XX化学工程技术有限公司导热油锅炉建设项目安全预评价报告.doc

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1、XX 化学工程技术有限公司化学工程技术有限公司 导热油锅炉建设项目导热油锅炉建设项目 安全预评价报告安全预评价报告 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 前前 言言 根据中华人民共和国安全生产法和国家发改投资20031346 号文关 于加强建设项目安全设施三同时工作的通知等安全法规的要求，受项目单位 XX 化学工程技术有限公司委托，X 有限公司对 XX 化学工程技术有限公司导热 油锅炉建设进行了安全预评价。评价报告内容主要包括： 1.概述； 2.主要危险、有害因素分析； 3.评价单元的划分及评价方法的选用； 4.定性、定量评价； 5.安全对策措施及建议； 6.安全预评价结论。 本评价项目按照安全预

2、评价导则 （AQ80022007）要求，根据该建设 工程的可行性研究报告，主要采用预先危险性分析法（PHA） 、事故树分析法 （FTA）和安全检查表法，依据国家法律、法规和行业标准，结合该工程的特 点对工程中存在的危险、有害因素的种类和危险、危害程度进行分析、预测， 提出了有针对性的安全对策措施，得出了评价结论。 本评价报告可作为该工程设计、建设和投产后安全管理工作的主要依据， 同时也作为安全生产监督管理部门对该工程的“三同时”工作实施监督管理的重 要内容之一。 在该项目的评价过程中，得到了 XX 化学工程技术有限公司有关领导和专 家的大力支持和协助，在此表示衷心感谢。 X 有限公司 2009

3、 年 4 月 3 日 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 目目 录录 第 1 章 概述.1 1.1 编制说明.1 1.1.1 评价依据1 1.1.2 评价目的3 1.1.3 评价范围3 1.1.4 评价程序3 1.2 建设单位概况.4 1.3 建设项目概况.5 1.3.1 建设项目概况5 1.3.2 气象及地质条件5 1.3.3 项目选址及总平面布置7 1.3.4 锅炉房建设情况9 1.3.5 锅炉供热能力9 1.3.6 锅炉供热工艺介绍9 1.3.7 锅炉及附属设备9 1.3.8 给排水及消防给水10 1.3.9 通风及除尘11 1.3.10 供配电11 1.3.11 自动控制情况11 1.3

4、.12 运输12 1.3.13 消防13 1.4 安全生产管理.14 1.4.1 安全管理机构及安全管理人员.14 1.4.2 安全生产责任制14 1.4.3 安全管理制度15 1.4.4 安全操作规程16 1.4.5 应急救援预案16 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 第 2 章 主要危险、有害因素分析18 2.1 主要危险、有害物质分析.18 2.2 主要危险、有害因素分析.18 2.2.1 火灾、爆炸18 2.2.2 机械伤害19 2.2.3 触电20 2.2.4 灼烫20 2.2.5 高处坠落21 2.2.6 淹溺21 2.2.7 车辆伤害21 2.2.8 高温辐射21 2.2.9 噪

5、声与振动危害21 2.2.10 粉尘的分析22 2.3 人的不安全行为因素分析.22 2.4 自然条件的不安全因素.23 2.5 危险、有害因素分布.23 2.6 重大危险源辩识.24 2.6.1 辨识标准24 2.6.2 辨识过程及结果26 第 3 章 评价单元的划分及评价方法的选用27 3.1 评价单元划分的原则和方法.27 3.2 评价单元的划分.27 3.2.1 评价单元的划分27 3.2.2 各单元评价方法的选用28 3.3 评价方法选用和评价方法简介.29 3.3.1 评价方法选用29 3.3.2 评价方法简介29 第 4 章 定性、定量评价33 4.1 锅炉房选址及总平面布局单元

6、.33 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 4.1.1 安全检查表分析评价33 4.1.2 评价小结35 4.2 锅炉及附属设备单元.36 4.2.1 预先危险性分析法评价36 4.2.2 评价小结38 4.3 电气及自控单元.38 4.3.1 预先危险性分析法评价39 4.3.2 人员触电事故的事故树分析.40 4.3.3 评价小结43 4.4 消防单元.43 4.4.1 安全检查表分析评价43 4.4.2 评价小结45 4.5 职业卫生单元45 4.5.1 安全检查表分析评价45 4.5.2 评价小结46 4.6 安全管理单元.47 4.6.1 安全检查表分析评价47 4.6.2 评价小结4

