邢台三义庙旧村改造工程10.doc

《邢台三义庙旧村改造工程10.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《邢台三义庙旧村改造工程10.doc（46页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、邢台三义庙旧村改造工程邢台三义庙旧村改造工程 10#10#楼工程施工组织设计楼工程施工组织设计 目录目录 引言1 1.工程概况.1 2.施工部署.1 2.1 施工程序.1 2.2 流水段划分.1 2.3 工期：本工程预计 265 日历天.2 3.施工进度计划及保证措施.2 3.1 施工进度计划表（附后）.2 3.2 保证措施.2 4.施工组织机构设置.3 4.1 施工管理体系.3 4.2 质量保证体系.3 5.施工准备.4 5.1 技术准备工作.4 5.2 材料、机械准备工作.4 5.3 劳动力组织计划.4 5.4 管理准备工作.5 6.劳动力组织及施工机具选择.5 6.1 主体阶段的人员配备

2、.5 6.2 装修阶段的人员配备.5 6.3 主要施工机具仪器配备情况.5 7.主要项目施工方法.6 7.1 基础工程施工工艺.6 7.1.1 工程测量6 7.1.2 土方开挖7 7.1.3 基础暗梁钢筋7 7.1.4 基础砼7 7.1.5 回填土7 7.2 主体工程施工.8 7.2.1 轴线投测8 7.2.2 高程传递8 7.2.3 主体工程8 7.3 装修工程.14 7.3.1 抹灰施工程序14 7.3.2 地楼面工程16 7.4 门窗工程.17 7.4.1 施工工艺17 7.4.2 塑钢门窗17 7.5 屋面工程.17 7.5.1 施工顺序17 7.5.2“SBS”防水屋面的施工工艺流程

3、：.18 7.6 安装工程.19 7.6.1 采暖安装19 7.6.2 排水安装19 7.6.3 电气安装20 8.质量保证措施.21 8.1 质量管理体系.21 8.2 质量保证措施.21 8.3 施工过程中的质量控制.22 8.3.1 工程测量22 8.3.2 模板工程的质量保证23 8.3.3 钢筋工程：23 8.3.4 砼工程23 8.3.5 回填土24 8.3.6 砌筑工程24 8.3.7 门窗工程25 8.3.8 水、暖、电安装工程25 8.3.9 楼地面工程25 8.3.10 抹灰工程25 8.3.11 油漆26 9.冬雨季施工技术措施.26 9.1 雨季施工前的准备工作及措施.

4、26 9.2 重要工程部位应注意的施工措施.27 9.3 雨季施工管理.28 9.4 冬季施工措施.28 9.4.1 关于冬季施工时间的确定28 9.4.2 关于成立冬季施工领导小组29 9.4.3 关于抗冻砌体和抗冻砼29 9.4.4 冬施安全措施30 10.安全生产、文明施工措施.30 10.1 安全管理体系（见附表）.30 10.2 管理措施.30 10.2.1 一般规定30 10.2.2 临时用电安全规定31 10.2.3 机械设备安全规定32 10.2.4 防止高空坠落物的措施32 10.2.5 架子施工安全规定32 10.2.6 龙门架33 10.2.7 安全网33 10.2.8

5、塔吊33 10.3文明施工保证体系10.3.1 文明施工保证体系见框图.33 10.3.2 文明施工保证措施33 .33 11.成品保护措施.35 12.新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果.35 13.建筑节能施工.35 13.1 外窗采用中空玻璃窗.35 13.2 外墙外保温.36 13.3 面保温层施工.38 13.4 首层阳光板底、储藏室顶板底和凸窗板底保温.38 14、施工进度计划表39 15.施工平面布置图.41 16.参考文献.42 17.致谢信.42 引言引言 三义庙城中村改造工程十河北省“三年大变样”重点工程项目、邢台市城中村 改造样板工程，位于泉南大街北侧，车站北路以东

6、，总建筑面积 24 万平方米，其 中住宅 18 万平方米，物业管理、商业配套 3 万平方米，24 班精英小学、双语幼儿 园、运动会所 2 万平方米。以“健康居住/运动生活”为规划理念，建设 8 栋多层 和 10 栋 26、27 层电梯楼空间的开阔与运动构思贯穿始终，将体育设施与建筑、景 观、水系、植物有机融合。该项目一期贯穿于 2008 年 12 月开工，建设 8 栋多层和 4 栋高层住宅楼；二期建设 6 栋高层住宅楼及配套公建。本组织设计为一期工程 10#多层的施工组织方案。 1.1.工程概况工程概况 本工程位于邢台市泉南大街与车站路交叉口东北角；总建筑面积：建筑面积 20570.39m2，

