重量经机电技术员计算确定。起吊锚杆采用=18mm，长为2.0米树脂锚杆。 起吊时指定专人监护安全，负责检查联接情况，做到起吊物下方不准有人，防止脱锚、脱钩、断绳等意外事故发生。吊链必须采用锚链或5分钢丝绳套分别与每个起吊锚杆固定。 起吊人员接近悬吊物工作时，必须停止起吊，在下方衬垫木料，使起吊物稳固
3、后方可进行工作。 3、设备拆卸 A、拆电气设备前，必须切断电源，停电后设专人看守，送电时专人联系，防止误送电。变电所停电必须持“停电工作票”。拆、接线前必须先检查瓦斯浓度不超过0.5%后进行验电放电工作，拆接电气设备按防爆、完好要求进行。 B、拆接吊挂物人员要站稳，重物要有人抬扶、吊挂高的做专用架梯，人工搭架要扶稳，防止掉下伤人。登梯、架要有人扶好。 C、拆卸工作中使用撬棍时，工作人员或非工作人员要站在安全地方，防止被撬物活动或翻滚造成伤人事故。 D、耙煤机的拆卸 a、拆卸顺序：先拆卸料槽，后拆进料槽和中间槽。运输之前不准拆除卡轨器，不准带卡轨器移动、运输台车。 b、拆耙煤机各槽时，必须用方木
4、和物料在下方衬实，拆卸料槽用矿车支撑时，必须将矿车和耙煤机台车采用卸扣联接，并用“十字”木阻车，防止矿车滑动。 拆卡轨器前必须将耙煤机用木楔和挡车器固定。 E、小绞车的拆卸 松开地锚螺帽，用撬棍将绞车底座撬起，下方衬垫木料，使绞车和地锚杆完全脱离后再用吊链起吊，底座槽未脱开锚杆不准起吊。 4、装卸车： A、装车： a、水管、工字钢、铁道等超长物料装叉车，人工不能搬抬和外形尺寸大的设备必须装平板车，小型设备和物料装矿车。 b、装车重量不准超3吨，。 c、装车前检查车辆的完好，不准用坏车。 d、装车要掌握重心，不得有偏心现象。 e、叉车装金属物必须用枕木衬架，不准用不结实物料衬架，平板车装设备要平
5、稳，必要时加衬枕木。 f、装车物料和设备要及时捆绑，叉车捆绑用4钢丝绳穿过叉车底盘用绞杠绞紧，平板车用双股8#铁丝四角捆绑绞紧，每一台设备加固一道钢丝绳绞杠绞紧，绞杠要用8#铁丝拴牢，防止运输时松动。 B、卸车 a、卸车时按指定地点，按标准化要求卸车，不准乱扔乱放。 b、不准随意翻倒车卸车，不准损坏设备车辆。 c、卸车使用吊链、撬棍注意事项同第二部分的第3、4项和第三部分的第2项。 d、钢轨、托板、锚杆等物料要卸到指定地点码放整齐，不得阻碍通风、行车和行人，且距轨道外边大于0.5m。 5、运输 A、运输前检查钩头、插销、链环等联接装置是否完好，联接是否可靠，超长设备、物料车联接用5/8完好的钢
6、丝绳套，两车间距小于0.5m。 B、运输前必须检查捆绑情况，有偏重、松动现象必须处理，确保运输安全。 C、运输前检查运输路线有无阻卡情况，在运输范围两头和拐弯处设岗拦人，做到行人不行车，行车不行人，拦人人员要站在安全地方。 D、绞车司机必须持证上岗，严格执行操作规程，信号不清不准开车，必须使用声光信号，不准用其它方法代替。 E、按规定数量挂车，超过1吨的重车，超长车辆斜井运输只准挂1辆。 F、搬岔人员必须待车停稳后搬岔，不准骑绳搬岔。 G、行车时严禁人员扒、蹬、跳车。 H、斜井和电车大巷运输必须和运一区司机、把钩工联系，讲明运输设备、物料的数量、名称、重量、是否超长、超重、超宽，听从运输一区司机、把钩工的指挥。