7、8 第 5 章 安全对策措施及建议49 5.1 已有的安全对策措施49 5.2 建议补充完善的对策措施50 5.2.1 选址及总平面布局安全对策措施50 5.2.2 锅炉及附属设备安全对策措施50 5.2.3 消防方面的安全对策措施51 5.2.4 职业卫生方面的安全对策措施51 5.2.5 安全管理方面的安全对策措施52 5.2.6 应采取的其他对策措施53 第 6 章 安全预评价结论54 6.1 评价结果54 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 6.1.1 主要危险有害因素的评价结果54 6.1.2 各单元定性定量评价结果54 6.1.3 应重点防范的重大危险有害因素55 6.1.4 应重视

8、的安全对策措施及建议56 6.2 评价结论.56 6.2.1 危险、有害因素在采取安全对策措施后的受控情况56 6.2.2 法律、法规、标准、规范的符合性56 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 附件附件 附件 1 企业营业执照 附件 2 项目厂区平面布置图 附件 3 评价项目委托书 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 1 第第 1 章章 概述概述 1.1 编制说明编制说明 1.1.1 评价依据评价依据 XX 化学工程技术有限公司导热油锅炉建设项目的评价依据主要为国家有 关安全的法律、法规，国家和部颁标准、规范，行业标准、规范以及项目资料 等。 1.1.1.1 国家法律、法规国家法律、法规 1.中

9、华人民共和国安全生产法 2002 年国家主席令第 70 号 2.中华人民共和国消防法 2008 年国家主席令第 6 号 3.中华人民共和国劳动法 1994 年国家主席令 28 号 4.中华人民共和国职业病防治法 2002 年国家主席令第 60 号 5.特种设备安全监察条例 国务院令第 549 号 1.1.1.2 部门规章部门规章 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 安监管协调字200456 号 危险化学品名录 国家安全生产监督管理局公告 2003 年第 1 号 压力容器安全技术监察规程 质技监局锅发1999154 号 关于进一步加强建设项目(工程)劳动安全卫生预评价工程工作的通知 国家安

10、监局安监管办字2001第 39 号 生产安全事故应急预案管理办法国家安全生产监督管理总局令第 17 号 关于做好建设项目安全监管工作的通知 安监总协调2006124 号 有机热载体炉安全技术监察规程 劳部发（1993）356 号 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 2 1.1.1.3 国家和行业标准、规范国家和行业标准、规范 工业企业设计卫生标准 GBZ12002 工业企业总平面设计规范 GB50187-93 危险化学品重大危险源辨识 GB18218 2009 工作场所有害因素职业接触限值第 1 部分 化学有害因素GBZ2.12007 10kV 及以下变电所设计规范 GB50053-94 低压配

11、电设计规范 GB50054-95 建筑物防雷设计规范 (2000 年版) GB50057-94 火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98 采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-2003 企业职工伤亡事故分类 GB/T6441-1986 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB8196-2003 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB4387-2008 建筑设计防火规范 GB500162006 生产过程安全卫生要求总则 GB/128012008 工业企业噪声控制设计规范 GBJ871985 建筑照明设计标准 GB500342004 建筑采光设计要求 GB/T5

12、00332001 建筑抗震设计规范 GB500112008 消防安全标志 GB134951992 消防安全标志设置要求 GB156301995 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 3 工业与民用电力装置的接地设计规范 GBJ651983 防止静电事故通用导则 GB121582006 固定式钢梯及平台安全要求第 2 部分钢斜梯 GB4053.22009 固定式钢梯及平台安全要求第 3 部分工业防护栏杆及钢平台 GB4053.32009 钢制压力容器 GB1501998 用电安全导则 GB/T138692008 建筑灭火器配置设计规范 GB501402005 生产经营单位生产事故应急预案编制导则 A

13、Q/T90022006 安全评价通则 AQ80012007 安全预评价导则 AQ80022007 1.1.2 评价目的评价目的 安全预评价的目的主要有： 1.贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，为建设单位项目初步设 计提供科学依据，识别分析项目投产运行后可能存在的主要危险、有害因素， 以利于提高建设项目本质安全程度。 2.为建设单位项目投产后的安全管理实现系统化、标准化和科学化提供依 据和条件。 3.本次预评价的分析、评价结论和对策措施可为安全生产监督管理部门审 批建设单位项目初步设计文件和实施监督、管理提供依据。 1.1.3 评价范围评价范围 该项目的评价范围包括 XX 化学工程技术