7、10#-17#住宅楼均为砖混结构，地上6.5层，地下1层。 2.2.施工部署施工部署 2.12.1 施工程序施工程序 按照先地下后地上，先主体后装修，先整体后局部的施工顺序组织施工。 施工准备工作基础结构内外装修水电设备安装油漆粉 刷维修清理竣工验收。 2.22.2 流水段划分流水段划分 该工程从基础至主体完工，合理组织各工种交叉流水作业，装修阶段自上而 下顺序进行。 2.32.3 工期工期：本工程预计 265 日历天。 3.3.施工进度计划及保证措施施工进度计划及保证措施 3.13.1 施工进度计划表（附后）施工进度计划表（附后） 3.23.2 保证措施保证措施 a、以单位工程进度计划为依据

8、编制班组作业计划，班组作业计划必须协调 一致，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系。 b、项目经理部与各作业班组签订进度计划协议，并签发施工任务书，明确 具体施工任务、质量要求等内容，确保班组按计划时间完成规定的任务。 c、根据工程进度计划，召开职工大会，向职工进行进度计划交底，充分发 挥群众实施计划。 d、做好施工进度记录，为施工进度检查分析提供依据。 e、做好施工调度工作，它是施工进度计划顺利进行的重要手段，发现矛盾 及时排除，加强薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划，保证工程进度的主 要内容为：监督作业计划实施，调整协调各方面进度关系，督促劳动力、机具、材 料构件的供应，及时解决施工

9、中出现的临时性问题。 f、施工进度以计划、执行、检查、处理的顺序展开，及时收集实际进度数 据，对进度拖后班组要分析原因，在下步施工中把拖后的时间弥补过来。 g、采用科学的施工方法，本工程施工分为基础、主体、装修三个阶段，主 体工程采用平面流水施工，分为砌砖、模板、钢筋、砼和构件安装五个专业组，装 修工程与安装工程采用立体交叉施工。 h、严格控制每天、每周的任务计划，在保证质量的前提下，任务计划白天 没完成的，晚上加班坚决完成。遇雨雪天气或停水停电及其它原因造成停工的，复 工后可从我公司其它工地调集人员，进行突击会战，将耽误的工期抡回来。 j、项目部坚决按照施工进度计划表的总体控制做到每个项目

10、及分部工程的计划时间到半，任务必须过半，否则强制性加班加点完成。只要保 证内部的“日、周”计划，才能保证“月”计划，最后确保单位工程如期完工。 4.4.施工组织机构设置施工组织机构设置 4.14.1 施工管理体系：施工管理体系： 4.24.2 质量保证体系质量保证体系 为确保工程质量，质量实行三级管理，便于及时进行对工程分部分项预检、 检查、验收。 自检和互检表格： 总经理：刘金涛 公司技术负责人：焦兴杭 项目经理：孙春明 施工员质检员技术员安全员材料员资料员核算员 5.5.施工准备施工准备 5.15.1 技术准备工作技术准备工作 a、及时组织有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会

11、审。 b、编制出本工程各分项工程详细施工方案，进行技术交底，指导施工。 c、编制出施工预算及材料供应计划。 d、将场外坐标、水准点引入场内制作半永久性控制桩。 e、根据工程特点编制工程质量计划书，制定生产工序具体质量控制计划。 5.25.2 材料、机械准备工作材料、机械准备工作 a、编制材料使用计划，并做出进场计划时间表。 b、提出施工机械使用计划，组织调拔、购置运输安装。 c、完成施工现场临时设计的安排，作好现场临时用水、用电的布置和安排。 d、结合工程实际情况及工期要求，主要施工机具配备情况见平面布置图 （后附） 。 分部分项验收 分部分项专检 自检、交接检 公司质检科 项 目 部 质量负

12、责人质检员技术员 各班组长 5.35.3 劳动力组织计划劳动力组织计划 劳动力组织按基础、主体结构、装饰装修等不同阶段，分别考虑和安排，为 保证施工质量，提高效率，作业队应保持相对稳定，由项目经理部统一安排、统筹 调度。水电专业队在整个工程施工过程中流水作业，在结构施工阶段插入暖气套管 的预埋工作。 其劳动力组织及具体安排附后。 5.45.4 管理准备工作管理准备工作 a、积极组织各类管理人员及相应机械设备、材料陆续进入施工现场，作好 施工前的各项准备工作。 b、组织施工力量，做好施工队伍的工种编制及其分工。 c、落实组织机构、人员编制、制定各项管理制度。 d、落实劳动力，做好进场三级教育和安

13、全操作培训。 6.6.劳动力组织及施工机具选择劳动力组织及施工机具选择 6.16.1 主体阶段的人员配备主体阶段的人员配备 瓦工：80 人，木工：60 人，钢筋工：40 人，砼工：50 人，架子工：30 人， 杂工：80 人，各班组之间人员按实际情况可相互调用。 6.26.2 装修阶段的人员配备装修阶段的人员配备 抹灰工： 90人，油漆工： 30人，粉刷： 30人，电工： 20人，管工： 20人。 6.36.3 主要施工机具仪器配备情况主要施工机具仪器配备情况 名称单位数量备注名称单位数量备注 塔吊台 4QTZ25 砼搅拌机台 4350L 卷扬机台 4XT145 电焊机台 2PM-7.5 打夯

