LED封装制程中胶水问题及应对措施.doc

上传人:白大夫 文档编号:3253865 上传时间:2019-08-06 格式:DOC 页数:2 大小:15KB
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1、LED封装制程中胶水问题及应对措施LED黄变原因:1、烘烤温度过高或时间过长;2、配胶比例不对,A胶多容易黄。解决方法:1、AB胶在120-140度/30分钟内固化脱模,150度以上长时间烘烤易黄变。2、AB胶在120-130度/30-40分钟固化脱模,超过150度或长时间烘烤会黄变。3、做大型灯头时,要降低固化温度。 LED气泡问题原因:1、碗内气泡:支架蘸胶不良。2、支架气泡:固化温度太高,环氧固化过于激烈。3、裂胶、爆顶:固化时间短,环氧树脂固化不完全或不均匀。AB胶超出可使用时间。4、灯头表面气泡:环氧胶存在脱泡困难或用户使用真空度不够,配胶时间过长。解决方法:根据使用情况,改善工艺或

2、与环氧供应商联系。LED支架爬胶原因:1、支架表面凹凸不平产生毛细现象。2、AB胶中含有易挥发材料。解决方法:请与供应商联系。LED封装短烤离模后长烤变色原因:1、烘箱内堆放太密集,通风不良。2、烘箱局部温度过高。3、烘箱中存在其他色污染物质。解决方法:改善通风。去除色污,确认烘箱内实际温度。同一排支架上的灯,部分有着色现象或胶化时间不一,品质不均原因:搅拌不充分。解决方法:充分搅拌均匀,尤其是容器的边角处要注意。不易脱模原因:AB胶存在问题或胶未达固化硬度。解决方法:请与供应商联系,确认固化温度和时间。加同一批次同一剂量的色剂,但做出的产品颜色不一样原因:色剂浓度不均;或色剂沉淀。解决方法:色剂加温,搅拌均匀后再使用。

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