14、有限公司导热油锅炉建设项目的 锅炉房建设位置及布局、锅炉及附属设施设备、消防、电气设施、职业卫生、 安全管理等。 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 4 1.1.4 评价程序评价程序 本次安全预评价工作程序如图 1-1 所示。 评价工作大体可分为三个阶段。 第一阶段为准备阶段，主要收集有关资料，进行初步的工程项目分析和危 险、有害因素识别，选择评价方法，编制评价大纲； 第二阶段为实施评价阶段，对工程安全情况进行类比调查，运用合适的评 价方法进行定性或定量分析，提出安全卫生对策措施； 第三阶段为报告书的编制阶段，主要是汇总第二阶段所得到的各种资料、 数据，综合分析，提出结论与建议，完成安全预评价报

15、告书的编制。 前期准备 图图 1-1 安全预评价程序框图安全预评价程序框图 辨识与分析危险、有害因素 划分评价单元 选择评价方法 定性、定量评价 提出安全对策措施建议 作出评价结论 编制安全预评价报告 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 5 1.2 建设单位概况建设单位概况：略：略 1.3 建设项目概况建设项目概况 1.3.1 建设项目概况建设项目概况：略：略 1.3.2 气象及地质条件气象及地质条件 1.水文地质特征：略 2.气象条件 XX 化学工程技术有限公司所在区域 XX 区 X 属于北温带大陆性半干旱季 风气候，冬春多西北风、北风；夏秋多东南风、南风；春季少雨多风，夏季炎 热多雨，秋季天

16、高气爽，冬季寒冷干燥。 温度 夏季平均最高气温 30.0 冬季平均最低气温 12.0 绝对最高气温 42.6 绝对最低气温 22.8 雨量 年平均降雨量 610.0mm 年最大降雨量 830.0mm 日最大降雨量 160.0mm 最大冻土深度 850.0mm 最大积雪深度 270.0mm 风速 风压（在标高 10m 处） 490.3Pa 最大风速（在标高 100m 处） 26.0m/s 气压 最高气压（汞柱） 762.80mm 最低气压（汞柱） 734.28mm 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 6 室外计算相对湿度 夏季最高相对湿度 79 冬季最低相对湿度 52 1.3.3 项目选址及总平面

17、布置项目选址及总平面布置 1.项目选址：略 2.总平面布置 XX 化学工程技术有限公司厂区东西长为 120m，南北宽为 100m，占地面积 为 12000m2，规划建筑面积约为 4096.96m2，其中预留厂房建筑面积为 2396.56m2。厂区西侧和北侧建有高度约 2.8m 的实体砖混围墙，东侧和南侧设 铁栅栏围墙，在厂区东侧正中和南侧偏西部设有供人流、货流出入的大门。厂 内主干道路宽约 6m，各道路净空高度4m，满足消防通道要求。 XX 化学工程技术有限公司厂区依据南北向和东西向两条主干道路的分隔将 整个厂区划分为生产工艺装置区、聚合车间和办公生活区。生产工艺装置区位 于整个厂区的西侧，靠

18、近厂区西北角处为丙烯腈原料罐和纯水罐，靠近厂区西 南角处为配电站及 1250kVA 变压器等辅助作业设备设施组成；聚合车间布置在 东西向主干道路的北侧，办公生活区西侧；办公生活区位于整个厂区的东北角， 呈 U 型布置。 该项目锅炉房拟建在 XX 化学工程技术有限公司厂区内南侧，北侧为聚合 车间；西侧为辅料库房；西北侧为单体车间；东侧为车库。见平面布置示意图 1-2。 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 7 1.3.4 锅炉房建设情锅炉房建设情况况 厂房结构：锅炉房主体为钢框架、外附单层钢板，无易燃部分，周围砌防 火隔离墙。 图图 1-2 总平面示意图总平面示意图 原料罐区单体车间 单体车间 办公

19、区 锅 炉 房 车库 6m 18.7m 19.3m 9.8m 23m 值 班 辅料 库房 4.85m 大门 北 贮 煤 场 门 配 电 站 门 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 8 锅炉房尺寸：10m6m8.5m；面积：60m2；耐火等级：二级 贮煤场：容量 400t 1.3.5 锅炉供热能力锅炉供热能力 该项目设计用导热油量 12t/d；燃烧煤量 10t/d。 该公司生产蒸汽用量：30t/d；锅炉设计能力 48t/d。 该公司聚合车间理论能耗 96.7 万 kcal/h，考虑热损失需 180 万 kcal/h； 单体车间实际能耗 75 万 kcal/h。锅炉设计能力为 300 万 kcal/