14、机台 8 蛙式 40 型手推车辆 60 电 锯台 4 切割机台 4HN20 挖掘机台 2 履带式经纬仪台 2J2 水准仪台 2 钟光 RS3翻斗车辆 40 对焊机台 2 衡水-100钢筋成型 机 台 2GZ40 振动棒台 20Z50 振动器台 8B100 7.7.主要项目施工方法主要项目施工方法 7.17.1 基础工程施工工艺基础工程施工工艺 工程定位测量放线土方开挖清底钎探砼垫层及暗梁砖 基础地圈梁回填土。 7.1.1 工程测量： 工程测量前先熟悉施工图纸，熟悉图纸轴线尺寸，然后熟悉施工现场给定的 坐标、水准点。 （1） 、工程定位测量 项目部配备 DJJ2-2 激光经纬仪， DS3 水平仪

15、，定位桩采用 5050MM 木方长 度不小于 500MM，在桩上面钉小钉子表面轴线控制点，四周用 C20 砼浇灌防止位移， 定位轴线桩施放于楼身 3.0M 以外，做好标记防止被破坏。 （2） 、轴线控制措施 依据建设单位（或城市规划部门）交验的定位坐标，在距离基坑外 1500MM 的部位，设置轴线安全控制桩，安全控制桩的做法见本条（1）项工程定位测量 之条款。测量放线完毕核实无误即可撤出基坑开挖灰线。进行土方开挖，土方开挖 完成后把轴线用经纬仪引测到基槽侧壁，并做好轴线标记。基础施工完成后将轴线 引测到基础外墙面上，弹上墨线，便于主体施工。 （3）水平标高控制措施 依据建设单位（或城市规划部门

16、）提供的相对标高，在附近的建筑物墙壁或 电杆上设置半永久性0.000（相对地面标高） ，根据基础平面图，结合现场给定的 标高用水准仪把相应的标高引测至基槽四周的水平龙门板上，人工清底，砼垫层以 及基础施工均以此标高为准。为施工时使用方便，一般在槽壁各拐角处和槽壁每隔 3-4 米均测设一个水平桩。 （4）基础施工工程中，要对轴线及控制标高经常复核，发现问题及时纠正。 7.1.2 土方开挖 根据工程实际情况拟采用机械大开挖，用履带式挖掘机坑上作业的方法开挖， 坑壁坡度不能小于 1：0.35，弃土位置应在坑边的 1000mm 以外，余土用翻斗车运 到指定的地方堆积，挖掘机挖土时，测量员跟踪测量抄平，

17、预留 20cm 厚土层，采 用人工清底修坡，严禁机械超挖，以免地基土拢动。基坑清底完成后进行钎探，采 用机械钎探，探点按 1.5m 梅花型布孔，钎探深度 2.1m,每 30cm 记一次锤击数，绘 制探点平面图，做好钎探记录，经甲方、监理、质监单位验槽合格后方可灌砂，如 发现异常需经设计人员提出处理方案。 7.1.3 基础暗梁钢筋 基础筏板钢筋严格按设计图纸加工，基础梁钢筋接头可采用闪光对焊，下料 时接头位置应错开，每 35d 和不小于 500mm 范围内允许接头不得超过主筋总数 50%，要求焊工持证上岗，焊接钢筋要按国家规范要求取样，底筋保护层 40MM，采 用塑料垫块。间距 1000MM 梅

18、花形布置将底板筋、梁筋垫起，为防止构造柱钢筋骨 架位移，浇筑前应用钢筋管做临时固定。 7.1.4 基础砼 本工程垫层基础为筏板砼基础，浇筑时用钢架搭设马道，上铺 50MM 厚木板， 浇筑前合理安排作业班组，沿楼的纵向方向浇筑，浇筑应连续进行，用振动棒振捣 密实，砼上料必须车车过磅，保证计量准确，每台班对砼坍落度至少检查 2 次，并 按规定留置试块，砼在浇筑完毕后 12h 内对砼加以覆盖并保湿养护。 7.1.5 回填土 严格按施工操作规程作业，清除土内有机杂质，控制含水率，以用力紧握成 团，轻捏即碎为最佳含水率，干土浇水湿润，湿土翻开凉晒。回填土分层回填，每 层填土厚度为 200250MM，采用

