RFID与即时定位系统技术满足100%产品可追溯性.doc

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1、RFID与即时定位系统技术满足100%产品可追溯性在自动化过程以人工追踪或提供制程中零件与物料的可追溯性(traceability)在效率、精确性与生产现场环境已不可行,RFID与即时定位系统(Real-Time Locating Systems;RTLS)技术可满足制程中自动辨识(identification)、追踪(track)与追溯(trace)物件的需求。据Automation World报导,工业辨识技术如RFID标签可储存被追踪物体的辨识、状况与程序数据,能标记所在位置、何时经过特定读取点;工业定位技术如RTLS可即时辨识物体及其所在位置,赋予制程的透明度比RFID更高。两者于在制

2、品(WIP)的应用,主要取决于使用者对于追踪精确性的要求,以及最佳化制程所需掌握的信息。西门子(Siemens)表示,让制程透明化有制程弹性、加速生产步骤、即时生产进料、自动文件制作、可追溯性,以及排除损害、错误与作业漏失、文件旅行等好处。此外制造商必须完整记录与汇报制程,才能在出错时达到100%产品可追溯性。RFID系统与应用的开发商须了解目标使用者的应用场景、作业环境、欲追踪物体的物理特性与组成。几乎所有制造环境都用得上RFID技术,随着使用者找出有效运用这些辨识技术的方式,其采用率也将随之提升。工业辨识与定位成为促进制造业数字化的关键技术。物体上安装RFID标签,制造商就能在生产现场辨识

3、、追踪与收集物体的数据。考量成本、利润与时间,RFID于WIP的应用日益广泛。饮料、食品、制药产业运用RFID自动追踪制程中容器、原料、消毒与清洁的程序等各个环节。汽车制造商与各级供应商在制造与组装也广泛应用RFID。智慧机械产业运用RFID辨识与追踪单一组装线上的多种产品,以确认特定产品正在进行的工序。航太产业运用RFID取代以人工追踪文件,以符合更高等级的制造可追溯性。较高端的消费性电子产品也开始在制造与组装程序上运用RFID。主动式(active)与被动式(passive)标签各有所长,技术与成本取决于使用者的应用需求。主动式RFID标签信号可达100英尺至数英里,可随时掌握被追踪物件的

4、位置与状况。一般运用约1至数小时发送一次信号,接收距离约2030英尺,电池续航力可达数年无需经常更换。被动式标签不发送信号、无需电源,由读取器在有效距离内侦测标签,成本1个最低710美分,可随产品出厂无须回收。应用于汽车生产线,可辨识车辆及特定工作站须进行的工序。蓝牙为主动式技术,适用系统监测等更高端的通讯应用,通常内嵌额外感测器与电池,成本较高。BLE beacon约1个1520美元、寿命约5年,无法写入或储存数据,仅作为位置标示。适合低成本、低破坏性应用,只要将beacon安装在欲追踪物体附近的资产或设备提供距离感测,当该物体靠近beacon时即可被侦测,并触发相应程序。RTLS是Zebr

5、a Technologies MotionWorks的核心技术,提供制程中核心资产、货品与人员的位置、状况、性能表现等数据,整合运用6.5 GHz UWB主动式RFID、2.4GHz主动式RFID、低功耗蓝牙(BLE) beacon、被动式RFID,以追踪资产与原物料。航太制造商运用MotionWorks即时掌握数千个人工制程的特殊工具与设备状态,可提升使用率20%,减少因工具缺损的工作延迟80%与补足工具的资本支出50%,降低使用不合格工具的机率达30%。西门子收购Agilion取得RTLS的关键超宽频(UWB)技术,其Simatic RTLS运用3-7 GHz的频率范围、频宽至少500MHz的UWB技术传输微弱无线信号,可避免与其他系统互相干扰,物体定位误差仅10公分。

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