20、h。 1.3.6 锅炉供热工艺介绍锅炉供热工艺介绍 有机热载体加热炉，以导热油为载体，以煤为燃料，利用循环油泵强制液 相循环将热能输送给用热设备，然后返回炉体重新加热的特种工业炉。整个过 程包括注油；冷油循环；点火（用不带铁钉等金属的木材，均匀铺在炉排上引 燃，并控制燃料量） ；烘炉；上煤；脱水；升温，锅炉供热工作原理见图 1-3。 蒸汽发生器是以高温导热油作为加热源，采用盘管管束作为加热装置，高 温导热油流过管内时释放热量，加热筒体内的水，产生饱和蒸汽，从而实现对 外供汽目的。 详细的供热工艺流程图见附件。 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 9 1.3.7 锅炉及附属设备锅炉及附属设备 加热

21、炉系统由供热系统、燃烧系统、电器控制系统三大部分组成。该项目 涉及的主要设备见表 1-1。 表表 1-1 主要设备一览表主要设备一览表 序 号 系统设备名称规格型号单位 数 量 备注 1炉本体有机热载体炉YLW-3500MA台1 以煤为燃料；导热 油为介质。 2高位膨胀槽3 m3台1 3低位储油槽8 m3台1 4高温循环泵WRY125-100-250台21 开 1 备 5 供热系统 齿轮注油泵KCB55台1 图图 1-3 锅炉供热工作原理图锅炉供热工作原理图 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 10 序 号 系统设备名称规格型号单位 数 量 备注 6Y 型过滤器DN150台1 7油气分离器DN1

22、50台1 8燃烧系统引风机Y6-41-11台1 9鼓风机4-72-4.5A台1 10除尘器 11炉排调速器ZW766台1 12上煤机SMT-4台1 13出渣机CZX-4台1 14空气预热器 15 电器控制 系统 仪表控制系统一套套1 16蒸汽系统 WLE-2.0/1.1 蒸汽 发生器 8 m3套1 1.3.8 给排水及消防给水给排水及消防给水 1.供水 XX 化学工程技术有限公司目前使用的生产用水、消防用水和生活用水全 部由东流水工业开发区供水管网供水，生产生活用水约为 7000t/年。 该项目锅炉所供蒸汽使用的软水量：30t/d；软水罐容积：10t。 2.排水 XX 化学工程技术有限公司工业

23、职业卫生污水由排污水沟直接进入东流水 工业开发区的排污管网，最后经污水处理厂（威立雅水务责任有限公司）集中 处理排放。 1.3.9 通风及除尘通风及除尘 锅炉房通风采用自然通风，锅炉房东西向拟设出入口，南北侧各设 3 扇窗 户；锅炉的燃烧系统配备有除尘器。 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 11 1.3.10 供配电供配电 XX 化学工程技术有限公司用电依托东流水工业开发区。该公司厂区内有 配电站 1 个，内有变压器一台，由工业开发区 6kV 进线，出线 380V 经配电柜 分别提供生产、锅炉及生活用电，变压器装机容量为 1250kVA，车间用电负荷 为 400kW，尚有 600kW 的余量，

24、锅炉间的总用电负荷为 100kW，用电可以满 足要求。 1.3.11 自动控制情况自动控制情况 1.循环油泵 项目设置 2 个循环油泵，1 开 1 备，始终保持单机运行，由开、停按钮操作， 运行时指示灯亮，进、出炉的循环压力由压力表监视，工作电流由电流表监视， 泵机出现故障时由压差表报警。 2.鼓、引风机 由开、停按钮操作，运行时指示灯亮；受出口油温控制，温度超过上限自 动停运，温度低于下限自动投运，且引风机先于鼓风机投运。当压差表低于设 定值时自动停运；当压差高于设定值时自动投运。 3.上煤机 由煤斗上升、下降按钮分别操作，在上、下极限位置串有自停开关、用颜 色不同的升、降指示灯与按钮配合。

25、 4.炉排调速机 采用两档机械变速、再配双速电机，共四档变速，由炉排快运和炉排慢运 分别操作，用颜色不同的灯指示。 5.出渣机 由开、停按钮操作，运行时指示灯亮。 6.注油泵 由开、停按钮操作，运行时指示灯亮。 7.液位开关 装设在膨胀槽上，当其油位呈低位指示灯亮时，发出报警信号，此时应开 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 12 启注油泵向膨胀槽注油，直至“低液位”消除。 8.压差表 压差表按不同系统预调至设定值，小于设定值时能使处于“自动”位的鼓、 引风机停运，同时报警。 9.出口油温表 显示出口油温预先根据工艺温度设定上、下限温度值，超过上限温度值时 红灯亮，低于下限温度值时绿灯亮，正常时