19、蛙式打夯机夯实 34 遍。不能机夯的边角处应用 手夯夯实（填土厚度小于 200MM） 。每层夯实后，进行环刀取样，试验合格后再进 行上一层的铺土。 7.27.2 主体工程施工主体工程施工 7.2.1 轴线投测 在建筑墙身砌筑过程中，为了保证建筑物轴线位置正确，用经纬仪把轴线投 测到四角大角距相应轴线的 80CM 内的通长垂线上，其投点误差为5MM，然后根据 由下层投测上来的轴线，在墙面上分别弹线，投测时，把经纬仪安置在轴线控制桩 上，后视墙底部轴线标点，用正倒镜取中的方法，进行引测，其相对误差不得大于 1/2000。 7.2.2 高程传递 多层建筑物施工中，要由下层用 50 线向上层传递标高，

20、以便使门窗口、过 梁、圈梁、现浇板、室内装修等工程的标高符合设计要求。标高传递可采用以下几 种方法时行： a、利用皮数杆传递高程，在皮数杆上自0.00 起，门窗口、过梁、圈梁、现 浇板的标高都已标明，一层楼砌好后，则从一层皮数杆起，一层一层往上接。 b、利用钢尺直接丈量：可用钢尺沿某一墙角自0.00 起向上直接丈量，把标 高传递上去，然后根据由下面传递上来的高程立皮数杆，作为该层墙身砌筑和安装 门窗、过梁及室内装修、地坪抹灰时掌握标高的依据。 c、吊钢尺法：在楼梯间吊上钢尺，用水准仪读数，把下层标高传到上层。 7.2.3 主体工程 （1）砌筑工程 墙体放线洇砖立皮数杆选择组砌方法排砖摞底盘角

21、挂线砌砖检查垂直、平整、轴线尺寸继续砌筑完成施工任务。 a、砖墙厚度在一砖及一砖以上，采用一顺一丁砌法。240MM 厚承重墙的每层 墙的最上一皮砖应整砖丁砌，砌筑前应提前一天用水洇砖，含水率控制在 10%为宜， 严禁干砖上墙。 b、排砖撂底（第一皮砖的施工措施）：当基础和每层顶板砼施工完毕后， 进行测量放线，弹出轴线的墨线，将相应的标高引测到构造柱的主筋上，经甲方、 监理、质监单位验线后方可进行砌筑，基底的标高误差超过 20mm 时，必须用 C20 细石砼找平，第一皮撂砖底时，采用“山丁檐跑”。根据弹好的门窗洞口位置线，认 真核对窗间墙、垛的尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数就排在窗口

22、中 间，附墙垛或其它不明显的部位，移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗 开启时不受影响，另外，排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活， 所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗 角上必须是七分头才是好活。 c、选砖：砌外墙应选择棱角整齐、无弯曲、无裂纹、颜色均匀、规格基本 一致、敲击时声音响亮的砖用在外墙。焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影 响外观的内墙上。 d、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进 行吊、靠。如有偏差要及时修整，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好 灰缝大小，使水平灰缝均匀一致，大角盘好后再

23、复查一次，平整和垂直完全符合要 求后，再挂线砌墙。 e、挂线：砌筑墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应 设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺； 外墙窗口上下层要一致，窗口每边必须在一个垂直线上，排尺分口时必须用线坠找 直。 f、砌砖采用“三一”砌砖法，水平灰缝饱满度不低于 80%，竖缝采用挤浆或加 浆法使其饱满。砖墙砌筑应上下错缝、内外搭砌、灰缝平直、砂浆饱满、接槎严密 可靠；水平灰缝、竖缝一般为 10MM 但不应小于 8MM，也不应大于 12MM。 g、留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不 应小于墙体高度的 2/3

24、，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口边角 处，半砖隔墙与墙或柱不能同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要 求每 50CM 预埋 6 钢筋 2 根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于 50CM，末端应加 90o弯钩，施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋，隔墙顶应用立 砖斜砌挤紧。 h、木砖预埋和墙体拉结筋：木砖预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口 高度决定，洞口高在 1.2M 以内，每边放 2 块；高 1.22M，每边放 3 块；高 2 3M，每边放 4 块，预埋木块的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀布放， 木砖要提前做好防腐处理。塑钢门窗采用后装，用胀管进

25、行弹性连接，所以不砌预 埋砼块。硬架支模、暖卫管道的预留孔，均应按设计要求预留，不得事后剔凿，墙 体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 i、安装过梁：安装过梁时其标高、位置及型号必须准确，应用 M10 水泥砂 浆坐灰，坐灰饱满，如坐灰厚度超过 2CM 时，要用 C20 细砼混凝土铺垫，过梁安装 时，两端支承点的长度应一致。 j、构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把 构造柱钢筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度 方向的尺寸不宜超过 30CM，马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置。 （2） 、模板工程 有关现浇

26、楼板及现浇屋面承重基层的模板，因为本工程的楼板基本上为平板， 为了方便支模，便于施工，确保工程质量，我们决定对现浇楼板的模板采用 1.22.4米竹胶合板模板，这样大大有利于加快施工速度。有关1.22.4米竹胶合 板模板的搁置点间距计算，因为本工程现浇板厚为110mm、120mm 及130mm，最厚为 130mm。夹板搁点间距按现浇板厚为130mm 计算，计算如下： 钢筋砼楼板厚度按130mm 计算： 1) 荷载 模板自重 200 N/m2 砼自重 3250 N/m2 钢筋重 132 N/m2 = 3582 N/m2 1) 计算按第一种情况均布施工荷载为2500 N/m2 计算， 总均布荷载为6