26、灯不亮，控制鼓、引风机运、停。 10.回油温度 显示释放热量后回到加热炉的油温。 11.炉本体出口烟温，预热空气温度、排烟温度 由显示温度表进行显示，并与其余各点温度共用一表，用转换开关人工切 换。 12.报警 风膨胀槽液位低于规定、压差低于设定值，出口温度超过设定值上限，均 发出声、光报警信号。为避免噪声，按下“消除报警”按钮后，声音信号消除， 但灯光保持，直至参数恢复正常。 13.总电源 由空气自动开关进行，总电源的启、闭操作，由红灯指示。 1.3.12 运输运输 锅炉的燃料煤、介质导热油、灰渣的运输工作拟采用汽车运输，该公司没 有自己的运输车辆，委托运输公司进行运输工作。 1.3.13

27、消防 XX 化学工程技术有限公司厂内的道路宽阔，主干道路宽约 6m。 该公司在厂区内的消防设施及该项目拟增消防设施见表 1-2。 表表 1-2 消防器材设施布置一览表消防器材设施布置一览表 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 13 序号序号名称名称规格规格数量数量放置地点放置地点备注备注 1干粉灭火器4kg6 个办公室通道原有 2干粉灭火器4kg4 个反应釜顶原有 3干粉灭火器4kg3 个包装机原有 4干粉灭火器3kg7 个精制原有 5干粉灭火器4kg6 个干燥床原有 6干粉灭火器4kg4 个细造粒平台原有 7干粉灭火器4kg3 个单体贮罐平台原有 8干粉灭火器4kg2 个冰机原有 9干粉灭火器

28、3kg2 个粗造粒原有 10干粉灭火器4kg2 个辅料库原有 11干粉灭火器4kg4 个丙烯腈罐原有 12CO2灭火器2kg2 个单体控制室原有 13干粉灭火器3.5kg4 个单体单元原有 14干粉灭火器4kg4 个单体罐区原有 15干粉灭火器4kg4 个分析室原有 16干粉灭火器4kg2 个碱库原有 17干粉灭火器4kg2 个配电室原有 18消防工具架1 套原有 19室外消防栓6 个原有 20车间内消防栓3 个原有 21消防水带3 套原有 22消防水枪3 支原有 23车间内消防箱3 个丙烯腈罐、单体罐区等处原有 24消防自动报警装置1 套原有 25防毒物泄漏报警器2 台原有 26录像监视器1

29、 套原有 干粉灭火器3kg2 个 干粉灭火器8kg4 个27 防火沙池1 个 锅炉房新增 1.4 安全生产管理安全生产管理 1.4.1 安全管理机构及安全管理人员安全管理机构及安全管理人员 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 14 XX 化学工程技术有限公司法人代表 X 全面负责该公司的安全生产管理工 作。该公司设立了安全环保部并配备 3 名专职安全管理人员孟繁森、刘官玉和 张玉良，具体负责公司的安全工作，主要负责人和专职安全管理人员均取得 X 市安全生产监督管理局颁发的资格证书。锅炉车间的拟定人员共 7 人。安全管 理组织机构见图 1-3。 生 产 技 术 部 采 购 部 销 售 部 单 体

30、车 间 聚 合 车 间 检 验 化 验 室 财 务 部 维 修 班 锅 炉 车 间 总经理 安全环保部 图图 1-3 安全管理组织机构图安全管理组织机构图 1.4.2 安全生产责任制安全生产责任制 XX 化学工程技术有限公司已建立各级管理部门的安全生产委员会责任制 17 项，该项目拟增加责任制 2 项。具体见表 1-3。 表表 1-3 安全生产责任制一览表安全生产责任制一览表 序号责任制名称备 注 1法人安全生产责任制原 有 2总经理安全生产责任制原 有 3安全主管安全生产责任制原 有 4车间主任安全生产责任制原 有 5车间安全员安全生产责任制原 有 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 15 序

31、号责任制名称备 注 6班组长安全生产责任制原 有 7操作工人安全生产责任制原 有 8维修工安全生产责任制原 有 9电工安全生产责任制原 有 10分析化验工安全生产责任制原 有 11门卫安全生产责任制原 有 12综合管理部安全生产责任制原 有 13生产部安全生产责任制原 有 14总工办安全生产责任制原 有 15安全（消防）部门安全生产责任制原 有 16财务部安全生产责任制原 有 17市场部安全生产责任制原 有 18导热油锅炉岗位责任制该项目增加 19司炉工安全生产责任制该项目增加 1.4.3 安全管理制度安全管理制度 该公司已建立车间安全生产规章制度 12 项，该项目增加制度 1 项，具体见 表