27、082 N/m2。 6082 N/m20.4m = 2432.8 N/m 二跨连续梁计算 q=2432.8N/m q = 2432.8 N/m Mmax=0.1252432.80.42 =48.656 Nm 按第二种情况施工荷载为2500N 的集中荷载作用下,则 q = 3582 N/m0.4 m = 1432.8 N/m Mmax=0.1251432.80.42+0.09425000.4 =28.656+94 =122.656Nm 取最大者Mmax=12265.6 Ncm p=2500N 11 夹板厚1.8cm q=1432.8N W=1/6*501.82=27cm3 =12265.6/27

28、=454.28N/cm2 倘若夹板按1000N/ cm2 计算，则安全无问题。 因此楼板模板下部支撑系统全部为木支撑，木立杆的纵横间距均为800mm，离 地面高200mm，木顶柱小头直径不小于8cm,以扫地杆连通，木顶柱步距（每层高度） 不超过18mm 进行布置。要求纵横之间以拉接条连结，形成一个木顶柱空间结构， 以保证其空间刚度和稳定性。当然，模板在重复使用前,必须加以清理。对模板工 程必须保证模板系统的强度、刚度及稳定性以及模板的形状、尺寸、位置的正确性， 并且要保证模板拼缝严密，竹胶合板的拼缝用塑料胶带粘贴，以防漏浆，各种模板 均应经常清理，并刷隔离剂。构造柱支模前应检查内部砖墙的舌头灰

29、、落地灰、钢 筋上挂的灰必须清理干净。模板边上贴墙处加4CM宽软胶皮防止砼浆外流。模板固 定采用螺栓固定（砌筑时留设小孔洞） ，柱模根部预留清扫口。圈梁模板，采用工 字型支架托模，采用螺栓杆固定侧模，顶板模板挂线抄平，采用立杆支撑。 模板的拆除与维护 、模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝土 强度大于 1N/mm2）方可拆除外，底模应按混凝土结构工程施工及验收规范 （GB50204-2002）的有关规定执行。 底模拆除时的混凝土强度要求底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型构件跨度 （m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百 分率（%） 250 2，8 75 板

30、8100 875 梁、柱 8100 悬臂构件 100 、构造柱拆模一般三天后拆除，要求拆模是强度以不破坏棱角为准，冬期施 工时构造柱混凝土强度在 7.5MPa，梁、顶拆模时应以同条件养护试块抗压强度为 准，且应隔层拆模。 、模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计和规定进行，遵循先支后拆，先 非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板 全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。 、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并 及时清运。 、拆下的模板、配件等、严禁抛扔，要有人

31、接应传递，指定地点堆放，并做 到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。 （3）钢筋工程 a、材质保证：钢筋必须有出厂合格证和试验报告单，应按不同规格堆放， 挂牌标明，防止错用。 b、钢筋加工：据本工程特点，基础钢筋、GL、GZ、现浇板等构件钢筋均在 现场制作。钢筋制作加工前应取样送检，合格后方可进行加工，钢筋加工应严格按 照图纸尺寸要求加工成型。 c、钢筋保护层：钢筋保护层在加工钢筋时要根据图纸要求加以考虑，现浇 板上层负弯矩筋及阳台、挑檐部位上层钢筋必须用钢筋马凳支起，确保钢筋不位移。 梁侧、梁底、柱侧面要加塑料垫块，确保保护层正确。 d、钢筋绑扎：板的下皮钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点

32、全部扎牢外， 中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋位置不偏移，双向受力的 钢筋必须全部绑扎牢固。加密箍不得漏放且绑扎牢固，箍筋弯钩 135 度，平直段不 小于 10d，绑扎时弯钩叠合处应交错布置，钢筋表面如有油污、浮锈，绑扎前应擦 净、除锈，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁用于工程中。 e、钢筋接头：梁的柱钢筋接头优先选用对焊接头，施工前应进行试焊，每 200 个焊接头取一组试件进行试验，焊工必须持证上岗。 （4）混凝土工程 a、对进场的原材料，必须取样试验，取得试验报告和配比单后方可施工， 做到先配后用，严格按照配比单施工。 b、设专职司磅员，拌制砼的原材料必须盘盘过磅，严格控制

33、水灰比和原材 料的质量，当原材料的产地和规格有变化时，及时调整配比单。 c、砼的搅拌时间不得小于 90S，运至浇现场不得出现离析现象，质检员要定 时检测砼的坍落度。 d、砼的振捣要设专人，构造柱要边填边振，砼振捣应快插慢拔，预防出现 空洞和蜂窝。 e、如遇停水、停电、机械故障等原因，所施工的砼需要留施工缝时，梁板 必须留在跨中 1/3 范围内，接槎处应用清水冲洗干净后，加与砼成份相同的水泥砂 浆继续浇注。对于施工缝处的松动石子应当剔除。 f、浇筋砼时应严格控制构件厚度，倾倒砼时禁止碰撞钢筋。 g、砼表面收干后，用木槎子搓平，防止收缩裂缝。 h、砼初凝期不得上人，对砼的养护以保持湿润为宜。 i、

34、对有缺陷的砼不得私自处理，必须经监理或质监部门拿出处理方案后方 可进行处理。 z、每个台班、每个部位留置砼试块不得少于 1 组，每个楼层不少于 2 组， 并填写好砼施工记录。 7.37.3 装修工程装修工程 7.3.1 抹灰施工程序 内墙：内墙面清理墙面浇水吊垂直抹灰饼抹踢脚线做护角 冲筋，抹底灰抹罩面灰刷防瓷涂料。 外墙：外墙清理吊垂直、找规矩抹灰饼、充筋打底弹线分 格粘条拍平、修整养护。 瓷墙砖面：基层处理吊垂直套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆 弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖钩缝清理擦拭。 （1）内墙抹灰 a、首先检查墙面平整度，对突出墙面超过 10MM 的砌体砍掉修平，对穿墙眼 塞灌 C15

35、细石砼。 b、对门窗框立缝用弹性高效保温材料嵌填饱满。 c、清除墙面灰尘和舌头灰，提前一天浇水湿润墙面。 d、砖墙抹灰必须三遍成活，第一遍打底，第二遍找平，第三遍罩面，每层 厚度必须严格控制，严禁按工艺标准施工。 e、门窗及洞口的水泥明护角要求表面光滑顺直，垂直方正，与白灰面接槎 平整吻合，手摸无挡手感，清晰美观。 f、墙面抹灰在顶棚处必须冲筋上杠达到墙面平整度，以保证墙面与顶棚的 阴阳角顺直。 g、砼表面抹灰应把表面凿毛，清理油渍灰尘，浇水湿润，刮素灰，防止空 鼓现象发生。 h、水泥踢脚：做成暗踢脚，要求与墙面平直，四周交圈，上口抹压平整， 不空不裂。 j、罩面灰熟化时间不得小于 7 天，罩

36、面灰不能有爆灰，裂缝、脱层、空鼓 等缺陷。 k、注意细部处理，提高抹灰细部观感质量。 l、电气接线盒周围抹灰到位，平整，管道根部要精心细作，作到边缘整齐、 光滑、平整，与大墙面观感一致。 m、洞口护角抹灰不得“吃口”，注意护角方正、顺直。 n、零星抹灰要严格要求质量，作到表面光滑、平整方正，不空不裂。 o、楼梯踏步设包角钢筋，踏步宽度、高度必须保持一致，侧面垂直。 p、厨厕墙面贴瓷砖，施工前必须弹线、找规矩、半砖设在阴角处，阳角处 瓷砖割角，完工后用棉纱擦净表面，瓷砖粘贴前提前洇砖，对联每箱砖的规格尺寸 进行挑选，贴瓷砖必须先作样板间，验收合格后，方可进行大面积施工。严格控制 砂浆和易性，砂浆

37、应满刮，以防空鼓。 （2）外墙面抹灰 a、施工顺序 清扫墙面 出塌饼 水泥砂浆粉门窗套及护角线 墙面浇水湿润 粉 约12 厚13 砂浆打底 粉约6厚112.5 水泥砂浆面层 刷外墙涂料。 b、施工做法 对光滑的砼表面应在施工前凿毛，并用水冲洗干净，刷一道10.5 水泥砂浆 （加水容量35%的108 胶）。出塌饼标记应在施工前进行，其做法同内墙等。施 工前应把所有外墙面的门窗套、护角线、窗台等首先粉刷，并促使水泥砂浆有一定 的凝结坚硬，然后进行大面积粉刷不易碰坏，且窗台及窗套应上下一致，窗台应有 滴水线。施工时砂浆配合比，严格按照设计图纸的要求配比必须正确，使用的材料 必须是合格品质的，砂浆的稠

38、度，打底用砂浆的稠度控制100120mm，面层用砂浆 的稠度控制在100mm。在打底抹灰时应对基层表面清扫，并浇水湿润基层，但不宜 过湿，浇水湿润基层应在隔夜进行，使基层保持内湿外干，打底抹灰应随塌饼标记 的厚度抹平，稍干后用直尺按照塌饼标记括平，直尺括平时的砂子空洞及砂浆层脱 落要补抹砂浆，再用直尺括平，然后用木抹子压实搓毛砂浆层表面，待底层砂浆约 七成干时，进行面层抹灰，抹灰时应注意平整度及垂直度，并随时用直尺检查墙面 平整度和垂直度，且要确保粉刷层的密实、均匀，不起壳、不酥松，且色泽均匀一 致。待外墙抹灰的内含水份自然干燥后，进行外墙涂料施工，在涂料施工前应严格 按照设计图纸规定的分色品