32、 1-4。 表表 1-4 安全管理制度一览表安全管理制度一览表 序号管理制度名称备 注 1职工安全培训、考核管理制度原 有 2劳保用品（具）配备管理制度原 有 3安全防护设施管理制度原 有 4设备管理制度原 有 5作业场所防火、防爆、防毒管理制度原 有 6安全检查管理制度原 有 7隐患整改管理制度原 有 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 16 序号管理制度名称备 注 8生产安全事故报告和处理制度原 有 9特种作业管理办法原 有 10安全生产奖惩管理制度原 有 11剧毒品管理制度原 有 12公司车辆使用管理办法原 有 13司炉工交接班及当班制度该项目增加 1.4.4 安全操作规程安全操作规程 该

33、项目拟增加安全操作规程：导热油锅炉操作规程及注意事项、热油泵的 操作规程。 1.4.5 应急救援预案应急救援预案 该公司已建立应急救援预案 10 项，已成立应急救援小组，成员包括：公司 总经理、副总经理、车间主任、安全员、公司各职能人员及班组长等。 该项目应急救援预案方面没有做相应的说明。 表表 1-4 应急救援预案一览表应急救援预案一览表 序号应急救援预案备注 1消防应急预案 2道路交通安全应急预案 3抗震防灾应急预案 4防治突发疫情生产专项应急预案 5设备事故应急预案 6职业病危害（急性中毒）事故（件）应急预案 7防汛应急预案 8环境污染事故应急预案 9治安防范应急预案 10危险化学品事故

34、应急救援预案 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 17 第第 2 章章 主要危险、有害因素分析主要危险、有害因素分析 危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。有害因素是 指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损坏的因素。危险、有害 因素分析是预评价的重要环节，是预评价的基础。 2.1 主要危险、有害物质分析主要危险、有害物质分析 该项目涉及的危险、有害物质主要为导热油。 导热油：浅黄色无味无毒、无臭、无难闻气味的液体。 闪点：200 左右 凝点：-20 残碳：0.02% 酸值：0.02 2.2 主要危险、有害因素分析主要危险、有害因素分析 对该项目各部分进行的危险、有害因素

35、的辨识，主要依据生产过程危险 和有害因素分类与代码 、 企业职工伤亡事故分类和职业病危害因素分类 目录 ，同时结合锅炉项目的供热工艺及设备设施等方面进行科学、系统、全面 的分析与辨识。 项目建成运行中存在发生火灾、爆炸、机械伤害、触电、灼烫、高处坠落、 车辆伤害、高温辐射、噪声与振动危害的可能。 2.2.1 火灾、爆炸火灾、爆炸 1.若导热油锅炉存在质量缺陷，如焊接质量不合格、结构不合理、强度不 足、安全附件存在问题等引起导热油泄漏，遇到火源有发生火灾的危险性。 2.导热油在使用过程中会发生氧化反应和热裂解反应。液相强制循环热载 体炉最容易发生热载体过早变质问题，甚至仅使用一两年就会变质老化，

36、不仅 会造成重大经济损失，还会导致锅炉受热面过热、爆管，进而引起火灾。 造成导热油变质的原因如下：（1）局部过热发生热裂解。导热油超过其规 定的最高使用温度便会局部过热，产生热分解和缩聚，析出碳，闪点下降，颜 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 18 色变深，粘度增大，残碳含量升高，传热效率下降，结焦老化。 （2）氧化。导 热油与空气中的氧气接触发生氧化反应，生成有机酸并缩聚成胶泥，使粘度增 加，不仅降低介质的使用寿命，而且造成系统酸性腐蚀，影响安全运行。导热 油的氧化速度与温度有关，在 70以下，氧化不明显，超过 100时，随着温 度的升高，导热油氧化速度加快，并迅速失效。 导热油使用多年后，

37、由于受热分解、碳聚合形成炉管结焦，使管内径缩小 而造成导热油流量降低，循环泵克服的阻力增大，严重时会导致堵塞炉管；另 一方面生成的大分子缩合物使导热油的粘度增高，炉管结焦，热阻增大会导致 炉管寿命降低。 3.导热油系统采用的循环泵流量过小，就会导致导热油的流速降低，影响 传热，而且循环泵的磨损还会造成理论的泵输送量的降低，也减少了导热油的 循环速度，将使边界层超温，易导致有机热载体分解、聚合成胶质，形成残碳 沉集于管壁，进一步影响传热。如此恶性循环，不但造成管壁过热，而且也会 加速有机热载体老化、失效。 4.有机热载体炉元件之间若采用法兰连接，密封不当会引起泄漏，遇到火 源则有发生火灾事故。炉