39、种及位置，（涂料必须具有出厂合格证），分色线的位 置应在抹灰层表面时先弹好分色界线，并做好色标标记，分色界限的分色线必须顺 直，界限处互不咬色，线条清晰。所用的涂料分色色标应做小样，亦同涂料的质量 由业主和监理工程师认可，并有业主及监理工程师签发书面的认可后，方可大面积 施工。 7.3.2 地楼面工程 a、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子将灰渣刷剔干净， 易掉灰浆皮和灰渣层，用 10%的火碱溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液 冲净。 b、找标高弹线：根据墙上的+50cm 水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙 上。 c、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 d、抹灰饼和标

40、筋：根据房间内四周墙上弹的面层标出水平线，确定垫层厚 度，然后拉水平线开始抹灰饼（5CM5CM） ，横竖间距 1.52M，灰饼上表面即为毛 地面的面层标高。 e、刷无机铝盐防水素浆：在铺设砼垫层之前，应涂刷防水素浆一层 f、铺无机铝盐防水砂浆：涂刷防水素浆之后紧跟着铺 20mm 无机铝盐防水砂 浆，在灰饼之间将砼垫层铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平，铺砼垫层时如果 灰饼已硬化，木刮模式杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉。 g、无机铝盐防水砂浆上铺设 30mm 厚复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板 h、铺设完热水管后，铺设 60mm 厚 C15 豆石混凝土填充热水管道间。 i、最后用 20mm 厚 1：

41、2.5 水泥砂浆找平 j、 卫间的地面防水层：用地面的上述做法，向地漏找坡，做 15mm1：2 的 水泥砂浆找平层，待找平层充分干燥后，涂聚胺脂防水膜 1.5mm 厚，立面涂膜高度 不小于 25CM，立管和大便器的存水弯及地漏周围用防水灵进行封堵，以有效的防 止厨卫间容易渗水的部位。防水膜做完后，进行 48 小时蓄水实验，确保不渗漏者， 方可粘贴防滑地板砖并用 1：1 水泥浆擦缝。 k、厨卫间贴防滑地板砖：当 1：2.5 的水泥找平砂浆的强度达到 1Mpa 时， 按照平行于门口的第一排为整砖的原则进行排砖弹墨线，非整砖用于背面，从里到 外依次铺设，1：1 水泥铺设砂浆的含水率宜小不宜大，砖与砖

42、之间不能留有缝隙， 立管及暖气槽处的地板砖应套割。地板砖随贴随擦拭干净，24 小时内严禁上人踏 踩，以免松动、空鼓、翘边。24 小时后可撤水养护，养护时间不得少于 7 天。 7.47.4 门窗工程门窗工程 7.4.1 施工工艺 弹线找规矩决定门窗框安装位置决定安装标高门、窗扇安装样 板门窗扇安装小五金安装安玻璃。 7.4.2 塑钢门窗 a、采用大中厂家的商品塑钢门窗，必须有出厂合格证。 b、安装前必须核对洞口标高尺寸和安装位置，弹出控制线。安装后应固定 牢固，以防松动变形。 c、施工中注意成品保护，不得拆解框楞上的塑料布，不得在窗上搁置脚手 架，以防碰砸变形。 d、门窗安装后，大面要求做到无碰

43、伤、无腐蚀、无划痕、涂膜平整光滑， 无破坏。 e、窗框与墙缝隙采用矿棉条分层填塞，严禁水泥砂浆填塞，外嵌密封材料， 要求平整光滑无裂缝。 f、门窗附件安装必须符合规范规定，窗扇应推拉灵活，关闭严密。 2、进户门采用钢制复合防盗门 7.57.5 屋面工程屋面工程 A、不上人屋面 7.5.1 施工顺序 清理基层找平层防水层ZL 胶粉聚苯颗粒保温层C20 细石混 凝土找平层结合层油毡瓦。 （1）清理基层：首先将屋面上的杂物及余灰疙瘩清理干净，扫除灰尘及垃 圾，将凹凸不平处用 1：3 水泥砂浆找平。 （2）找平层：1：3 水泥砂浆，砂浆中掺聚丙汐或锦纶-6 纤维 0.75- 0.90kg/m3 (3)