38、管的主焊缝焊接质量差，而且焊缝外观形状、几何尺 寸也较差，则易发生泄漏事故。 5.在启动过程中，随着有机热载体的加热，溶解在其中的其他气体或水分 逐渐分离出来，有可能造成超压和爆沸事故。加入导热油中水分大量蒸发而造 成油路气塞、循环不畅，引起爆沸事故。 6.有机热载体炉没有按规定安装安全阀、液面计、自动保护装置，或已经 按规定安装安全附件，但没有定期检验和检查，处于失灵状态，则易引起爆炸 和泄漏火灾事故。 7.煤炭堆积过久，煤炭温度升高达到自燃点则易引起煤炭火灾；若空气中 煤尘的浓度达到爆炸极限则易引起爆炸。 8.用电设备及电线电缆，由于设备缺陷、安装、使用、维护不当等原因， 致使电气设备运行

39、中非正常发热和电气设施遭受雷击，将直接导致电气火灾、 电缆爆炸事故的发生。 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 19 2.2.2 机械伤害机械伤害 该项目运行过程中使用了热油循环泵、注油泵、鼓风机和引风机等机械设 备，这些设备在运转过程中，若其转动部分安全装置损坏或不全，易发生机械 伤害事故。另外设备的尖角和棱边也易使作业人员产生划伤和碰伤。 造成机械伤害的主要原因有： （1）设备防护没有防护装置或防护装置不符合要求； （2）设备的防护装置被拆除； （3）在设备运转时，对设备的转动部位进行检查、加油或擦拭设备； （4）设备带病运转； （5）在检修完毕试车时，没有作好确认，盲目开车； （6）设备高

40、速转动部位材质不合格或卡压不牢，造成转动部件飞出； （7）岗位人员操作技能差； （8）对不熟悉的设备擅自操作； （9）岗位工人酒后上岗； （10）违章操作、违章指挥； （11）其它原因。 2.2.3 触电触电 如果电气设备或线路的绝缘因击穿、老化、腐蚀、机械损坏等失效；电气 设备未装设屏护装置将带电体与外界相隔离；带电体与地面、其它带电体和人 体范围之间的安全距离不符合要求；低压电气设备未装设漏电保护装置或漏电 保护装置失效；人体不可避免的长期接触的有触电危险的场所未采用相应等级 的安全电压；用电设备金属外壳保护接地不良及人员操作、监护、防护缺陷等， 均可能导致触电。 2.2.4 灼烫灼烫 该

41、项目的加热炉、蒸汽发生器中导热油的温度均达到 200，在设备及附属 管道出现损坏，保温层破损以及操作不当时，人员有被高温介质喷出烫伤和高 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 20 温接触灼伤的危险。造成高温烫伤事故的原因主要是在高温作业区域未按规定 设置安全防护设施或高温作业安全警示标志、操作人员未按规定使用劳动保护 用品，违章作业造成的。 2.2.5 高处坠落高处坠落 该项目导热油锅炉本体、膨胀槽等设备，作业人员在各处操作平台作业巡 检或对其进行维修、维护过程中，操作平台无护拦或护栏损坏，孔洞无盖板等 情况均可导致作业人员高处坠落事故。 2.2.6 淹溺淹溺 该项目锅炉房外拟设置碱水池，若无防

42、护栏杆，无盖板，或防护不规范， 人员操作失误掉入池内则能会引起淹溺事故。 2.2.7 车辆伤害车辆伤害 该项目煤及煤渣的运输均采用汽车运输，若驾车人员素质不高或车况不好 等，均可引发伤害事故。车辆伤害事故的发生，一方面是驾驶员违章驾驶造成 的，如驾驶员无照驾驶、酒后驾车或超速驾车等；另一方面是厂内交通标志不 完善造成的。 2.2.8 高温辐射 高温辐射有害因素主要有： 1）受环境热负荷的影响，作业能力随温度的升高而明显下降。研究资料表明，环境 温度达到 28 时，人的反应速度、运算能力、感觉敏感性及感觉运动协调功能都明显下降。 35 时仅为一般情况下的 70%左右；极重体力劳动作业能力，30时