44、防水层：屋面设计防水等级为级，采用 4mm 厚 SBS 改性沥青防水层 （4）ZL 胶粉聚苯颗粒保温层：保证 ZL 胶粉聚苯颗粒保温板的厚度不小于 8cm，板与板之间的拼缝用塑料胶带粘贴。 （5）找平层：采用 C20 细石混凝土，内配 6500*500 钢筋网 （6）结合 层：待找平层干燥后刷冷沥青玛缔脂两道。 （7）瓦材：采用油毡瓦并用专用水泥钢钉钉牢。 7.5.2“SBS”防水屋面的施工工艺流程 清理基层涂刷基层专用处理剂附加层施工铺贴卷材淋水试 验保护层。 “SBS”高聚物卷材必须是经河北省建设厅备案的，邢台市工程质量监督站推 广的大中厂家的合格产品，产品应有合格证，经邢台市质量技术监督

45、局复检合格者， 方可使用。 （1）清理基层；防水层施工前，将验收合格且无积水的基层表面的尘土及 杂物清理干净。 （2）涂刷基层专用处理剂，首先把找平层的伸缩缝、阴阳角、管道根部、 雨水口周围、突出屋面构筑物的四周均匀涂刷两遍后，再大面积满涂刷一遍。 （3）附加层施工：将管道根部和雨水口周围附加一层卷材。卷材应平行于 分水线铺贴，铺贴时对卷材不可拉的过紧，且不得有折皱空鼓现象。铺设两趟完毕 后，用铁滚轧压，致使卷材与基层粘结牢固。 （5）淋水试验：将雨水口封堵，进行 24 小时的淋水试验，确实无渗漏后， 方可进行下道工序。 （6）保护层：淋水试验无渗漏者，即可粘贴铝铂保护膜，保护膜应满贴， 不得

46、遗漏。 B、上人屋面 上人屋面的施工方法：找坡层找平层防水层隔离层结合层 保护层 （1） 找坡层：1：8 水泥膨胀珍珠岩找 2%坡 （2）找平层：1：3 水泥砂浆，砂浆中掺聚丙汐或锦纶-6 纤维 0.75- 0.90kg/m3 （3）防水层：采用 4mm 厚 SBS 改性沥青防水层 （4）隔离层：满铺 0.15 厚聚乙汐薄膜一层 （5）结合层：1：4 干硬性水泥砂浆，面上洒素水泥。 （6）保护层：8CM 厚地砖铺平拍实，缝宽 8CM，1：1 水泥砂浆填缝。 C、雨蓬、挑檐、凸窗上部防水 施工方法：找坡层找平层防水层保护层 （1）找坡层：1：8 水泥膨胀珍珠岩找 2%坡 （2）找平层：1：3 水

47、泥砂浆，砂浆中掺聚丙汐或锦纶-6 纤维 0.75- 0.90kg/m3 （3）防水层：采用 4mm 厚 SBS 改性沥青防水层 （4）保护层：采用绿豆砂，粒径 3-5mm，要求颗粒均匀 7.67.6 安装工程安装工程 7.6.1 采暖安装 a、采暖施工实行分栋、分户热量计量，分室温控，一户一表； b、户内采暖系统采用单管水平跨越式； c、布置在地面下垫层内的塑料采暖管道，严禁有连接接头，并避免管道重 叠交叉。 d、卫生间采用散热器，每组散热器的进水支管上安装散热器恒温控制筏。 散热器应明装，外表面应刷非金属性涂料。 e、管道直埋应沿房间边（角）布置，在作地面找平层时提前留置管槽。管 顶应低于找

48、平层上表面不小于 5mm，严禁高出找平层。 f、管道安装后应及时水压实验，合格后方可下道工序施工。 g、在现浇层施工和养护期间，管内严禁放空，并保持实验压力 h、楼梯间及管道井内的采暖管道均需加保温措施。 i、直埋管隐蔽后应在地面上标出暗管位置和走向，严禁在管道位置上冲击 钻孔和钉金属钉。 7.6.2 排水安装 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定 封口堵洞闭水试验卫生器具安装通水试验。 a、管材和粘结剂为同一厂家配套产品，与卫生器具连接相适宜。 b、管材内、外表层要光滑，无气泡、裂纹，管壁厚均匀，色泽一致。 c、根据图纸及实际情况，绘制加工草图，断口要平齐，粘结前先对承插口 做承

49、插试验，试插合格后，用毛刷涂粘结剂，用力垂直插入，插入粘结时将插口稍 作转动，使粘接剂分布均匀。 d、干管安装完后做闭水试验，合格后用细砂回填至管上皮 100mm，以上覆盖 过筛土，夯实时勿碰损管道。 e、将已预制好立管运至安装部位，复查上层洞口是否合适，立管插入端应 划好长度标记，安装时伸入上一层洞口内，垂直用力插入，至标记为止，然后找正 找直，立管安装需从楼顶层吊通线，无误后即可堵洞。 f、支管安装，将预制好支管运至现场，清除粘结部位污物及水分，将支管 水平初步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留管口，调整好坡度，合适后方可固定支 架、封闭各预留管口和洞口。 g、器具连接管安装，按照建筑物地面、墙面之厚度找出预留口坐标、标高， 然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测做好记录，预制时加编号，安装粘结时， 将预留口清