43、只有一般情况下的 50%-70%，35 时仅有 30%左右。使劳动效率降低，增加操作失误率。 2）高温环境会引起中暑，长期高温作业（数年）可出现高血压、心肌受损和消化功 能障碍病症。也会使人体的骨钙大量丢失，引起骨质疏松症。 2.2.9 噪声与振动危害噪声与振动危害 拟建项目的噪声主要来自锅炉本体、循环泵、引风机、鼓风机等设备。噪声对生理的 影响包括对听觉、神经系统、心血管系统、消化系统、内分泌系统和视觉系统的影响；对 心理的影响包括对感知水平、反应时间及情绪的影响。长期处在高噪声环境中，可引起身 体发生多方面的不良改变及职业病，如出现耳鸣、耳痛、头晕、烦躁、记忆力减退等症状。 导热油锅炉建设

44、项目安全预评价报告 21 2.2.10 粉尘的分析粉尘的分析 该项目产生粉尘的主要部位有贮煤场、贮煤渣场。另外，在设备检修，清 扫时亦会产生灰尘或保温材料的粉尘。 2.3 人的不安全行为因素分析人的不安全行为因素分析 在人们的日常生活、生产实践等各个领域，只要有人生活、活动的地方， 都会存在人为失误。由于人为失误的存在，便必然会对人们的正常生产造成诸 如改变人们的生活节律，人身、财产、心理受到伤害等各种各样的影响。在此， 我们所指的人的不安全行为是在人机环境系统中，人为地使系统发生故障 或发生机能不良的事件，它有可能发生在设计、生产、操作、维修等系统的各 个环节。 人可能是“危险因素”的携带者

45、，也可能是危险因素或违章作业的制止者。人的 因素对安全的影响主要包括人的思想觉悟、知识水平、工作作风、心理素质、 个人经历、生理状态等几个方面。 人在生产过程中是动态， “活”的因素，多种因素都会对人的安全行为产生 影响： 1.情绪对人的安全行为的影响：喜、怒、忧、畏、悲、恐、惊都会对人的 情绪产生影响，这些情绪会浸入到人的生产活动中，所以有时会产生不安全行 为。 2.气质对人的安全行为的影响：根据人的心理活动表现特点，如感受性、 耐受性、灵敏性、情绪的兴奋及内储性、外倾性等方面的不同程度的组合，会 产生多血质、胆汁质、粘液质、抑郁制四种类型的人，这几种类型都会对人的 不安全行为产生影响。 2

46、.4 自然条件的不安全因素自然条件的不安全因素 所谓“天灾”指的就是环境的不安全因素。但是许多自然灾害的发生是有其 发生、发展过程的，有些是可以预防的，如狂风、地震灾害等。如果及早采取 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 22 措施，就可减少灾害的形成和减少损失。一定要重视自然灾害的预测、预报、 预防工作，以尽可能地减少损失。 雷电是大自然中的静电放电现象，建筑物、构筑物、输电线路和变配电装 备等设施及设备遭到雷电袭击时，会产生极高的电压和极大的电流，在其波及 的范围内，可能造成设备或设施的毁坏，导致火灾或爆炸，并直接或间接地造 成人员伤亡。因此，预防雷电袭击是一项重要的安全措施。 2.52.5

47、 危险、有害因素分布危险、有害因素分布 在供热过程中危险、有害因素分布情况一览表见表 2-1。 表表 2-1 危险、有害因素分布情况一览表危险、有害因素分布情况一览表 序号危险、有害因素分布情况 1 火灾、爆炸加热炉、膨胀槽、蒸汽发生器、导热油炉管线、煤场等 2 机械伤害 高温循环泵、齿轮注油泵、引风机等设备处 3 触电 仪表控制室、照明灯具、电缆及办公室等有电气设备设施的 场所。 4 灼烫加热炉、蒸汽发生器及高温管线等 5 高处坠落 加热炉、膨胀槽等高于地面或操作平台 2m 以上的设备、平 台、框架、房顶等作业场所。 6淹溺碱水池场所 7车辆伤害各厂内道路，物料装卸处等 8高温辐射加热炉、蒸汽发生器及高温管线 9噪声与振动高温循环泵、齿轮注油泵、引风机、鼓风机等 10粉尘煤场、煤渣等场所 导热油锅炉建设项目安全预评价报告 23 2.6 重大危险源辩识重大危险源辩识 2.6.1 辨识标准辨识标准 本报告遵循的重大危险源辨识标准有 2 个： 危险化学品重大危险源辨识 （GB18218-2009） ； 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 （安监管